一种用于整体型钢制翅片管的手动胀管工装的制作方法

本实用新型涉及胀管工装技术领域，尤其涉及一种用于整体型钢制翅片管的手动胀管工装。

背景技术：

翅片管是一种换热元件。为了提高换热效率，通常在换热管的表面，通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目。翅片管加工过程中需要进行胀管，需要用到手动胀管工装，现有的手动胀管操作麻烦，不方便拆装，工作效率不高，所以现提出一种用于整体型钢制翅片管的手动胀管工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于整体型钢制翅片管的手动胀管工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于整体型钢制翅片管的手动胀管工装，包括金属螺柱，所述金属螺柱外部套接有金属套，且金属套侧壁顶端位置通过轴承活动连接有金属盘，所述金属盘与金属螺柱螺接，所述金属盘两侧外壁均螺接有金属杆，两个所述金属杆远离金属盘一端均套接有金属管，所述金属管侧壁螺接有球珠弹簧柱塞，且两个金属杆侧壁均设有等距离分布的与球珠弹簧柱塞规格相适配的卡槽，所述金属套侧壁底端通过螺栓固定有膨胀头，所述金属螺柱底端设有固定头，所述固定头侧壁开有等距离分布的条形孔，且条形孔内壁顶端位置铰接有固定卡块，所述固定头内壁插接有抵接块，所述抵接块顶端通过螺栓固定有活动柱，所述金属螺柱顶端外壁开有导气孔，且活动柱与导气孔内壁插接，所述金属螺柱顶端设有限位帽，所述限位帽顶端外壁螺接有手动三通阀门，且手动三通阀门与导气孔相连通，所述手动三通阀门顶端螺接有快速接气头。

优选的，所述固定卡块侧壁开有等距离分布的防滑槽，且防滑槽内壁嵌接有橡胶垫块。

优选的，所述活动柱侧壁开有环形密封槽，且环形密封槽内壁卡接有密封垫圈。

优选的，所述抵接块底端外壁中间位置通过螺栓固定有金属柱，且金属柱外壁套接有弹簧件。

优选的，所述抵接块底端为锥台型结构。

本实用新型的有益效果为：

1.通过安装的固定头，配合活动柱、抵接块和固定卡块，方便固定翅片管内管，方便由翅片管内管一段进行胀管，操作简单，有助于提高工作效率，方便拆装。

2.通过安装的金属盘，配合金属套和金属螺柱，方便带动膨胀头移动，方便进行胀管，配合金属杆和金属管，方便调节，更加省力，方便收纳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于整体型钢制翅片管的手动胀管工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于整体型钢制翅片管的手动胀管工装的局部剖视结构示意图。

图中：1固定头、2金属螺柱、3膨胀头、4金属套、5卡槽、6球珠弹簧柱塞、7金属管、8金属杆、9金属盘、10限位帽、11手动三通阀门、12快速接气头、13橡胶垫块、14固定卡块、15条形孔、16密封垫圈、17活动柱、18抵接块、19金属柱、20弹簧件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于整体型钢制翅片管的手动胀管工装，包括金属螺柱2，金属螺柱2外部套接有金属套4，且金属套4侧壁顶端位置通过轴承活动连接有金属盘9，金属盘9与金属螺柱2螺接，金属盘9两侧外壁均螺接有金属杆8，两个金属杆8远离金属盘9一端均套接有金属管7，金属管7侧壁螺接有球珠弹簧柱塞6，且两个金属杆8侧壁均设有等距离分布的与球珠弹簧柱塞6规格相适配的卡槽5，金属套4侧壁底端通过螺栓固定有膨胀头3，金属螺柱2底端设有固定头1，固定头1侧壁开有等距离分布的条形孔15，且条形孔15内壁顶端位置铰接有固定卡块14，固定头1内壁插接有抵接块18，抵接块18顶端通过螺栓固定有活动柱17，金属螺柱2顶端外壁开有导气孔，且活动柱17与导气孔内壁插接，金属螺柱2顶端设有限位帽10，限位帽10顶端外壁螺接有手动三通阀门11，且手动三通阀门11与导气孔相连通，手动三通阀门11顶端螺接有快速接气头12，固定头1，配合活动柱17、抵接块18和固定卡块14，方便固定翅片管内管，方便由翅片管内管一段进行胀管，操作简单，有助于提高工作效率，方便拆装。

本实用新型中，固定卡块14侧壁开有等距离分布的防滑槽，且防滑槽内壁嵌接有橡胶垫块13，活动柱17侧壁开有环形密封槽，且环形密封槽内壁卡接有密封垫圈16，抵接块18底端外壁中间位置通过螺栓固定有金属柱19，且金属柱19外壁套接有弹簧件20，抵接块18底端为锥台型结构。

工作原理：使用时，将翅片与翅片管内管套放，然后根据膨胀长度要求，通过旋转金属盘9调节金属套4和膨胀头3至合适位置，然后将固定头1插入到翅片管内管中，将膨胀头3与翅片管内管一端套接，然后将快速接气头12连接气泵，控制手动三通阀门11向导气孔中充气，带动活动柱17移动，从而带动抵接块18移动，抵接块18移动过程中带动固定卡块14向外扩张，使得固定头1与翅片管内管固定，然后通过转动金属杆8，带动金属盘9旋转，带动膨胀头3移动，使得翅片管内管膨胀，完成胀管作业，控制手动三通阀门11进行排气，抵接块18在弹簧件20作用下复位，然后取出固定头1，取出胀管工装即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。