一种箱梁加工用钢筋龙骨定位校准工作台的制作方法

本实用新型涉及桥梁建设技术领域，涉及一种钢筋校准工作台，尤其是一种箱梁加工用钢筋龙骨定位校准工作台。

背景技术：

当前在桥梁搭建过程中，需先埋设桥墩，而后预制桥板箱梁，并将桥板箱梁铺设在桥墩之间从而完成一端桥面的搭建，然而在预制桥板箱梁的前需先焊接其内部的钢筋龙骨，而后将钢筋龙骨吊装如模具中进行混凝土浇筑作业从而支座桥板箱梁，由此可见为保证桥梁铺设速度，其加工所必须的钢筋龙骨数量需求极大，且精度要求较高。

当前钢筋龙骨加工企业多采用钢筋弯折机对钢筋原料进行切断并弯折加工，但是在大批量的钢筋龙骨加工时，钢筋弯折机仍会产生不小的积累误差，而且大批量钢筋龙骨加工完成后会成批量堆放等待焊接，在堆放及吊装过程中也容易造成已弯折好的钢筋龙骨变形，最终将导致焊接好的梁箱骨架变形，严重影响桥梁的浇筑质量。

经对公开专利进行检索，发现与本技术方案最相关的如下专利文献：

钢筋定位仪校准装置(CN108317984A)公开了一种钢筋定位仪校准装置。上述钢筋定位仪校准装置，包括框架、升降装置和钢筋承载件；其中，框架的顶部用于放置钢筋定位仪，钢筋承载件用于承载相互平行的至少两根钢筋；框架的顶面横向设置且与钢筋所在的平面平行；升降装置位于框架内，且升降装置与框架固定连接；升降装置的顶部设置有搁置平台，搁置平台上设置有横向排布的横向刻度线；钢筋承载件均设置在搁置平台上，且钢筋承载件上的钢筋均与横向刻度线的排布方向垂直；升降装置用于调节钢筋承载件与框架的顶面之间的距离，框架上设置有竖向排布的竖向刻度线。本发明提供的钢筋定位仪能够获得更多的随机试验数据，校准精度更高。通过对比分析，申请人认为本实用新型的技术方案与现有技术存在较大差异，可以证明其新颖性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种箱梁加工用钢筋龙骨定位校准工作台，该工作台可对钢筋弯折机弯折后的异形钢筋的弧边、直角及直边进行定位校准，大大提升了钢筋龙骨的成品率及弯折精度，且定位方便，校准速度快，尤其适合大批量异形钢筋龙骨生产企业使用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种箱梁加工用钢筋龙骨定位校准工作台，包括工作台及用于弯折工作台上待校准钢筋的调节杆；工作台上制有钢筋定位槽，该工作台上固装有多个固定卡柱，且工作台上安装有与固定卡柱配合夹装钢筋的调节单元；钢筋定位槽两侧的工作台上转动安装有多个弧边定位块，且钢筋定位槽底部的工作台上可拆卸安装有多个直角定位块。

