一种数控自动化铣床的制作方法

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种数控自动化铣床。

背景技术：

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除了能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，但是现有铣床的工作台主要是起支撑工件的作用，但是在对工件加工后，金属粉尘会落在工作台表面，不能对灰尘进行收集，而且粉尘还会对操作人员的健康造成危害，安全性较低，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控自动化铣床，可以对工件进行固定，并且可以对工件和吸尘管道的位置进行调节，便于工件的加工，同时可以对加工过程中产生的粉尘进行收集，避免对操作人员的健康造成危害，安全性高，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控自动化铣床，包括工作台，所述工作台的下表面设有均匀分布的支柱，且工作台的上表面设有凹槽，且凹槽的内侧面上端设有支撑板，所述支撑板的上表面设有均匀分布的通孔，且支撑板的上表面设有两个对称设置滑槽，所述滑槽的内部设有固定装置，所述固定装置的滑块与滑槽滑动连接，且滑块的外出面设有驱动装置，所述滑块的上表面设有吸尘装置，所述吸尘装置的弹性管的出料口与十字形管道的进料口连接，所述十字形管道的出料口与通过连接管与吸尘器的进料口连接，凹槽的内侧面下端设有两块对称且倾斜设置的导向板，且凹槽与导向板下端对应的下端面与十字形管道的上端管口连接，且吸尘器的输入端与外部开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括滑块，所述滑块的侧面与电动伸缩杆的固定端连接，且电动伸缩杆的伸缩端设有推板，且电动伸缩杆的输入端与外部开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括滑轨，所述滑轨的两端均与工作台的侧面固定连接，且滑轨的侧面滑动设置有直线电机，所述直线电机的上表面设有连接板，所述连接板远离直线电机的一端与滑块的侧面固定连接，且直线电机的输入端与外部开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘装置包括吸尘管道，所述吸尘管道的两端均通过固定座与滑块的上表面固定连接，且吸尘管道的侧面设有进料孔，且吸尘管道的侧面中部设有弹性管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料孔有十个，且十个进料孔均分两组分别在两根吸尘管道的侧面等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本数控自动化铣床，可以通过电动伸缩杆对推板进行推动，从而对工件进行限位固定，便于工件的加工；可以通过直线电机带动滑块移动，从而对工件和吸尘管道的位置进行调节，便于工件的加工和灰尘的收集；可以对加工过程中产生粉尘进行收集，避免对操作人员的健康造成危害；可以提高粉尘的收集效果；整个数控自动化铣床，可以对工件进行固定，并且可以对工件和吸尘管道的位置进行调节，便于工件的加工，同时可以对加工过程中产生的粉尘进行收集，避免对操作人员的健康造成危害，安全性高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1工作台、2支柱、3支撑板、31通孔、4滑槽、5固定装置、51滑块、52电动伸缩杆、53推板、6驱动装置、61滑轨、62直线电机、63连接板、7吸尘装置、71弹性管、72吸尘管道、73进料孔、74固定座、8十字形管道、9吸尘器、10导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种数控自动化铣床，包括工作台1，工作台1的下表面设有均匀分布的支柱2，且工作台1的上表面设有凹槽，且凹槽的内侧面上端设有支撑板3，支撑板3的上表面设有均匀分布的通孔31，且支撑板3的上表面设有两个对称设置滑槽4，滑槽4的内部设有固定装置5，固定装置5包括滑块51，滑块51的侧面与电动伸缩杆52的固定端连接，且电动伸缩杆52的伸缩端设有推板53，且电动伸缩杆52的输入端与外部开关组的输出端电连接，可以通过电动伸缩杆52对推板53进行推动，从而对工件进行限位固定，便于工件的加工，固定装置5的滑块51与滑槽4滑动连接，且滑块51的外出面设有驱动装置6，驱动装置6包括滑轨61，滑轨61的两端均与工作台1的侧面固定连接，且滑轨61的侧面滑动设置有直线电机62，直线电机62的上表面设有连接板63，连接板63远离直线电机62的一端与滑块51的侧面固定连接，且直线电机62的输入端与外部开关组的输出端电连接，可以通过直线电机62带动滑块51移动，从而对工件和吸尘管道72的位置进行调节，便于工件的加工和灰尘的收集，将工件放在支撑板3的表面，通过外部开关组控制直线电机62工作，直线电机62通过连接板63带动滑块51移动，滑块51通过电动伸缩杆52带动推板53移动，通过外部开关组控制电动伸缩杆52工作，电动伸缩杆52推动推板53移动，从而对工件进行固定，然后通过外部的加工设备对工件进行加工即可，滑块51的上表面设有吸尘装置7，吸尘装置7包括吸尘管道72，吸尘管道72的两端均通过固定座74与滑块51的上表面固定连接，且吸尘管道72的侧面设有进料孔73，且吸尘管道72的侧面中部设有弹性管71，可以对加工过程中产生粉尘进行收集，避免对操作人员的健康造成危害，进料孔73有十个，且十个进料孔73均分两组分别在两根吸尘管道72的侧面等距分布，可以提高粉尘的收集效果，吸尘装置7的弹性管71的出料口与十字形管道8的进料口连接，十字形管道8的出料口与通过连接管与吸尘器9的进料口连接，凹槽的内侧面下端设有两块对称且倾斜设置的导向板10，且凹槽与导向板10下端对应的下端面与十字形管道8的上端管口连接，加工时通过外部开关组控制吸尘器9工作，加工过程中产生的粉尘通过进料孔73进入到吸尘管道72内部，吸尘管道72内部的粉尘通过弹性管71、十字形管道8和连接管进入到吸尘器9内部，同时从工件表面掉落的粉尘通过通孔31落入到导向板10的上表面，粉尘沿导向板10下滑，并通过十字形管道8进入到吸尘器9中，从而对粉尘进行收集，且吸尘器9的输入端与外部开关组的输出端电连接，外部开关组上设有与电动伸缩杆52、直线电机62和吸尘器9对应的控制按钮，整个数控自动化铣床，可以对工件进行固定，并且可以对工件和吸尘管道72的位置进行调节，便于工件的加工，同时可以对加工过程中产生的粉尘进行收集，避免对操作人员的健康造成危害，安全性高，使用方便。

在使用时：将工件放在支撑板3的表面，通过外部开关组控制直线电机62工作，直线电机62通过连接板63带动滑块51移动，滑块51通过电动伸缩杆52带动推板53移动，通过外部开关组控制电动伸缩杆52工作，电动伸缩杆52推动推板53移动，从而对工件进行固定，然后通过外部的加工设备对工件进行加工，加工时通过外部开关组控制吸尘器9工作，加工过程中产生的粉尘通过进料孔73进入到吸尘管道72内部，吸尘管道72内部的粉尘通过弹性管71、十字形管道8和连接管进入到吸尘器9内部，同时从工件表面掉落的粉尘通过通孔31落入到导向板10的上表面，粉尘沿导向板10下滑，并通过十字形管道8进入到吸尘器9中，从而对粉尘进行收集。

本实用新型可以通过电动伸缩杆52对推板53进行推动，从而对工件进行限位固定，便于工件的加工；可以通过直线电机62带动滑块51移动，从而对工件和吸尘管道72的位置进行调节，便于工件的加工和灰尘的收集；可以对加工过程中产生粉尘进行收集，避免对操作人员的健康造成危害；可以提高粉尘的收集效果；整个数控自动化铣床，可以对工件进行固定，并且可以对工件和吸尘管道72的位置进行调节，便于工件的加工，同时可以对加工过程中产生的粉尘进行收集，避免对操作人员的健康造成危害，安全性高，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。