一种电池滚槽同心度校准机构的制作方法

本实用新型涉及校准装置技术领域，特别涉及一种电池滚槽同心度校准机构。

背景技术：

圆柱锂离子电池在滚槽的过程中，由于滚槽的中心模座与轴座同心度有偏差导致电池不良的现象，如槽路沿卡点、槽路端部飞边、槽路波浪、槽路滚裂等。为避免这些异常发生在保养和生产过程中，在遇到以上异常时，需要对滚槽中心模座和轴座的同心度进行校准。

目前，滚槽同心度的调节是将电芯放在滚槽机的滚槽座上，把固定底座的可调节的螺丝松开，工程师根据自己的经验技能结合电池位置调节，调节完成后将螺丝扭紧。由于每位机电工程师的经验和技能水平不同，调出来的效果会有所不同，并且，只有一定经验积累且技能水平较高的机电工程师才能调到最佳的效果。另外，在手动调节的过程中，需要较长的时间。为能在调节过程中省时，且经验技能较差的工程师也能调出最佳的效果，设计出一种有效调节同心度且耗时较少的工装模具是非常迫切的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池滚槽同心度校准机构，旨在解决目前的手动校准耗时长且受工程师经验技能水平限制的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种电池滚槽同心度校准机构，包括一端与电池滚槽的中心模座配合连接的连接轴，以及连接于所述连接轴的另一端的安装座，所述安装座远离所述连接轴的一端的端面上开设有用于与所述电池滚槽的轴座凸起配合连接的配合孔，所述配合孔与所述连接轴同轴设置。

进一步地，所述安装座上还开设有多个用于将所述安装座固定于所述电池滚槽的轴座上的连接孔。

进一步地，所述连接轴包括同轴设置的配合部和连接部，所述配合部的一端用于与所述中心模座连接，所述配合部的另一端与所述连接部固定连接，所述连接部远离所述配合部的一端与所述安装座固定连接。

进一步地，所述配合部和连接部的横截面均呈圆形，且所述配合部的横截面直径大于或小于所述连接部的横截面直径。

进一步地，所述配合部、连接部和安装座一体成型。

进一步地，所述连接部的侧面上设置有扳手夹持机构。

进一步地，所述扳手夹持机构为设置于所述连接部的相对两侧的侧面上的第一槽位和第二槽位，所述第一槽位和第二槽位对称设置。

进一步地，所述配合部与连接部的同轴度为0.01mm至0.02mm。

进一步地，所述连接孔为螺丝孔，所述安装座通过螺丝固定于所述轴座上。

进一步地，多个所述连接孔沿所述安装座的周向均匀布置。

实施本实用新型的一种电池滚槽同心度校准机构，具有以下有益效果：其通过设置连接轴和安装座，其中，连接轴的一端与电池滚槽的中心模座连接，连接轴的另一端与安装座连接，在安装座远离连接轴的一端的端面上开设有配合孔，该配合孔用于与电池滚槽的轴座凸起配合，且配合孔与连接轴同轴设置，校准时，将连接轴的一端与中心模座连接，将配合孔与轴座凸起配合，进而实现中心模座与轴座的同心度校准，该校准机构一方面结构简单，能够有效、快速地校准两模具的同心度，另一方面对工程师技能水平、经验积累的要求不是很高，即不会受工程师经验技能水平限制，即使是经验技能差的工程师也能准确的校好同心度，且每个工位差别不大，大大提高了产品合格率和一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电池滚槽同心度校准机构的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电池滚槽同心度校准机构的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的电池滚槽同心度校准机构的侧视图；

图4是本实用新型实施例提供的电池滚槽同心度校准机构的安装示意图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

1-连接轴；11-配合部；12-连接部；121-第一槽位；122-第二槽位；2-安装座；21-配合孔；22-连接孔；3-中心模座；4-轴座；5-滚槽上部；6-滚槽下部；7-位置调节块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，电池滚槽同心度校准机构主要用于对圆柱锂离子电池滚槽中心模座与轴座的同心度进行校准，通过校准滚槽中心模座与轴座在同一轴心上，防止在滚槽过程中电芯偏移导致电池滚裂，提高生产合格率与产品质量。

