一种具有除尘散热功能的电梯导轨用切断装置的制作方法

本实用新型涉及导轨加工技术领域，尤其涉及一种具有除尘散热功能的电梯导轨用切断装置。

背景技术：

电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，导轨安装在井道壁上，被导轨架，导轨支架固定连接在井道墙壁。电梯常用的导轨是“T”字型导轨。刚性强、可靠性高、安全廉价等特点。导轨平面必须光滑，无明显凹凸不平表面。由于导轨是电梯轿厢上的导靴和安全钳的穿梭路轨，所以安装时必须保证其间隙。同时导轨在电梯出现超速事故时要承受制停电梯的要任，所以其刚性不可忽视。电梯导轨在加工过程中，往往需要进行切断，现有切断机加工过程中，往往会产生大量热量和粉尘，若不及时处理，会污染工作环境，使用起来极为不便，为此我们提出了一种具有除尘散热功能的电梯导轨用切断装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有除尘散热功能的电梯导轨用切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种具有除尘散热功能的电梯导轨用切断装置，包括底板，所述底板的上端两侧对称设有两个立板，两个所述立板相互靠近的一端对称设有两个轴承，两个所述轴承之间连接有螺杆，所述立板的侧壁上设有与螺杆连接的第一电机，所述螺杆的外壁上设有螺纹块，所述螺纹块的下端分别设有液压杆和伸缩杆，所述伸缩杆的外壁上套接有弹簧，所述液压杆的下端设有第二电机，所述伸缩杆的下端设有罩体，所述罩体的下端开口，所述罩体的背面下部开设有凹槽，所述第二电机的输出轴贯穿凹槽连接有切割轮，所述螺纹块的上端设有支撑板，所述支撑板的上端分别设有水泵和吸风机，所述吸风机的输出端连接有第二软管，所述第二软管贯穿罩体的外壁延伸至内腔中，所述水泵的输出端连接有第三软管，所述第三软管贯穿罩体的外壁延伸至内腔中并连接有喷头，所述水泵通过管道外接水管，所述底板的上端设有U型块，所述U型块的上端开设有与切割轮匹配的切断槽。

优选的，所述底板的下端设有水箱，所述底板的上端两侧开设有漏水槽，所述水箱的内壁两侧之间连接有滤网，所述水箱的外壁一侧插接有与水泵连接的第一软管。

优选的，所述立板的侧壁上设有壳体，所述壳体的上端插接有第四软管，所述壳体通过第四软管与吸风机连接。

优选的，所述螺纹块的背面设有L型杆，所述L型杆的下端设有限位筒，两个所述立板之间连接有与限位筒匹配的限位杆。

优选的，所述罩体由不锈钢金属板制成，所述不锈钢金属板的表面涂有防腐蚀层，所述防腐蚀层为聚四氟乙烯层。

本实用新型提出的一种具有除尘散热功能的电梯导轨用切断装置，有益效果在于：本实用新型通过将导轨放置在U型块上，液压杆通过第二电机带动切割轮对导轨进行竖向切割，第一电机通过螺杆带动螺纹块移动，由此带动第二电机左右移动对导轨进行横向切割，切割效果好，速度快，水泵通过第一软管抽取水箱中的水，通过第三软管和喷头对切割处进行喷水降温，防止切割轮或者导轨因温度过高导致损坏，并且喷出的水通过漏水槽和滤网过滤之后再次回到水箱，保证水资源的循环利用，节水效果好，当切割轮进行竖向切割时，通过伸缩杆和弹簧能够使罩体下端贴紧导轨，防止粉尘飞出罩体，吸风机通过第二软管对切割处产生的粉尘进行吸除，减少环境污染，并且通过第四软管和壳体对粉尘进行收集，提高了清理的便捷性，本实用新型对比现有技术，切割效果好，速度快，不仅能够对加工过程中产生的热量和粉尘进行处理，而且能够对降温用水进行循环利用，并且方便对粉尘进行收集清理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有除尘散热功能的电梯导轨用切断装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有除尘散热功能的电梯导轨用切断装置的罩体的左剖图；

图3为本实用新型提出的一种具有除尘散热功能的电梯导轨用切断装置的U型块的左剖图。

图中：1底板、2罩体、3第一软管、4立板、5第一电机、6螺杆、7第二软管、8水泵、9第三软管、10螺纹块、11喷头、12吸风机、13支撑板、14第四软管、15轴承、16限位杆、17壳体、18切割轮、19 U型块、20漏水槽、21滤网、22限位筒、23 L型杆、24伸缩杆、25弹簧、26水箱、27第二电机、28液压杆、29凹槽、30切断槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有除尘散热功能的电梯导轨用切断装置，包括底板1，底板1的下端设有水箱26，底板1的上端两侧开设有漏水槽20，水箱26的内壁两侧之间连接有滤网21，水箱26的外壁一侧插接有与水泵8连接的第一软管3，能够对降温用水进行循环利用，节约水资源。

底板1的上端两侧对称设有两个立板4，两个立板4相互靠近的一端对称设有两个轴承15，两个轴承15之间连接有螺杆6，立板4的侧壁上设有与螺杆6连接的第一电机5，螺杆6的外壁上设有螺纹块10，螺纹块10的背面设有L型杆23，L型杆23的下端设有限位筒22，两个立板4之间连接有与限位筒22匹配的限位杆16，能够防止螺纹块10发生转动，提高使用的稳定性。

螺纹块10的下端分别设有液压杆28和伸缩杆24，伸缩杆24的外壁上套接有弹簧25，液压杆28的下端设有第二电机27，伸缩杆24的下端设有罩体2，罩体2由不锈钢金属板制成，不锈钢金属板的表面涂有防腐蚀层，防腐蚀层为聚四氟乙烯层，能够增加防腐蚀性能，提高使用寿命，罩体2的下端开口，罩体2的背面下部开设有凹槽29，第二电机27的输出轴贯穿凹槽29连接有切割轮18，螺纹块10的上端设有支撑板13，支撑板13的上端分别设有水泵8和吸风机12，立板4的侧壁上设有壳体17，壳体17的上端插接有第四软管14，壳体17通过第四软管14与吸风机12连接，能够对吸风机12吸除的粉尘进行收集，方便进行清理。

吸风机12的输出端连接有第二软管7，第二软管7贯穿罩体2的外壁延伸至内腔中，水泵8的输出端连接有第三软管9，第三软管9贯穿罩体2的外壁延伸至内腔中并连接有喷头11，水泵8通过管道外接水管，底板1的上端设有U型块19，U型块19的上端开设有与切割轮18匹配的切断槽30。

工作原理：使用时，将导轨放置在U型块19上，液压杆28带动第二电机27向下移动，第二电机27带动切割轮18转动，沿着切断槽30对导轨进行竖向切割，第一电机5通过螺杆6带动螺纹块10移动，由此带动第二电机27左右移动沿着切断槽30对导轨进行横向切割，切割效果好，速度快，水泵8通过第一软管3抽取水箱26中的水，通过第三软管9和喷头11对切割处进行喷水降温，防止切割轮18或者导轨因温度过高导致损坏，并且喷出的水通过漏水槽20和滤网21过滤之后再次回到水箱26，保证水资源的循环利用，节水效果好，当切割轮18进行竖向切割时，通过伸缩杆24和弹簧25能够使罩体2下端贴紧导轨，防止粉尘飞出罩体2，吸风机12通过第二软管7对切割处产生的粉尘进行吸除，减少环境污染，并且通过第四软管14和壳体17对粉尘进行收集，提高了清理的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。