一种铝材挤压机速度调节控制系统的制作方法

本实用新型属于铝材挤压机控制技术领域，具体涉及一种铝材挤压机速度调节控制系统。

背景技术：

铝材挤压机的速度控制是衡量挤压机性能水平的重要指标，良好的速度调节控制能力关系到挤压出制品的质量高低。随着用户对挤压速度控制精度的要求不断提高，如何实现最大限度的降低能源消耗，节约挤压生产成本就显得十分必要。

技术实现要素：

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种铝材挤压机速度调节控制系统，采用比例压力阀控制油泵实现铝材挤压机的速度调节，控制精度高，稳定可靠，成本低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种铝材挤压机速度调节控制系统, 包括给定电位器、电压调节器、比例压力阀、变量机构油缸、油泵、工作油缸、压力变送器和位移传感器，所述给定电位器、电压调节器、比例压力阀依次电连接，比例压力阀、变量机构油缸、油泵、工作油缸依次通过油路相连，所述工作油缸与电压调节器之间连接有压力变送器，变量机构油缸与电压调节器之间连接有位移传感器。

进一步的，所述油泵采用轴向柱塞变量泵。

进一步的，所述比例压力阀与变量机构油缸之间设有节流垫组，节流垫组包括节流垫片一和节流垫片二。

进一步的，所述节流垫组与供油源相连。

进一步的，所述比例压力阀、油泵分别连接有油箱。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型采用轴向柱塞变量泵具有容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点；节流垫组可以起到稳定流量和压力的作用；压力变送器通过比例压力阀控制变量油泵实现挤压机调速，具有控制精度高，抗污染，成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示，一种铝材挤压机速度调节控制系统, 包括给定电位器1、电压调节器2、比例压力阀3、变量机构油缸4、油泵5、工作油缸6、压力变送器7和位移传感器8，所述给定电位器1、电压调节器2、比例压力阀3依次电连接，比例压力阀3、变量机构油缸4、油泵5、工作油缸6依次通过油路相连，所述工作油缸6与电压调节器2之间连接有压力变送器7，变量机构油缸4与电压调节器2之间连接有位移传感器8。

具体的，本实用新型通过液压电路控制，可以选用PLC控制。由给定电位器1给定一个电压信号经电压调节器2传导到比例压力阀3，由比例压力阀3控制供油源21至变量机构油缸4的进油量，变量机构油缸4控制油泵5的输出油量，推动挤压机工作油缸6工作。通过给定比例压力阀3不同的电压讯号，控制比例压力阀3的排油压力，供油源21经节流垫一11、节流垫二12在变量机构油缸4前后腔施加不同的压力，推动其油缸变量头运动。变量头运动时，经位移传感器8反馈至电压调节器2与给定值比较，其误差信号不断调节比例压力阀3的排油压力，控制变量机构油缸4的进油量，实现变量头在任一给定位置下静止。变量头的改变使油泵5输出油量相应变化，因此可实现铝材挤压机工作油缸6速度的调节。

当挤压工作时，工作油缸6压力的变化将引起油泵5容积效率的变化，另外系统的漏损也会改变，这时压力变送器7在系统工作时起到压力补偿作用，当压力增加时，通过电压调节器2调节比例压力阀3，从而控制变量机构油缸4增加变量头的位移，使油泵5的排油量相应增加，以弥补因压力提高而造成的漏损增加量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。