一种铣刀结构的制作方法

文档序号:18088614发布日期:2019-07-06 10:39阅读:198来源:国知局
一种铣刀结构的制作方法

本实用新型涉及一种铣刀结构。



背景技术:

现有的普通铣刀通过铣刀对部件进行加工时,不能同时进行多个加工,且加工过程中,加工铣刀产生热量不容易快速扩散出去,加工铣刀长时间处于高温工作状态下,缩短加工铣刀的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种铣刀结构。

本实用新型的方案是这样实现的:

一种铣刀结构,包括底座、安装盘、刀杆、电机、通风管、风机和若干铣刀;

所述刀杆与所述底座连接,各所述铣刀均设置于所述底座上,所述电机与各所述铣刀均驱动连接,各所述铣刀在所述电机的驱动下转动;

所述安装盘与所述所述底座连接,且设置于所述底座背向各所述铣刀的一面,所述安装盘与所述底座之间形成一气流通道,所述底座上开设有若干贯穿所述底座的出风孔,所述通风管的一端与所述风机连接,另一端与所述安装盘连接,所述通风管的管腔、所述气流通道与所述出风孔之间均连通。

进一步地,所述出风孔倾斜设置。

进一步地,各所述铣刀与所述底座可拆卸连接。

进一步地,所述底座的材料为高强铝合金。

进一步地,所述气流通道的侧壁上设置有硅胶干燥层。

本实用新型的有益效果是:

风机通过通风管与安装盘连接,且风机通过通风管将气流吹入安装盘与底座形成的气流通道间,再通过底座上开设的出风孔吹出,且底座上设置有各铣刀,通过从出风孔中带出的气流,使得铣刀积聚的热量能够快速扩散出去,实现快速散热。并且,气流可以吹飞铣刀加工过程中形成的细屑,减少细屑堆积对加工造成的影响,提高作业精度。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型一实施例中铣刀结构的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型的技术方案做进一步描述,本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是,实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1所示,其为一实施例的铣刀500结构,具体地,所述铣刀500结构包括底座100、安装盘200、刀杆600、电机、通风管300、风机400和若干铣刀500。

其中,所述刀杆600与驱动刀杆600转动的驱动器连接,所述刀杆600与所述底座100连接,例如,通过驱动器的驱动,所述刀杆600带动所述底座100 进行垂直方向的上下运动,各所述铣刀500均设置于所述底座100上,所述电机与各所述铣刀500均驱动连接,各所述铣刀500在所述电机的驱动下转动,也就是说,在电机的驱动下,各铣刀500转动从而对物件加工。其中,在一个实施例中,电机通过齿轮组与各所述铣刀500驱动连接,使得电机能够同时驱动各铣刀500的转动。

底座100上的各铣刀500可通过电机的驱动同时加工,并且,为了使得根据加工需求而更换不同类型的铣刀500,例如,各所述铣刀500与所述底座100 可拆卸连接,在一个实施例中,所述底座100上设置有若干安装轴700,电机与各安装轴700驱动连接,各安装轴700在电机的驱动下转动,一铣刀500与一安装轴700连接且为可拆卸连接,从而使得电机可以带动各铣刀500转动,且铣刀500可以方便地进行更换。

所述安装盘200与所述所述底座100连接,且设置于所述底座100背向各所述铣刀500的一面,所述安装盘200与所述底座100之间形成一气流通道210,所述底座100上开设有若干贯穿所述底座100的出风孔110,所述通风管300的一端与所述风机400连接,另一端与所述安装盘200连接,所述通风管300的管腔、所述气流通道210与所述出风孔110之间均连通,也就是说,所述风机 400通过通风管300与安装盘200连接,且风机400通过通风管300将气流吹入安装盘200与底座100形成的气流通道210间,再通过底座100上开设的出风孔110吹出,且底座100上设置有各所述铣刀500,通过从出风孔110中带出的气流,使得铣刀500积聚的热量能够快速扩散出去,实现快速散热。并且,气流可以吹飞铣刀500加工过程中形成的细屑,减少细屑堆积对加工造成的影响,提高作业精度。

为了使得气流能够吹向铣刀500的位置,例如,所述出风孔110倾斜设置,在一个实施例中,出风孔110靠近铣刀500的开口朝向所述铣刀500设置,使得气流能够吹向铣刀500,实现更好的散热。

为了使得吹出的气流干燥、水分含量少,从而不对铣刀500等金属部件造成生锈等损害,在一个实施例中,所述气流通道210的侧壁上设置有硅胶干燥层,所述硅胶干燥层的材料为硅胶,硅胶很强的吸附能力,可用于干燥,从而除去气流中的水分,保持气流的干燥。

铣刀500作业时积聚的热量容易传递至与起连接的底座100上,在一个实施例中,所述底座100的材料为高强铝合金,高强铝合金具有很好的散热性,且耐高温,使得铣刀500结构的散热效果良好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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