本实用新型优选的技术方案为：调节杆的一端固装有用于弯折钢筋的三脚架，该三脚架上固装有多个凸块。

本实用新型优选的技术方案为：调节单元包括螺杆及多个螺纹固定座，其中螺纹固定座固定安装在工作台上，且螺纹固定座内穿透并螺纹安装螺杆；螺杆的末端滑动安装有手持柄。

本实用新型优选的技术方案为：工作台上垂直固装有多个定位柱，该定位柱上活动套装弧边定位块，且弧边定位块的末端配合支撑钢筋。

本实用新型优选的技术方案为：直角定位块的底部滑动穿透工作台，且直角定位块的顶部焊接有横向导柱。

本实用新型的优点和经济效果是：

1、本实用新型的一种箱梁加工用钢筋龙骨定位校准工作台，通过工作台上的钢筋定位槽对钢筋各个弧边、直角及直边进行精准度测量；通过固定卡主及调节单元配合夹装固定钢筋，通过弧边定位块转动支撑异形钢筋的弧边并形成支点，便于工作人员手持调节杆对钢筋进行弧边的弯折校准加工；通过直角定位块上的横向导柱固定异形钢筋的直角边，便于工作人员手持调节杆对钢筋的另一直角边进行直角的校准加工；并且由于钢筋表面具有一定的纹理，故将弧边定位块设计为与工作台转动连接(起到圆规的作用)，另外直角定位块设计为可与工作台插拔拆卸的结构，便于异型钢筋的初步放置，以及对误差较大的异性钢筋直角边进行分步校准加工，并由横向导柱贴合到钢筋的一个直角边处限位，防止工作人员对另一直角边进行弯折加工时，使直角边变为弧边。

2、本实用新型结构设计科学合理，具有可校准异形钢筋、校准精度高、速度快且结构简单，易于实现是一种具有较高创造性的箱梁加工用钢筋龙骨定位校准工作台。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的调节杆主视图；

图4为图3的侧视图。

图中：1-工作台；2-螺纹固定座；3-螺杆；4-手持柄；5-固定卡柱；6-钢筋定位槽；7-定位柱；8-弧边定位块；9-直角定位块；10-横向导柱；11-凸块；12-三脚架；13-调节杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种箱梁加工用钢筋龙骨定位校准工作台，包括工作台1及用于弯折工作台上待校准钢筋的调节杆13；工作台上制有钢筋定位槽6，该工作台上固装有多个固定卡柱5，且工作台上安装有与固定卡柱配合夹装钢筋的调节单元；钢筋定位槽两侧的工作台上转动安装有多个弧边定位块8，且钢筋定位槽底部的工作台上可拆卸安装有多个直角定位块9。

本实用新型优选的技术方案为：调节杆的一端固装有用于弯折钢筋的三脚架12，该三脚架上固装有多个凸块11。

本实用新型优选的技术方案为：调节单元包括螺杆3及多个螺纹固定座2，其中螺纹固定座固定安装在工作台上，且螺纹固定座内穿透并螺纹安装螺杆；螺杆的末端滑动安装有手持柄4。

本实用新型优选的技术方案为：工作台上垂直固装有多个定位柱7，该定位柱上活动套装弧边定位块，且弧边定位块的末端配合支撑钢筋。

本实用新型优选的技术方案为：直角定位块的底部滑动穿透工作台，且直角定位块的顶部焊接有横向导柱10。

另外，本实用新型优选的，弧形定位块滑动套装在定位柱上，并且在向工作台上安装异形钢筋是可将弧形定位块从定位柱上取下，且弧形定位块的尖端制为尖头，便于在表面纹路较多的钢筋上形成固定制成。

为更清楚的说明本实用新型的具体使用方式，下面提供一种实例：

本实用新型的一种箱梁加工用钢筋龙骨定位校准工作台，在使用时仅需将部分产生干涉的弧形定位块取下，同时取下直角定位块，并将异形钢筋安放在工作台的钢筋定位槽内，需注意的时，异形钢筋的弧边顶部卡入多个固定卡柱之间，而后控制手持柄旋转螺杆，使螺杆的末端与固定卡柱配合夹装固定钢筋；更进一步地，安装弧形定位块，并旋转弧形定位块，使之尖端支撑在钢筋脱离钢筋定位槽的部分上，而后由工作人员手持调节杆，使调节杆三脚架上的凸块卡在钢筋上，并对钢筋进行弯折校准加工，直至钢筋的弧边完全进入钢筋定位槽内；弧边校准好后，在异形钢筋的一个直角边处插装直角定位块，此时若钢筋的另一个直角边脱离钢筋定位槽，则需要工作人员手持调节杆对该直角边进行弯折校准加工；当异形钢筋全部位于钢筋定位槽内后，拆除直角定位块及部分产生干涉或支撑过紧的弧边定位块，而后取下钢筋即可完成全部定位校准工作。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。