一种幕墙门窗加工用组角机的制作方法

本实用新型涉及门窗加工技术领域，尤其涉及一种幕墙门窗加工用组角机。

背景技术：

组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接。根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。由组角油缸推动组角滑板，组角滑板向前运动，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接。

但是目前市场上的组角机的组角刀为固定设置，对不同型号的窗边料进行组角时，需要拆卸零件进行调节，调节起来较为麻烦，既浪费了操作员的大量时间，又加重了零件的磨损，缩短了机器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种幕墙门窗加工用组角机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种幕墙门窗加工用组角机，包括台面，所述台面上表壁的中部固定有固定架，所述固定架一侧的底部固定有定位块，所述固定架的顶部固定有卡紧支架，所述卡紧支架的顶部安装有旋钮，所述卡紧支架的内壁卡接第一液压机，所述第一液压机上的伸缩杆一端固定有压块，所述台面上表壁的一侧固定有工作台，所述工作台的两侧固定有支撑架，所述工作台的表面开设有移动槽，所述台面上表壁对应移动槽的位置滑动连接有活动架，所述活动架表壁开设有贯穿活动架的滑槽，所述活动架的一侧卡接有固定块，所述固定块贯穿滑槽的一端固定有调节栓，所述台面上表壁的两侧固定有挡板，所述挡板的外侧固定有保护壳，所述挡板相对的一侧固定有固定板，所述固定板相对的一侧固定有第二液压机，所述第二液压机的外壁固定有固定支架，所述固定支架与台面固定连接，所述第二液压机的伸缩杆一端固定有固定刀架，所述固定刀架的中部固定有下刀，所述固定刀架的上表壁滑动连接有活动刀架，所述活动刀架的内壁固定有卡块，所述卡块卡接有上刀，所述定位块与固定块之间活动连接有垂直设置的窗边料，所述窗边料内壁固定有小角码和大角码，所述小角码位于大角码的上方，所述第一液压杆和第二液压杆分别与控制器电性连接。

优选的，所述卡紧支架侧壁开设有螺栓槽，螺栓槽内部螺纹连接有沉冒螺丝。

优选的，所述压块的外表壁套接有橡胶套。

优选的，所述调节栓的宽度大于滑槽的宽度。

优选的，所述工作台与支撑架位于同一水平面上。

优选的，所述第二液压机的数量为两台，两台所述第二液压机在工作台的两侧对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了卡块，通过卡块的设置，不仅可以将上刀与下刀直接卡接在卡块上，可以调节上刀与下刀的间距，而且方便更换和安装刀片，无需拆卸零件，提高工作效率，方便使用。

本实用新型设置了活动刀架，通过活动刀架与固定刀架之间滑动连接，可以调节上刀与下刀之间的相对位置，配合卡块调节上刀与下刀之间的间距，可以对安装不同型号角码的窗边料进行组角，结构简单，极大地方便了操作者对组角机的操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的组角时状态图。

图中：1、保护壳；2、定位块；3、固定架；4、旋钮；5、第一液压机；6、卡紧支架；7、压块；8、固定支架；9、活动架；10、调节栓；11、滑槽；12、工作台；13、台面；14、下刀；15、上刀；16、卡块；17、活动刀架；18、固定刀架；19、第二液压机；20、固定板；21、挡板；22、固定块；23、支撑架；24、窗边料；25、小角码；26、大角码。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种幕墙门窗加工用组角机，包括台面13，台面13上表壁的中部固定有固定架3，固定架3一侧的底部固定有定位块2，用于窗边料24的定位，固定架3的顶部固定有卡紧支架6，用于第一液压机5的固定，卡紧支架6的顶部安装有旋钮4，可以使卡紧支架6围绕旋钮4在固定架3上转动，从而方便调节压块7的位置，卡紧支架6的内壁卡接第一液压机5，第一液压机5的型号为HOB40，第一液压机5上的伸缩杆一端固定有压块7，台面13上表壁的一侧固定有工作台12，工作台12的两侧固定有支撑架23，工作台12的表面开设有移动槽，方便活动架9的移动，台面13上表壁对应移动槽的位置滑动连接有活动架9，活动架9表壁开设有贯穿活动架9的滑槽11，活动架9的一侧卡接有固定块22，固定块22在滑槽11内表壁滑动可以调节固定块22的高度，固定块22贯穿滑槽11的一端固定有调节栓10，便于调节固定块22的高度，台面13上表壁的两侧固定有挡板21，挡板21的外侧固定有保护壳1，挡板21相对的一侧固定有固定板20，用于固定第二液压机19，固定板20相对的一侧固定有第二液压机19，第二液压机19的型号为HOB50，第二液压机19的外壁固定有固定支架8，固定支架8与台面13固定连接，第二液压机19的伸缩杆一端固定有固定刀架18，固定刀架18的中部固定有下刀14，固定刀架18的上表壁滑动连接有活动刀架17，活动刀架17的内壁固定有卡块16，卡块16卡接有上刀15，定位块2与固定块22之间活动连接有垂直设置的窗边料24，窗边料24内壁固定有小角码25和大角码26，小角码25位于大角码26的上方，第一液压杆和第二液压杆分别与控制器电性连接。

本实施例中，优选的，卡紧支架6侧壁开设有螺栓槽，螺栓槽内部螺纹连接有沉冒螺丝，通过旋转沉帽螺丝便于卡紧支架6将第一液压机5卡紧。

本实施例中，优选的，压块7的外表壁套接有橡胶套，保护窗边料24不会被压出痕迹。

本实施例中，优选的，调节栓10的宽度大于滑槽11的宽度，可将固定块22与滑槽11卡接。

本实施例中，优选的，工作台12与支撑架23位于同一水平面上，确保窗边料24过长时装置仍然组角精准，减小误差。

本实施例中，优选的，第二液压机19的数量为两台，两台第二液压机19在工作台12的两侧对称设置，确保窗边料24两侧组角深度相同。

工作原理：使用时，先将已近切割完毕的窗边料24内壁卡接上大角码26与小角码25的一端，将另一根窗边料24卡接卡接大角码26与小角码25的另一端，使两根窗边料24相互垂直，将互相垂直的窗边料24放置在定位块2与固定块22之间的工作台12上，通过操作控制器，活动架9带动固定块22向定位块2方向移动，将窗边料24卡接在固定块22与定位块2之间，第一液压机5工作，压块7向下移动，将窗边料24压在工作台12上，滑动活动刀架17，使下刀14与上刀15处于合适的位置，两个第二液压机19工作，带动固定刀架18靠近窗边料24，下刀14将窗边料24的侧壁与大角码26压紧，上刀15将窗边料24侧壁与小角码25压紧，两根窗边料24完成组角，第二液压杆带动固定刀架18远离窗边料24，第一液压杆带动压块7远离窗边料24，固定块22远离定位块2后，将组角完成的窗边料24从工作台12上取下即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。