一种电动行走可调式防倾倒防走位滚轮架的制作方法

本实用新型涉及风电塔筒工装技术领域，具体涉及一种电动行走可调式防倾倒防走位滚轮架。

背景技术：

随着国家的发展，新能源开发越来越重要，近几年风电产业越来越火热，风电塔筒制作过程中运用滚轮架，筒节两两组对焊接过程中在滚轮架上施工时，由于筒体较短、重心较高，不稳定，因此滚轮的旋转会导致筒体前后走位，旋转时间长了可导致筒体的过度移位甚至倾倒。风塔基础环高2米左右，并且直径较大，在滚轮架上面与法兰组装旋转焊接时也会产生以上同样的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种电动行走可调式防倾倒防走位滚轮架，该滚轮架具有可防止滚轮旋转过程中塔筒或者基础环的走位甚至倾倒的作用，采用该滚轮架进行塔筒的两两组对或者基础环的焊接时，可减少大型工装的制作，并提高安全性和工作效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种电动行走可调式防倾倒防走位滚轮架，包括滚轮架横梁、滚轮座、滚轮电机、滚轮、行走电机、车轮和防倾倒防走位装置，其特征在于：所述滚轮座设置在滚轮架横梁顶部的两端，所述滚轮安装在滚轮座上，所述滚轮电机设置在滚轮座的一侧并与滚轮连接，所述行走电机和车轮连接并且设置在滚轮架横梁的底部，所述防倾倒防走位装置设置在滚轮架横梁的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防倾倒防走位装置包括面板、肘板、支撑杆和轴承，所述面板与滚轮架横梁连接，所述肘板设置在面板的底部，所述支撑杆设置在面板上并通过螺栓组件与面板连接，所述轴承设置在支撑杆的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮架横梁的底部设有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述面板上设有调节槽，所述支撑杆穿过调节槽与面板连接。

本实用新型的优点是：

本实用新型的电动行走可调式防倾倒防走位滚轮架具有可防止滚轮旋转过程中塔筒或者基础环的走位甚至倾倒的作用，采用该滚轮架进行塔筒的两两组对或者基础环的焊接时，可减少大型工装的制作，并提高安全性和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种电动行走可调式防倾倒防走位滚轮架的主视结构图。

图2是本实用新型一种电动行走可调式防倾倒防走位滚轮架的侧视结构图。

图3是本实用新型面板8的结构示意图。

图中序号相对的部件名称：

滚轮架横梁1、滚轮座2、滚轮电机3、滚轮4、行走电机5、车轮6、挡板7、面板8、肘板9、支撑杆10、轴承11、螺栓组件12、调节槽13、塔筒14。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型一种电动行走可调式防倾倒防走位滚轮架作进一步的说明。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型的一种电动行走可调式防倾倒防走位滚轮架，包括滚轮架横梁1、滚轮座2、滚轮电机3、滚轮4、行走电机5、车轮6和防倾倒防走位装置，所述滚轮座2设置在滚轮架横梁1顶部的两端，所述滚轮4安装在滚轮座2上，所述滚轮电机3设置在滚轮座2的一侧并与滚轮4连接，所述行走电机5和车轮6连接并且设置在滚轮架横梁1的底部，所述防倾倒防走位装置设置在滚轮架横梁1的一侧。

所述防倾倒防走位装置包括面板8、肘板9、支撑杆10和轴承11，所述面板8与滚轮架横梁1连接，所述肘板9设置在面板8的底部，所述支撑杆10设置在面板8上并通过螺栓组件12与面板8连接，所述轴承11设置在支撑杆10的顶部。

所述滚轮架横梁1的底部设有挡板7。

所述面板8上设有调节槽13，所述支撑杆10穿过调节槽13与面板8连接。

本实用新型的行走电机5与车轮6配合可实现整体滚轮架的行走，滚轮电机3可实现滚轮4的旋转，进而带动塔筒14的旋转；防倾倒防走位装置上的轴承11对准塔筒14板边可实现塔筒14旋转过程中的限位，轴承11随着滚轮4的旋转而旋转，但限制了塔筒14的前后移位，实现旋转过程的限位作用；支撑杆10可通过螺栓组件12进行调节轴承11的高度，结合不同直径的塔筒14或基础环进行调节高低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。