专利名称：铝型材挤压机膨胀固定挤压垫的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于有色金属热挤压机的固定挤压垫。
背景技术：
目前的铝型材挤压机一般都采用单独的实心挤压垫，在使用过程中每挤压一次必 须由人工从专用的接垫斗内取出，然后放入托料架铝棒的后面，再由顶针连同棒料一同推 进模筒进行挤压，这样操作烦琐，无效时间延长，降低生产效率，而且可能由于人员的疏忽， 忘记放挤压垫的情况时有发生，造成铝棒抱死现象。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能固定在挤压机的顶针上又不用拆 卸的固定挤压垫。本实用新型的技术方案是一种铝型材挤压机膨胀固定挤压垫，包括挤压垫本体，挤压垫本体的一侧设置有 顶垫，顶垫嵌入挤压垫本体内腔。顶垫上设有凸起伸入挤压垫本体的台阶孔中，顶垫的凸起通过螺母使顶垫固定在 挤压垫本体的台阶孔上；挤压垫本体的内腔与顶垫的外形为锥面配合；顶垫靠近挤压垫本体的端面与挤压垫本体的端面之间有间隙；顶垫和挤压垫本体之间通过定位销定位；螺母与顶垫端面开有键槽，由由键定位，螺丝固定。有益效果本实用新型的挤压垫固定在挤压机的顶针上，减少设备无效运行时间， 提高了生产效率；挤压垫固定在挤压机的顶针上，避免老式挤压垫人为因素引起的设备故 障，由于挤压垫本体内开设空型腔使顶垫锥体推动挤压垫本体内锥面膨胀，当顶垫的端面 与挤压本体端面完全贴近时，使挤压垫膨胀至极限尺寸进行挤压，挤压结束后挤压垫本体 恢复到原尺寸，减少模筒与挤压的磨损，节约成本，提高生产效率，节约能源和原材料，降低 成本。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中顶垫2、螺母3、键4、和螺丝5的右视放大图。图中，1-挤压垫本体、 2-顶垫、3-螺母、4-键、5-螺丝、6-定位销、7-挤压垫本体1的端面、8-顶垫2的端面、9-挤 压垫本体1的内螺纹、10-空型腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。[0015]一种铝型材挤压机膨胀固定挤压垫，包括挤压垫本体1，挤压垫本体1的一侧设置 有顶垫2，顶垫2嵌入挤压垫本体1内腔。顶垫2上设有凸起伸入挤压垫本体1上的台阶孔中，顶垫2的凸起通过螺母3使 顶垫2固定在挤压垫本体1上的台阶孔上。挤压垫本体1的内腔与顶垫2的外形为锥面配合。顶垫2靠近挤压垫本体1的端面8与挤压垫本体1的端面7之间有间隙。顶垫2和挤压垫本体1之间通过定位销6定位。螺母3与顶垫2端面开有键槽，由键4和螺丝5固定。
挤压垫本体1通过内螺纹9固定在挤压机顶杆上，顶垫2设有凸起伸入挤压垫本 体1上的台阶孔中，反面由螺母3拧紧，在螺母3与顶垫2端面开有键槽，由键4和螺丝5 固定，防止在挤压时顶垫2脱落。挤压垫本体1与顶垫2间由定位销6定位，便于安装和拆 卸。当挤压垫工作时，由于挤压垫本体1内开设空型腔10使顶垫2锥体推动挤压垫本体1 内锥体膨胀，当顶垫2的端面8与挤压垫本体1的端面7完全贴紧时使挤压垫本体1膨胀 至极限尺寸进行挤压，挤压结束后挤压垫本体1恢复到原尺寸，减少模筒与挤压垫的磨损。
权利要求一种铝型材挤压机膨胀固定挤压垫，包括挤压垫本体(1)，其特征在于挤压垫本体(1)的一侧设置有顶垫(2)，顶垫(2)嵌入挤压垫本体(1)内腔。
2.根据权利要求1所述的铝型材挤压机膨胀固定挤压垫，其特征在于所述顶垫(2) 上设有凸起伸入挤压垫本体(1)的台阶孔中，顶垫(2)的凸起通过螺母(3)使顶垫(2)固 定在挤压垫本体(1)的台阶孔上。
3.根据权利要求1所述的铝型材挤压机膨胀固定挤压垫，其特征在于所述挤压垫本 体(1)的内腔与顶垫(2)的外形为锥面配合。
4.根据权利要求1所述的铝型材挤压机膨胀固定挤压垫，其特征在于所述顶垫(2) 靠近挤压垫本体⑴的端面⑶与挤压垫本体⑴的端面(7)之间有间隙。
5.根据权利要求1所述的铝型材挤压机膨胀固定挤压垫，其特征在于所述顶垫(2) 和挤压垫本体⑴之间通过定位销(6)定位。
6.根据权利要求2所述的铝型材挤压机膨胀固定挤压垫，其特征在于所述螺母(3) 与顶垫(2)端面开有键槽，由键(4)定位，螺丝(5)固定。
专利摘要本实用新型公开了一种铝型材挤压机膨胀固定挤压垫，包括挤压垫本体，挤压垫本体的一侧设置有顶垫，顶垫嵌入挤压垫本体内腔。顶垫上设有凸起伸入挤压垫本体的台阶孔中，顶垫的凸起通过螺母使顶垫固定在挤压垫本体的台阶孔上；挤压垫本体的内腔与顶垫的外形为锥面配合；顶垫靠近挤压垫本体的端面与挤压垫本体的端面之间有间隙；顶垫和挤压垫本体之间通过定位销定位；螺母与顶垫端面开有键槽，由由键定位，螺丝固定。挤压垫固定在挤压机的顶针上，减少设备无效运行时间，提高了生产效率；避免挤压垫人为因素引起的设备故障，由于挤压垫本体内开设空型腔使顶垫锥体推动挤压垫本体内锥面膨胀，当顶垫的端面与挤压本体端面完全贴近时，使挤压垫膨胀至极限尺寸进行挤压，挤压结束后挤压垫本体恢复到原尺寸，减少模筒与挤压垫的磨损。
文档编号B21C26/00GK201728238SQ20102019901
公开日2011年2月2日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者彭俊芳, 曹显华, 陈啸 申请人:江苏亚太轻合金科技股份有限公司