一种铝合金卷帘生产加工有压弯装置的制作方法

本实用新型涉及卷帘加工技术领域，具体为一种铝合金卷帘生产加工有压弯装置。

背景技术：

压弯装置主要包括机架、设置在机架上的压弯装置和驱动压弯装置工作的驱动机构和电控设备，机架具有平行相对的两侧板，压弯装置设置在两侧板之间，压弯装置包括沿彩板输送方向依次排列的多个预成型压弯机构和多个成型压弯机构，预成型压弯机构和成型压弯机构均包括设置在两侧板之间的上压辊、下压辊和设置在上、下压辊，驱动机构用于驱动上、下压辊同步逆向转动，上述的电控设备通过需要配备相应的电控箱，现有的压弯机在运转时，震动噪声大，导致设备需要经常检修，增加了生产成本，浪费工时，而且切割完成直接落地，增加后续工作的负担，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金卷帘生产加工有压弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金卷帘生产加工有压弯装置，包括壳体，所述壳体的内部依次转动安装有上压辊和下压辊，所述壳体的顶部固定安装有安装室，且安装室的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过皮带轮机构与上压辊和下压辊连接，所述壳体的底部固定安装有第一支撑板，且第一支撑板通过减震弹簧固定安装有底座，所述壳体背面出料口位置处固定安装有操作台，且操作台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有支撑脚，所述支撑柱之间固定安装滑板，且滑板上方滑动安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装切割轮罩，且切割轮罩的内部转动安装有切割轮,所述第二电机的输出端与切割轮转动连接，且切割轮延伸出操作台。

优选的，所述安装室的正面镶嵌安装有控制开关，且控制开关上活动安装有保护壳。

优选的，所述安装室的背面镶嵌安装有散热板，且散热板上均匀分布有散热孔。

优选的，所述上压辊和下压辊之间壳体的正面设有进料口，上压辊和下压辊之间壳体的背面设有出料口。

优选的，所述滑板上设有滑槽，安装板的底部固定安装有滑块，且滑块与滑槽配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金卷帘加工装置，传统的铝合金卷帘加工装置，本装置设置有滑杆与滑块，使产品在进行切割时不用移动成型的产品就可以进行切割，减少工作人员的工作量，也避免切割完成后直接掉落，增加后续工作的负担，增加了工作效率，提高了装置的实用性，设置有减震弹簧，具有减震的功能，有效的避免了装置震动噪音过大，对人体造成的损害，也减小机器震动对机器造成的损伤，减少工作人员减修的次数，设置有散热板，具有散热的功能，避免电机长时间使用过热超负荷运转，延长了装置的使用寿命，也减少了工作人员检修的次数，同时也节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体正面结构示意图；

图3为本实用新型的整体背面结构示意图。

图中：1、壳体；2、上压辊；3、下压辊；4、支撑柱；5、支撑脚；6、安装室；601、控制开关；602、散热板；7、第一电机；8、皮带轮机构；9、操作台；10、第一支撑板；11、减震弹簧；12、底座；13、进料口；14、切割轮；15、第二电机；16、切割轮罩；17、安装板；18、滑板；19、滑块；20、出料口；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例:一种铝合金卷帘生产加工有压弯装置，包括壳体1，壳体1的内部通过轴杆依次转动安装有上压辊2和下压辊3，壳体1的顶部焊接固定安装有安装室6，且安装室6的内部固定安装有第一电机7,第一电机7的输出端通过皮带轮机构8与上压辊2和下压辊3连接，壳体1的底部固定安装有第一支撑板10，且第一支撑板10通过减震弹簧11固定安装有底座12，减震弹簧11具有减震的功能，有效的避免了装置震动噪音过大，对人体造成的损害，也减小机器震动对机器造成的损伤，壳体1背面出料口20位置处焊接固定安装有操作台9，且操作台9的底部固定安装有支撑柱4，支撑柱4的底部固定安装有支撑脚5，支撑柱4之间固定安装滑板18，且滑板18上方滑动安装有安装板17，安装板17的顶部固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端固定安装切割轮罩16，且切割轮罩16的内部转动安装有切割轮14,第二电机15的输出端与切割轮14转动连接，切割轮14延伸出操作台9，安装板17通过滑块19在滑板18上进行滑动，工作人员通过拖动安装板17进行切割，使产品在进行切割时不用移动成型的产品就可以进行切割，减少工作人员的工作量，也避免切割完成后直接掉落，增加后续工作的负担，增加了工作效率，第一电机7的型号可为：ye2-132s2-s电机，第二电机15的型号可为：YE2-112M-2电机,控制开关601通过导线与第一电机7和第二电机15连接。

进一步，安装室6的正面镶嵌安装有控制开关601，且控制开关601上活动安装有保护壳。实施例中，控制开关601方便工作人员对装置进行操作，保护壳有效的保护了在控制开关601。

进一步，安装室6的背面镶嵌安装有散热板602，且散热板602上均匀分布有散热孔。实施例中，散热板602具有散热的功能，避免装置热量过高，延长了装置的使用寿命。

进一步，上压辊2和下压辊3之间壳体1的正面设有进料口13，上压辊2和下压辊3之间壳体1的背面设有出料口20。实施例中，进料口13便于工作人员进行上料，加工完成的产品从出料口20出来。

进一步，滑板18上设有滑槽21，安装板17的底部固定安装有滑块19，且滑块19与滑槽21配合使用。实施例中，安装板17通过滑块19在滑板18上进行滑动，工作人员通过拖动安装板17进行切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。