一种LED光源板的整形装置的制作方法

本实用新型涉及一种LED光源板的整形装置，属于LED生产领域。

背景技术：

在LED灯生产的过程中，需要事先将光源板整形成特定的形状之后再将灯芯柱和光源板焊接在一起，目前行业中常使用人工对光源板进行折弯整形的操作，这样工作效率低，产品质量不稳定，容易有较大的误差，因此也越来越多人研究关于LED光源板的折弯整形设备。

中国发明专利申请公开说明书CN107755473A公开了一种光源板自动折弯设备，包括可作分度间歇旋转的转盘、均布在该转盘周边的多个夹具，在该转盘四周沿该转盘的旋转方向依次设有与该夹具在停转时相对应的折角装置、压边装置及翻边装置，该夹持块和该下层模芯夹持住光源板，该顶杆向上顶该夹持块，就可以将光源板自动折成形，该推头竖直移动时可推动该下模芯沿该导轨直线滑动，该上模芯与该下模芯的压合面就可以自动对光源板的头部进行弯折定型，使其朝向内侧弯折定型，该连杆组杆以该转轴为旋转中心发生转动，该压杆转动并模拟人工手动对光源板实现自动翻折。虽然该设备具有自动对光源板进行折弯成型的优点，不仅效率高，而且产品形状统一，具有很高的产品合格率。但是该系统还存在以下不足：仅适用于多面体的光源板的整形，设备整体涉及的零部件较多，可以进一步对设备进行简化设计，简化结构。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED光源板的整形装置，能够得到结构较简洁的装置，实现对LED光源板的自动化整形操作，提高工作效率和保持成品质量，节省人力劳动成本并减少误差。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种LED光源板的整形装置，LED光源板依次通过第一整形机构、第二整形机构和第三整形机构，所述第一整形机构包括位置相对的第一整形模块和第二整形模块，所述第一整形模块和所述第二整形模块用于对所述LED光源板的顶面进行弯折整形；所述第二整形机构包括第二整形模具，用于对所述LED光源板的侧面进行弯折整形；所述第三整形机构包括位置相对的第三整形模具和整形压头，所述整形压头压住已经过整形的所述LED光源板的侧面，所述第三整形模具对余下未经整形的所述LED光源板的侧面进行弯折整形。

作为优选，所述LED光源板设置在工位内，所述工位内设置有底块，所述底块上设置有限位块，所述底块一侧设置有模具，所述限位块和所述模具之间设置有所述LED光源板，所述LED光源板表面的LED贴片朝向外侧。

作为优选，所述底块一侧开设有限位槽，所述限位槽内设置有所述模具。所述模具的形状决定所述LED侧板整形后的形状。

作为优选，所述第一整形机构还包括有第一升降装置和第一驱动装置，所述第一升降装置连接所述第一驱动装置，所述第一驱动装置两侧分别可伸缩地连接所述第一整形模块和所述第二整形模块，所述第一整形模块和所述第二整形模块之间设置有所述LED光源板。

作为优选，所述第一整形模块和所述第二整形模块相互贴合的面设置为斜面。

作为优选，所述第二整形机构还包括有第二升降装置和第二驱动装置，所述第二升降装置连接所述第二驱动装置，所述第二驱动装置连接所述第二整形模具，所述第二整形模具设置在所述LED光源板的一侧，所述第二整形模具使部分所述LED光源板的侧面贴合所述模具。

作为优选，所述第二整形模具内设置有凹槽，所述凹槽和所述LED贴片的位置相适应。所述凹槽的设计能避免挤压损坏所述LED贴片。

作为优选，所述第三整形机构还包括有第三升降装置、第三驱动装置和第四驱动装置，所述第三升降装置连接所述第四驱动装置，所述第四驱动装置连接有所述整形压头，所述第三驱动装置连接有所述第三整形模具，所述整形压头和所述第三整形模具之间设置所述LED光源板，所述第三整形模具使部分所述LED光源板的侧面贴合所述模具。

所述整形压头为能对所述LED光源板施加作用力的固体，使得所述LED光源板在所述第三整形模具整形的过程中位置不会偏移，从而确保所述LED光源板能弯折成功。

作为优选，所述第三整形模具和所述整形压头内同样设置有和所述LED贴片位置相对的凹槽。

作为优选，所述第一升降装置、所述第二升降装置和所述第三升降装置选自升降气缸，所述第一驱动装置选自双向伸缩气缸，所述第二驱动装置、第三驱动装置和所述第四驱动装置选自单向伸缩气缸。

总之，采用本实用新型的一种LED光源板的整形装置，能够得到结构较简洁的装置，实现对LED光源板的自动化整形操作，提高工作效率和保持成品质量，节省人力劳动成本并减少误差。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为一种LED光源板的整形装置的立体图；

