一种平面坡口数控切割机的制作方法

本实用新型涉及数控切割机技术领域，尤其涉及一种平面坡口数控切割机。

背景技术：

机电一体化的切割机称之为数控切割机，数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。现有的数控切割机对一些不规则板材坡口或者复杂几何形状不易切割，且整体在移动方向、升降方向和切割方向上不能单独作业，联动性也不足。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种平面坡口数控切割机。

本实用新型提出的一种平面坡口数控切割机，包括固定在地面上的双轨电动滑轨和料台架，所述双轨电动滑轨的顶部外壁两侧均滑动连接有支撑座，且两个支撑座的顶部内壁相对一侧设置有同一个移动平台，所述移动平台靠近料台架的一侧外壁通过螺栓固定有第二双轨电动滑轨，且第二双轨电动滑轨的内壁滑动连接有连接架，连接架的一侧外壁设置有升降组件，所述连接架靠近升降组件的一侧设置有拟合角组件，且拟合角组件位于料台架的正上方，所述拟合角组件包括固定支架、 D轴、第二旋转体、焊割头、夹持器和胶木环，且D轴的一端设置在固定支架一侧，所述D轴和固定支架连接处设置有第一旋转体，所述第一旋转体包括C轴和C轴电机，第二旋转体设置在D轴的另一端外壁上，所述夹持器设置在第二旋转体的内壁上，胶木环设置在夹持器的内壁上，所述夹持器的内壁通过胶木环固定连接有焊割头。

优选的，所述连接架远离拟合角组件的一侧外壁设置有拖链，且拖链的内壁包裹有连通线路。

优选的，其中一个所述支撑座的外壁通过螺栓固定有管路挑梁，且连通线路挂接在管路挑梁的外壁上，另外一个所述支撑座的顶部外壁通过螺栓固定有控制台。

优选的，所述升降组件包括升降丝杆、步进电机和连接座，且步进电机的输出轴焊接在升降丝杆的一端，连接座通过螺纹连接在升降丝杆的外壁上，固定支架通过螺栓固定在连接座的外壁上。

优选的，所述移动平台的顶部外壁靠近管路挑梁的一侧设置有电焊机和氧气瓶，且电焊机和氧气瓶通过管道相连接。

优选的，所述夹持器外壁开有尺寸为8mm的螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有三线NPN常开电感式接近开关。

优选的，所述夹持器的内孔尺寸直径为48-50mm，胶木环的内径为28-30mm，焊割头的割炬与夹持器的中轴线处为同心结构。

优选的，所述C轴的减速比为20:1，D轴的减速比为25:1，C轴和D轴内壁为步进电机的行星减速机组合。

本实用新型中的有益效果为：

1.本平面坡口数控切割机的重要部件为拟合角组件，拟合角回转头利用双旋转轴空间拟合角原理，自动高效精密切割和焊接板材坡口及复杂几何形状，本拟合角可在直线、圆弧、曲线上变坡口，且可切割V形、Y形、正坡口和反坡口，拟合角组件的结构巧妙简单，系统惯性小、接口简单，可方便与任何横梁式自动焊割设备配合或集成；

2.本平面坡口数控切割机通过双轨电动滑轨实现拟合角和料台架前后移动和拟合角和移动平台的左右移动，通过拟合角装置内的旋转体可实现切割头和物料之间的角度和距离调控，数控调节迅速稳定，配合机床数字程序更加准确。

综上所述，本平面坡口数控切割机中的为拟合角组件可在直线、圆弧、曲线上变坡口，且可切割V形、Y形、正坡口和反坡口，可集成在整体框架上，本平面坡口数控切割机通过双轨电动滑轨实现拟合角和料台架前后移动和拟合角和移动平台的左右移动，通过拟合角装置内的旋转体可实现切割头和物料之间的角度和距离调控，数控调节迅速稳定，配合机床数字程序更加准确。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种平面坡口数控切割机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种平面坡口数控切割机的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种平面坡口数控切割机的拟合角组件结构示意图。

图中：1双轨电动滑轨、2支撑座、3管路挑梁、4电焊机、5氧气瓶、6移动平台、7拖链、8步进电机、9拟合角组件、10控制台、11料台架、12升降组件、13第一旋转体、14 C轴电机、15固定支架、16 D轴、17第二旋转体、18焊割头、19夹持器、20胶木环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种平面坡口数控切割机，包括固定在地面上的双轨电动滑轨1和料台架11，双轨电动滑轨1的顶部外壁两侧均滑动连接有支撑座2，且两个支撑座2的顶部内壁相对一侧设置有同一个移动平台6，移动平台6靠近料台架11的一侧外壁通过螺栓固定有第二双轨电动滑轨，且第二双轨电动滑轨的内壁滑动连接有连接架，连接架的一侧外壁设置有升降组件12，连接架靠近升降组件12的一侧设置有拟合角组件9，且拟合角组件9位于料台架11的正上方，拟合角组件9包括固定支架15、 D轴16、第二旋转体17、焊割头18、夹持器19和胶木环20，且D轴16的一端设置在固定支架15一侧，D轴16和固定支架15连接处设置有第一旋转体13，第一旋转体13包括C轴和C轴电机14，第二旋转体17设置在D轴16的另一端外壁上，夹持器19设置在第二旋转体17的内壁上，胶木环20设置在夹持器19的内壁上，夹持器19的内壁通过胶木环20固定连接有焊割头18，连接架远离拟合角组件9的一侧外壁设置有拖链7，且拖链7的内壁包裹有连通线路，其中一个支撑座2的外壁通过螺栓固定有管路挑梁3，且连通线路挂接在管路挑梁3的外壁上，另外一个支撑座2的顶部外壁通过螺栓固定有控制台10，升降组件12包括升降丝杆、步进电机8和连接座，且步进电机8的输出轴焊接在升降丝杆的一端，连接座通过螺纹连接在升降丝杆的外壁上，固定支架15通过螺栓固定在连接座的外壁上，移动平台6的顶部外壁靠近管路挑梁3的一侧设置有电焊机4和氧气瓶5，且电焊机4和氧气瓶5通过管道相连接，夹持器19外壁开有尺寸为8mm的螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有三线NPN常开电感式接近开关，夹持器19的内孔尺寸直径为48-50mm，胶木环20的内径为28-30mm，焊割头18的割炬与夹持器19的中轴线处为同心结构，C轴的减速比为20:1，D轴16的减速比为25:1，C轴和D轴16内壁为步进电机8的行星减速机组合。

工作原理：本数控切割机在使用时，升降组件12联动拟合角组件9，双轨电动滑轨1和升降组件12联动，拟合角组件9工作前调整加持器下端面与料台架11上物料所切坡口高度为135mm-145mm，坡口角度由C轴和D轴16共同旋转生成，也称其为拟合角，由于C轴与D轴16的交点保持不变，只需将C轴与D轴16联动拟合成所需角度，简便、精准的完成所需角度的焊割工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。