一种剪板机构的制作方法

本实用新型涉及剪板技术领域，尤其涉及到一种剪板机构。

背景技术：

在对金属板进行加工时，比如折弯，需要人工将金属板的边缘进行裁剪，而后再进行二次加工，而现有裁剪通过大型的裁剪设备进行裁剪，体积大，占用面积大，大型裁剪设备的成本高，给企业造成经济负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，实用的剪板机构。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种剪板机构，其特征在于：包括连接于工作台上的导轨，所述导轨上连接有滑块，所述滑块相对于导轨可滑动；所述滑块上连接有剪板固定架，所述剪板固定架的外侧连接有剪板支架，所述剪板支架上按间隔连接有上剪切轮和下剪切轮；所述上剪切轮的外圈和下剪切轮的外圈相切，二者形成剪切力；所述上剪切轮和下剪切轮相互错开设置；所述上剪切轮和下剪切轮分别通过连接轴设于剪板支架上，所述上剪切轮和下剪切轮分别通过轴承与连接轴相连接，使得上剪切轮和下剪切轮分别相对于剪板支架可旋转；所述剪板支架上设有剪切导槽，所述剪切导槽与上剪切轮和下剪切轮形成的剪切力相配合，所述剪切导槽位于剪板支架的内侧，所述剪板支架的外侧设有废料导槽。

进一步地，所述剪板固定架通过固定座与滑块相连接，所述固定座固定于滑块上，且固定座上设有导套，所述剪板固定架上设有与导套相配合的导柱，导柱与导套相连接。

进一步地，所述废料导槽呈倾斜状，剪切导槽呈直线状，所述废料导槽与剪切导槽相互错开。

进一步地，所述导轨的两端分别设有限位件。

进一步地，所述剪板固定架和剪板支架上分别设有操作把手。

进一步地，所述导轨上设有齿条，所述滑块或剪板固定架或固定座上设有安装有驱动电机，驱动电机上设有与齿条相配合的链轮。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，体积小，裁剪效率高，成本低，可拆卸操作，方便安装与移动。

附图说明

图1本实用新型结构主视图；

图2本实用新型结构后视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

一种剪板机构，如图1、图2所示，包括连接于折弯压板上的导轨1，所述导轨1上连接有滑块2，所述滑块2相对于导轨1可滑动；所述滑块2上连接有剪板固定架3，所述剪板固定架3通过固定座4 与滑块2相连接，所述固定座4固定于滑块2上，且固定座4上设有导套，所述剪板固定架3上设有与导套相配合的导柱，导柱与导套相连接，使得剪板固定架3相对于固定座4可拆卸；所述剪板固定架3 的外侧连接有剪板支架5，所述剪板支架5位于折弯压板的外侧；所述剪板支架5与剪板固定架3可以是一体成型，也可以是独立的零件，根据实际加工要求进行选择；所述剪板支架5上按间隔连接有上剪切轮6和下剪切轮7；所述上剪切轮6的外圈和下剪切轮7的外圈相切，二者形成剪切力；所述上剪切轮6位于剪板支架5的前方，下剪切轮 7位于剪板支架5的后方，使上剪切轮6和下剪切轮7相互错开设置；所述上剪切轮6和下剪切轮7分别通过连接轴8设于剪板支架5上，所述上剪切轮6和下剪切轮7分别通过轴承13与连接轴8相连接，使得上剪切轮6和下剪切轮7分别相对于剪板支架5可旋转；所述剪板支架5上设有剪切导槽9，所述剪切导槽9与上剪切轮6和下剪切轮7形成的剪切力相配合，所述剪切导槽9位于剪板支架5的内侧，所述剪板支架5的外侧设有废料导槽10；所述废料导槽10呈倾斜状，剪切导槽9呈直线状，所述废料导槽10与剪切导槽9相互错开，裁剪效率高。

本实施例中，上剪切轮6和下剪切轮7可以采用两块的剪板支架 5进行固定，方便加工和安装，且强度高。

本实施例中，为了防止滑块2从导轨1中滑出，所述导轨1的两端分别设有限位件11。

本实施例中，为了方便剪板机构的移动和操作，所述剪板固定架 3和剪板支架5上分别设有操作把手12。

本实施例中，滑块2与导轨1之间的移动，可以通过电动驱动方式实现，在工作台或导轨1上设有齿条，在滑块2或剪板固定架3或固定座4上设有安装有驱动电机，驱动电机上设有与齿条相配合的链轮，通过链轮与齿条的配合，实现滑块2在导轨1上的移动，最终实现上剪切轮6和下剪切轮7的剪板操作；其中，链轮与齿条的配合可以采用皮带传动的方式代替。

使用时，将工作台上，将要裁剪金属板固定住，此时，要裁剪金属板与上剪切轮6和下剪切轮7形成的剪切力在同一水平线上，通过操作把手12推动整个剪切机构在导轨1上移动，上剪切轮6和下剪切轮7形成的剪切力对要裁剪金属板进行剪切，剪切的废料从废料导槽10中滑出，直至剪切完成，剪切完成后进行相应的后序操作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。