为了说明本实用新型所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的电池滚槽同心度校准机构，其包括连接轴1和安装座2。其中，连接轴1的一端与电池滚槽的中心模座3配合连接，连接轴1的另一端与安装座2连接，在安装座2远离连接轴1的一端的端面上开设有配合孔21，该配合孔21用于与电池滚槽的轴座凸起配合，且该配合孔21与连接轴1同轴设置。校准时，将连接轴1的一端与中心模座3连接，将配合孔21与轴座凸起配合，并将安装座2固定于轴座4上，进而实现中心模座3与轴座4的同心度校准。

本实用新型实施例的电池滚槽同心度校准机构一方面结构简单，能够有效、快速地校准两模具的同心度，另一方面对工程师技能水平、经验积累的要求不是很高，即不会受工程师经验技能水平限制，即使是经验技能差的工程师也能准确的校好同心度，且每个工位差别不大，大大提高了产品合格率和一致性。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，连接轴1采用精密加工而成，且连接轴1与中心模座3间隙配合，以便于装配，同时确保中心模座3与轴座4的同心度精确度。另外，配合孔21采用精密加工而成，且配合孔21与轴座凸起间隙配合，以便于装配，同时确保中心模座3与轴座4的同心度精确度。在本实施例中，配合孔21的横截面呈圆形，且配合孔21与轴座凸起配合，其直径与轴座凸起的直径匹配，其深度略大于轴座凸起的高度。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，连接轴1分为两段，具体包括配合部11和连接部12，配合部11和连接部12同轴设置。其中，配合部11用于与中心模座3连接，连接部12主要用于供工程师进行操作。具体地，配合部11的一端用于与中心模座3连接，配合部11的另一端与连接部12固定连接，连接部12远离配合部11的一端与安装座2固定连接，且配合部11、连接部12和配合孔21三者同轴设置。

在本实施例中，配合部11和连接部12均呈圆柱状，即配合部11和连接部12的横截面均呈圆形，且配合部11的横截面直径大于或小于连接部12的横截面直径。在实际应用中，由于滚槽机设备润滑油脂多，在调试过程中双手也会粘涂油脂，而校准模具的表面粗糙度小，所以配合部11和连接部12采用不同直径，在调试过程中不会因为手滑而增加调试难度或导致校准模具脱手掉落。优选地，配合部11的横截面直径大于连接部12的横截面直径。

进一步优选地，配合部11与连接部12的同轴度为0.01mm至0.02mm，以确保滚槽的中心模座3与轴座4的同心度的精度。在具体应用中，配合部11与连接部12的同轴度可为0.01mm或0.015mm或0.02等数值。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，配合部11、连接部12和安装座2三者一体成型，以简化结构并节约成本。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，配合孔21配合滚槽底部的轴座4，在轴座4上有对应轴芯，即上述轴座凸起，此配合属精密配合，连接孔22将安装座2固定于轴座4上，确保轴座4上表面和安装座2的底部表面完全贴合，由于轴芯是可旋转的，锁紧和松开螺丝时，同心度校准机构和轴芯旋转，增加调试难度，所以在连接部12的侧面上设置扳手夹持机构，在锁紧和松开螺丝时，用扳手固定同心度校准机构，提升调试便利性。

进一步地，在本实施例中，扳手夹持机构为设置于连接部12的相对两侧的侧面上的第一槽位121和第二槽位122，其中，第一槽位121和第二槽位122对称设置。该第一槽位121和第二槽位122可供扳手夹持。可以理解的是，在其它实施例中，扳手夹持机构也可以是便于扳手夹持的其它机构。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，在安装座2上还开设有多个连接孔22，该连接孔22用于将安装座2固定连接于电池滚槽的轴座4上。优选地，多个上述连接孔22沿安装座2的周向均匀布置。在本实施例中，安装座2呈圆盘状，在安装座2上对称设置有两个连接孔22，且连接孔22贯穿安装座2。优选地，该连接孔22为螺丝孔，安装座2通过螺丝固定于轴座4上。

如图4所示，在本实用新型实施例中，电池滚槽同心度校准机构的校准过程具体如下：先把位置调节块7的螺丝松开，同时松开滚槽的中心模座3，然后把滚槽的中心模座3套入同心度校准模具的配合部11，并将配合孔21套到滚槽的轴座4上(具体为轴座凸起)，再把滚槽上部5与中心模座3、安装座2与轴座4的螺丝扭紧，对准好之后把滚槽下部6与位置调节块7处的螺丝扭紧，再把滚槽上部5与中心模座3、安装座2与轴座4的螺丝松开，把同心度校准模具取出，再将中心模座3与滚槽上部5的螺丝拧紧，同心度校准完毕。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。