一种金属材料切割机的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，特别指一种金属材料切割机。

背景技术：

切割机分为金属切割机和非金属切割机，在金属切割方面，国内金属型材小作坊大多使用一种小型便捷切割机，这种切割机使用时由于切割片转速较大，震动感强烈，而工人操纵时需要紧握摇柄，受到切割机震动过强带来的不舒适感觉。同时产生极高的噪音，影响工作环境，造成噪音污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种金属材料切割机。

本实用新型的技术方案是构造一种包括底座，设置在底座上的电机，设置在电机动力输出端的切割片，和设置在电机上控制切割的操作杆构成的金属材料切割机，其中：所述的底座与电机之间设置有减震座，所述的切割片上罩设有一消音罩。

所述的减震座包括连接板，设置在连接板底面中部的减震弹簧，和设置在连接板底面两端的液压装置；其中：所述连接板的顶面安装电机；所述减震弹簧的底端固定在底座上，顶端连接一减震板，减震板顶面设置至少二根连接杆固定于连接板的底面；所述液压装置包括套装的液压缸和活塞杆，其液压缸的底端固定于底座上，其活塞杆的顶端固定于连接板上。

在其中一个实施例中，所述的消音罩包括与切割片相适应的n形结构的消音壳，所述消音壳的两侧板为带消音结构的侧板，侧板内部为中空结构；所述侧板的内壁上均匀的开有过音孔，外壁上均匀的开有通气孔；所述侧板中空内部设置有消音管和消音层，其中消音管一端连接过音孔，另一端连接至消音层，所述通气孔与消音层连通。

在其中一个实施例中，所述的消音壳的顶部设置有液体盒，液体盒底部对应切割片正上方的位置设置有一液体管将液体盒内冷却液体接出。

优选的，所述的消音层为颗粒消音材料填充而成。

优选的，所述的消音管与过音孔一一对应，为共振腔式抗性消音管。

在其中一个实施例中，所述的底座对应切割片正下方的位置设置有一伸缩凹型槽，该伸缩凹型槽内底部设置有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端固定有一钢性垫片。

在其中一个实施例中，所述的电机的底面通过设置的旋转座与连接板安装固定。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型采用弹簧和液压装置双重减震，减缓了切割机使用过程中的强烈震动，同时由于液压装置只能出现垂直伸缩还能确保电机等部件不会出现水平位移，也提高了切割机的使用寿命。同时在切割片周围设置一层消音罩，消音罩内设置有多层消音结构，高效的吸收和消除了切割片产生的噪音，降低了噪音污染。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图。

图2是本实用新型消音壳结构示意图。

附图序号：

1、操作杆，2、电机，3、旋转座，4、连接板，5、减震板，6、减震弹簧，7、液压装置，8、底座，9、伸缩凹型槽，9-1、压缩弹簧，9-2、垫片，10、消音罩，10-1、第二通气孔，10-2、消音层，10-3、第一通气孔，10-4、消音管，10-5、消音壳，11、切割片，12、液体管，13、液体盒。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，该金属材料切割机包括底座8，设置在底座8上的电机2，设置在电机2动力输出端的切割片11，和设置在电机2上控制切割的操作杆1。其中，底座8与电机2之间设置有减震座。切割片11上罩设有一消音罩10。

具体的，如图1所示，减震座包括连接板4，设置在连接板4底面中部的减震弹簧6，和设置在连接板4底面两端的液压装置7。其中：连接板4的顶面安装电机2。减震弹簧6的底端固定在底座8上，顶端连接一减震板5，减震板5顶面设置二根连接杆固定于连接板4的底面。液压装置7包括套装的液压缸和活塞杆，其液压缸的底端固定于底座8上，其活塞杆的顶端固定于连接板4上。

具体的，如图2所示，消音罩包括与切割片相适应的n形结构的消音壳10-5。所述消音壳10-5的两侧板为带消音结构的侧板，侧板内部为中空结构。所述侧板的内壁上均匀的开有过音孔10-3，外壁上均匀的开有通气孔10-1。所述侧板中空内部设置有消音管10-4和消音层10-2。其中消音管10-4一端连接过音孔10-3，另一端连接至消音层10-2。所述通气孔10-1与消音层10-2连通。切割片所产生的噪音从过音孔10-3进入消音管10-4和消音层10-2消音，消音层10-2中的气体可从通气孔10-1排出。

具体的，如图1、2所示，消音壳10-5的顶部设置有液体盒13。液体盒13底部对应切割片11正上方的位置设置有一液体管12将液体盒13内冷却液体接出。切割片11转动时，冷凝液流至切割片，使切割后的切割片和切割屑高速冷凝，防止切割屑伤人。

具体的，如图2所示，消音层10-2为颗粒消音材料填充而成。切割时产生的噪音气流通过消音层时，使颗粒消音材料产生机械震动，有效消除大部分噪音。

具体的，如图2所示，消音管10-4与过音孔10-3一一对应，为共振腔式抗性消音管。噪音气流通过过音孔10-3流入消音管10-4内，在消音管10-4内消除部分噪音。

具体的，如图1所示，底座8对应切割片11正下方的位置设置有一伸缩凹型槽9。该伸缩凹型槽9内底部设置有压缩弹簧9-1，压缩弹簧9-1的顶端固定有一钢性垫片9-2。施工时，切割片下压，触碰到垫片时，垫片会往下收缩，有效阻止了切割片损伤，提高了设备的使用寿命。

具体的，如图1所示，电机2的底面通过设置的旋转座3与连接板4安装固定。施工时，转动操纵杆，通过旋转座控制切割轮和电机转动下压，与需要切割的工件接触，同时启动电机进行切割。

工作时，转动操作杆，启动电机使切割机开始工作，切割片外围的消音罩能吸收消除噪音，并防止切割屑飞溅。切割时，产生的震动通过连接板传递到减震板，减震板上的弹簧抵消部分震动，减缓震动感；同时液压装置能防止底座与电机因强烈震动而脱离，并进一步减缓震动，从而提高设备使用寿命。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。