一种网格吊带自动包边及冲孔生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产线技术领域，尤其涉及一种网格吊带自动包边及冲孔生产线。
【背景技术】
[0002]网格布在加工过程中需要进行包边处理和冲孔处理。目前，网格布的加工采用人工进行处理，工作效率低，且劳动强度大。为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题:针对现有技术的不足而提供一种网格吊带自动包边及冲孔生产线。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]一种网格吊带自动包边及冲孔生产线，包括:
[0006]一机架；
[0007]—设置在所述机架上且位于所述机架前端的用于将成卷的网格布沿生产线方向送出的送网机构；
[0008]—设置在所述机架上且位于所述送网机构前方的用于将两个成卷的包边带沿生产线方向送出的送带机构；
[0009]—设置在所述机架上且位于所述送带机构前方的包边机构，所述包边机构接收所述送网机构送出的网格布和所述送带机构送出的两条包边带，并将所述两条包边带包覆在所述网格布的两侧边缘上；
[0010]一设置在所述机架上且位于所述包边机构前方的高频熔接机，所述高频熔接机接收由所述包边机构送出的网格布，并将包覆在所述网格布的两侧边缘上的两条包边带熔接在所述网格布上；
[0011]—设置在所述机架上且位于所述高频熔接机前方的承料机构；
[0012]—设置在所述机架上且位于所述承料机构前方的冲孔机构，所述冲孔机构接收由所述承料机构送出的网格布，并在该网格布上冲孔；
[0013]—设置在所述机架上且位于所述冲孔机构前方的切料机构，所述切料机构将由所述冲孔机构送出的且冲压有孔的网格布进行剪切；以及
[0014]—设置在所述机架的尾端且位于所述切料机构前方的夹料机构。
[0015]由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用自动化流水线生产的方式对网格布进行包边处理和冲孔处理，极大地提高了生产效果，保证生产的连续性，且降低了劳动强度，降低了人工成本。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0019]参见图1，图中给出的是一种网格吊带自动包边及冲孔生产线，包括机架(图中未示出)、送网机构100、送带机构200、包边机构300、高频熔接机400、承料机构500、冲孔机构600、切料机构700以及夹料机构800。
[0020]送网机构100、送带机构200、包边机构300、高频熔接机400、承料机构500、冲孔机构600、切料机构700以及夹料机构800沿生产线方向设置在机架上。
[0021]送网机构100位于机架的最前端，用于将成卷的网格布沿生产线方向送出，并将送出的网格布1a送入包边机构300内。
[0022]送带机构200用于将两个成卷的包边带沿生产线方向送出，并将送出的两条包边带20a送入包边机构300内。
[0023]包边机构300接收送网机构100送出的网格布1a和送带机构200送出的两条包边带20a，并将两条包边带20a包覆在网格布1a的两侧边缘上，继而以这种姿态进入高频熔接机400进行熔接。
[0024]高频熔接机400接收由包边机构300送出的网格布10b，并将包覆在网格布1b的两侧边缘上的两条包边带熔接在网格布1b上。
[0025]承料机构500用于承接高频熔接机400送出的且其两侧边缘熔接有包边带的网格布10c，并调整网格布1c的位置。
[0026]冲孔机构600接收由承料机构500送出的网格布10d，并在网格布1d相应的位置上冲孔。
[0027]切料机构700将冲孔机构600送出的且冲压有孔的网格布1e按照规定进行剪切。
[0028]夹料机构800位于机架的尾端，用于夹持切料机构700剪切后的网格布1f，并将网格布1f送入下一道工序。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种网格吊带自动包边及冲孔生产线，其特征在于，包括: 一机架； 一设置在所述机架上且位于所述机架前端的用于将成卷的网格布沿生产线方向送出的送网机构； 一设置在所述机架上且位于所述送网机构前方的用于将两个成卷的包边带沿生产线方向送出的送带机构； 一设置在所述机架上且位于所述送带机构前方的包边机构，所述包边机构接收所述送网机构送出的网格布和所述送带机构送出的两条包边带，并将所述两条包边带包覆在所述网格布的两侧边缘上； 一设置在所述机架上且位于所述包边机构前方的高频熔接机，所述高频熔接机接收由所述包边机构送出的网格布，并将包覆在所述网格布的两侧边缘上的两条包边带熔接在所述网格布上； 一设置在所述机架上且位于所述高频熔接机前方的承料机构； 一设置在所述机架上且位于所述承料机构前方的冲孔机构，所述冲孔机构接收由所述承料机构送出的网格布，并在该网格布上冲孔； 一设置在所述机架上且位于所述冲孔机构前方的切料机构，所述切料机构将由所述冲孔机构送出的且冲压有孔的网格布进行剪切；以及 一设置在所述机架的尾端且位于所述切料机构前方的夹料机构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种网格吊带自动包边及冲孔生产线，包括机架、送网机构、送带机构、包边机构、高频熔接机、承料机构、冲孔机构、切料机构以及夹料机构。所述送网机构、送带机构、包边机构、高频熔接机、承料机构、冲孔机构、切料机构以及夹料机构沿生产线方向设置在机架上。本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用自动化流水线生产的方式对网格布进行包边处理和冲孔处理，极大地提高了生产效果，保证生产的连续性，且降低了劳动强度，降低了人工成本。
【IPC分类】D06H7/00, D06C25/00
【公开号】CN204919061
【申请号】CN201520580070
【发明人】徐国荣, 傅明全, 张利祥
【申请人】上海搏宇机械设备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月4日