一种板材加工用模具的制作方法

本实用新型涉及一种加工用模具，具体为一种板材加工用模具，属于板材加工技术领域。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位，可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”，传统的板材加工用模具不能够安装在工作器件上，降低了装置的可操作性，传统的板材加工用模具不能调节模具的宽度和长度，使传统的装置不能加工各种宽度大小的板材，降低了装置的适用性，因此提供一种板材加工用模具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种板材加工用模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种板材加工用模具，包括装置本体，所述装置本体包括桌台，所述桌台底部两端固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有连接板，所述桌台顶部设置有底板，所述底板顶部两端均固定安装有安装板，所述底板顶部中间部分放置有板材，所述板材顶部设置有模具，所述模具顶部表面设置有若干个凹槽，所述模具顶部一端固定安装有固定板，所述模具顶部两端均固定安装有第一挡板，所述模具顶部另一端固定安装有第二挡板，所述第一挡板一侧均设置有第一丝杆，所述第一丝杆一端穿过所述第一挡板螺纹连接有第二活动板，所述第二挡板一侧设置有第二丝杆，所述第二丝杆一端穿过所述第二挡板螺纹连接有第一活动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上设置有若干个安装孔，安装板上设置有若干个通槽，通槽与安装孔相互连接，安装板上设置有若干个通孔，通孔分别位于通槽的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一活动板与第二活动板底部均固定安装有活动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一丝杆与第二丝杆分别与第一活动板和第二活动板螺纹连接，第一活动板和第二活动板与模具之间通过凹槽和活动块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述板材和模具均位于两个安装板之间。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置有安装板、安装孔、通槽和通孔，可将底板通过安装板安装在工作器件上，从而可使模具和板材更加便于加工，提高了装置的工作效果，本装置设置有第一挡板、第一丝杆、第二挡板、第二丝杆、凹槽、第一活动板、活动块和第二活动板，可调节第一活动板和第二活动板的位置，从而调节所要加工的板材的宽度和长度，提高了装置的适用性，更加便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的安装板结构示意图；

图3是本实用新型的第一挡板结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A放大示意图。

图中：1、装置本体；2、桌台；3、支撑板；4、连接板；5、底板；6、安装板；7、板材；8、模具；9、固定板；10、第一挡板；11、第一丝杆；12、安装孔；13、通槽；14、通孔；15、第二挡板；16、第二丝杆；17、凹槽；18、第一活动板；19、活动块；20、第二活动板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-4所示，一种板材加工用模具，包括装置本体1，所述装置本体1包括桌台2，所述桌台2底部两端固定安装有支撑板3，两个所述支撑板3之间固定连接有连接板4，所述桌台2顶部设置有底板5，所述底板5顶部两端均固定安装有安装板6，所述底板5顶部中间部分放置有板材7，所述板材7顶部设置有模具8，所述模具8顶部表面设置有若干个凹槽17，所述模具8顶部一端固定安装有固定板9，所述模具8顶部两端均固定安装有第一挡板10，所述模具8顶部另一端固定安装有第二挡板15，所述第一挡板10一侧均设置有第一丝杆11，所述第一丝杆11一端穿过所述第一挡板10螺纹连接有第二活动板20，所述第二挡板15一侧设置有第二丝杆16，所述第二丝杆16一端穿过所述第二挡板15螺纹连接有第一活动板18。

所述安装板6上设置有若干个安装孔12，安装板6上设置有若干个通槽13，通槽13与安装孔12相互连接，安装板6上设置有若干个通孔14，通孔14分别位于通槽13的两侧，所述第一活动板18与第二活动板20底部均固定安装有活动块19，所述第一丝杆11与第二丝杆16分别与第一活动板18和第二活动板20螺纹连接，第一活动板18和第二活动板20与模具8之间通过凹槽17和活动块19滑动连接，所述板材7和模具8均位于两个安装板6之间。

具体的，使用时，首先根据所要加工的板材7的宽度和长度，然后调节第一丝杆11和第二丝杆16，从而调节第一活动板20和第二活动板18的位置，从而达到调节加工板材7宽度和长度的功能，提高了装置的适用性，设置有安装板6、安装孔12、通槽13和通孔14，可将底板5通过安装板6安装在工作器件上，从而可使模具8和板材7更加便于加工，提高了装置的工作效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。