图2为一种LED光源板的整形装置的另一立体图；

图3为未整形前的LED光源板的立体图；

图4为经整形后的LED光源板的立体图。

其中，限位块1、底块2、模具3、第一升降装置41、第一驱动装置42、第一整形模块431、第二整形模块432、第二升降装置51、第二驱动装置52、第二整形模具53、第三升降装置61、第三驱动装置62、第四驱动装置63、第三整形模具64、整形压头65，LED光源板7。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种LED光源板的整形装置，按照LED光源板7的整形的顺序依次包括有第一整形机构、第二整形机构和第三整形机构，所述第一整形机构用于对所述LED光源板7的顶面进行弯折整形，所述第二整形机构用于对所述LED光源板7的侧面进行弯折整形，所述第三整形机构用于对余下未经整形的侧面进行弯折整形。所述LED光源板7设置在工位内，所述工位沿周向设置在旋转盘上，所述工位内设置有底块2，所述底块2上设置有限位块1，所述底块2一侧设置有模具3，所述限位块1和所述模具3之间设置有所述LED光源板7，所述LED光源板7表面的LED贴片朝向外侧，所述LED光源板7的引脚方向朝下，所述底块2一侧开设有限位槽，所述限位槽内设置有所述模具3。

其中所述第一整形机构包括有第一升降装置41、第一驱动装置42、第一整形模块431和第二整形模块432，所述第一升降装置41选自升降气缸，所述第一驱动装置42选自双向伸缩气缸，所述第一升降装置41连接所述第一驱动装置42，所述第一驱动装置42两侧分别可伸缩地连接所述第一整形模块431和所述第二整形模块432，所述第一整形模块431和所述第二整形模块432之间设置有所述LED光源板7，所述第一整形模块431和所述第二整形模块432相互贴合的面设置为斜面，所述第一整形模块431和所述第二整形模块432贴合时，原本平直的LED光源板7的顶面弯折成斜面。

所述第二整形机构包括第二整形模具53、第二升降装置51和第二驱动装置52，所述第二升降装置51选自升降气缸，所述第二驱动装置52选自单向伸缩气缸，所述第二升降装置51连接所述第二驱动装置52，所述第二驱动装置52连接所述第二整形模具53，所述第二整形模具53设置在所述LED光源板7的一侧，所述第二整形模具53对原本平直的所述LED光源板7的侧面沿着所述模具3的形状进行弯折整形。

所述第三整形机构包括第三驱动装置62和第三整形模具64，所述第三驱动装置62选自单向伸缩气缸，所述第三驱动装置62连接有所述第三整形模具64，所述第三整形模具64用于对所述LED光源板7余下未经整形的所述LED光源板7的侧面沿着所述模具3的形状进行弯折整形。

优选地，所述第二整形模具53内设置有凹槽，所述凹槽和所述LED贴片的位置相适应。

优选地，所述第三整形模具64和所述整形压头65内同样设置有和所述LED贴片位置相对的凹槽。

实施例2

实施例2和实施例1的不同之处在于：所述第三整形机构还包括第三升降装置61、第四驱动装置63和整形压头65，所述第三升降装置61选自升降气缸，所述第四驱动装置63选自单向伸缩气缸，所述第三升降装置61连接所述第四驱动装置63，所述第四驱动装置63连接有所述整形压头65，所述整形压头65和所述第三整形模具64位置相对，所述整形压头65和所述第三整形模具64之间设置所述LED光源板7，所述整形压头65用于压住已经过整形的所述LED光源板7的侧面，以便保证所述第三整形模具64对所述LED光源板7进行整形时的所述LED光源板7的稳定性。

工作方式：旋转盘不断带动LED光源板7进行移动，当移动至第一整形机构处时，第一升降装置41驱动第一整形模板和第二整形模板在LED光源板7两侧，然后第一驱动装置42驱动第一整形模板和第二整形模板对LED光源板7的顶面进行整形成斜面；之后LED光源板7移动至第二整形机构处，第二升降装置51驱动第二整形模具53至LED光源板7的一侧，然后第二驱动装置52驱动第二整形模具53对LED光源板7的侧面沿着模具3进行弯折整形；之后LED光源板7移动至第三整形机构处，第三升降装置61驱动整形压头65至和第三整形模具64位置相对，之后第四驱动装置63驱动整形压头65压住已经过整形的LED光源板7的侧面，同时第三驱动装置62驱动第三整形模具64对LED光源板7未经整形的侧面沿着模具3进行弯折整形。

本实用新型的有益效果为：能够得到结构较简洁的装置，实现对LED光源板的自动化整形操作，提高工作效率和保持成品质量，节省人力劳动成本并减少误差。