一种直角冲压装置的制作方法

本实用新型涉及一种直角冲压装置，配合生产小型直角钣金件。

背景技术：

现有的机械加工企业内，在对钣金进行压直角时，需要手工对冲压位置 进行测量标记，然后通过多人手扶对其进行冲压。在该冲压过程中，可对物件进行纵向固定，但无法进行横向定位，导致冲压容易出现误差，影响加工精度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供结构巧妙，提高冲压精度的一种直角冲压装置。

本实用新型采用技术方案如下：

一种直角冲压装置，包括冲压头，其特征是，还包括底座、冲压座、固定板和夹具，所述的冲压座上设有直角冲压槽，冲压座通过固定板安装于底座上，直角冲压槽一侧设有夹具，用于夹持板材；所述的冲压头与直角冲压槽相配合。

作为优选，所述的固定板包括左固定板和右固定板；所述底座的左侧开有斜口，左固定板通过左调节螺杆沿斜口斜移，并顶紧于冲压座左侧；所述的右固定板通过右螺杆顶紧于冲压座右侧。左固定板和右固定板分别用于固定冲压座的左右两边，同时左固定板还能够用于限定不同大小尺寸的冲压座。

作为优选，所述的冲压座对应于左固定板和右固定板分别设有压接片，压接片与固定板相配合。压接片为阶梯状，技能起到下压紧的作用，又能起到左右顶紧的作用。

作为优选，所述的直角冲压槽一侧设有夹板，夹板上开有夹孔，所述的夹具通过夹孔安装。使得夹具的固定位可调，用于配合不同长度和大小的钣金件。

作为优选，所述的夹板与冲压座之间设有顶块。用于对夹板做支撑，防止夹板弯曲，影响产品精度。

作为优选，所述的夹孔沿夹板排布有若干个。

作为优选，所述左固定板和右固定板的顶紧位置位于底座的对角。起到斜向顶紧限位的作用。

作为优选，所述的左固定板内开有紧顶滑槽。使得左固定板本身可左右直线调节，用于适应不同尺寸的冲压座。

作为优选，还包括滑锁螺杆，所述的夹具上开有调节滑槽，夹具通过滑锁螺杆在调节滑槽内滑动调节位置。用于配合不同大小尺寸的钣金使用。

作为优选，所述的底座、冲压座、固定板和夹具均为金属材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本产品是一种专用冲压直角装置，无需手动控制冲压位置，通过各个器件相互调节控制好位置就能配合冲压头连续完成冲压。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例的主视图。

图2是实施例的俯视图。

标号说明：冲压头1、底座2、斜口21、冲压座3、压接片31、左固定板41、左调节螺杆42、紧顶滑槽43、右固定板44、右螺杆45、夹具5、调节滑槽51、直角冲压槽6、夹板7、夹孔71、顶块8、滑锁螺杆9。

具体实施方式

以下结合具体实施例来说明本实用新型，下列实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并不限定本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1和2所示，一种直角冲压装置，包括冲压头1、底座2、冲压座3、固定板和夹具5，底座2、冲压座3、固定板和夹具5均为金属材质。冲压座3上设有直角冲压槽6，冲压座3通过固定板安装于底座2上，直角冲压槽6一侧设有夹具5，用于夹持板材；冲压头1与直角冲压槽6相配合。

本实施例的固定板包括左固定板41和右固定板44；底座2的左侧开有斜口21，左固定板41通过左调节螺杆42沿斜口21斜移，并顶紧于冲压座3左侧；右固定板44通过右螺杆45顶紧于冲压座3右侧。左固定板41和右固定板44分别用于固定冲压座3的左右两边，同时左固定板41还能够用于限定不同大小尺寸的冲压座3。左固定板41和右固定板44的顶紧位置位于底座2的对角。起到斜向顶紧限位的作用。

本实施例的冲压座3对应于左固定板41和右固定板44分别设有压接片31，压接片31与固定板相配合。压接片31为阶梯状，技能起到下压紧的作用，又能起到左右顶紧的作用。

本实施例的直角冲压槽6一侧设有夹板7，夹板7上开有夹孔71，夹孔71沿夹板7排布有若干个，夹具5通过夹孔71安装。使得夹具5的固定位可调，用于配合不同长度和大小的钣金件。

本实施例的夹板7与冲压座3之间设有顶块8。用于对夹板7做支撑，防止夹板7弯曲，影响产品精度。

本实施例的左固定板41内开有紧顶滑槽43。使得左固定板41本身可左右直线调节，用于适应不同尺寸的冲压座3。

本实施例还包括滑锁螺杆9，夹具5上开有调节滑槽51，夹具5通过滑锁螺杆9在调节滑槽51内滑动调节位置。用于配合不同大小尺寸的钣金使用。

使用方法：

首选需用根据需要冲压直角的钣金大小选取同相应规格的冲压座3，后通过左固定板41和右固定板44左右调节将其固定在底座2上，然后为配合不同规格的钣金通过调节一旁的夹具5将其夹紧，最后通过冲压头1下压完成冲压。

需要说明的是本实施例的冲压头1为现有技术，能够完成自上而下的冲压动作，并不是本产品的改进之处。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。