一种深孔加工用钻头保护装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种深孔加工用钻头保护装置。

背景技术：

所谓深孔加工，就是孔的长度与孔的直径比大于5的孔，深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100，如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等，这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，容易损坏钻头，并且深孔加工中钻头工作端散热性差，以及铁屑难以排出，常常成为生产中一大难题。

现有技术中对钻头深孔加工中存以下问题：

1、深孔加工中钻头散热条件差，切削温度升高，使钻头的耐用度降低。

2、深孔加工中钻头排屑不畅，铁屑堵塞钻孔，也将损坏钻头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种深孔加工用钻头保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深孔加工用钻头保护装置，包括钻柄、钻杆、钻头和固定座，所述钻柄内部开设有空腔，所述钻柄顶部通过螺栓安装有第一轴套，所述钻柄顶部一侧连接有进液管，所述钻柄底部顶部通过螺栓安装有第二轴套，所述钻柄底部外侧开设有斜面，所述钻柄底部远离进液管的一侧连接有出液孔，所述钻柄通过第一轴套和第二轴套与钻杆转动连接，所述钻杆中间轴线处开设有水道，所述钻杆外壁开设有与水道相连通的水孔，所述钻杆的底部开设有凹孔，所述钻杆通过凹孔与钻头顶部的凸柱螺纹连接，所述钻头顶部开设有锥面，所述钻头的底部外侧开设有排屑槽，所述固定座底部固定有连接块，所述固定座通过连接块与钻柄固定连接，所述水道贯穿钻头顶部的凸柱与钻头的低端相连通。

优选的，所述水孔有四个且其均匀分布在空腔的内侧。

优选的，所述锥面的锥角为100度。

优选的，所述排屑槽按中心轴线均匀设有四个，所述排屑槽顶部设有向外倾斜45度斜角，所述排屑槽底部延伸至锥面。

优选的，所述钻杆的顶部贯穿固定座的顶部与电动机的传动轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在钻柄顶部一侧连接有进液管，用于向空腔内输送冷却液，在钻柄底部远离进液管的一侧连接有出液孔，用于将空腔内的冷却液输出，在钻杆中间轴线处开设有水道，在钻杆外壁开设有与水道相连通的水孔，冷却液可以通过水孔进入水道，对钻杆内部以及外部分别进行冷却，为了在冷却钻杆的同时也对钻头进行冷却，将水道贯穿钻头顶部的凸柱与钻头的低端相连通，在钻头加工中冷却液可以从钻头底部排出，防止钻头过热而损坏。

2、为了便于对工件进行深孔加工，将锥面的锥角设置为100度，便于钻头做进给运动，为了方便在深孔加工中利用钻头排出铁屑，将排屑槽按中心轴线均匀设有四个，在排屑槽顶部设有向外倾斜45度斜角，便于铁屑在加工中被前部的铁屑挤压推出，排屑槽底部延伸至锥面，锥面的切削刃在加工中将铁铁屑通过排屑槽排出，防止堵塞损坏钻头。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型钻头结构示意图；

图4为图3中B向结构示意图。

图中：1-钻柄；11-空腔；12-第一轴套；13-第二轴套；14-斜面；15-进液管；16-出液管；2-钻杆；21-水道；22-水孔；23-凹孔；3-钻头；31-排屑槽；32-凸柱；33-锥面；4-固定座；41-连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种深孔加工用钻头保护装置，包括钻柄1、钻杆2、钻头3和固定座4，在钻柄1内部开设有空腔11，在钻柄1顶部通过螺栓安装有第一轴套12，将钻柄1顶部一侧连接有进液管15，用于向空腔11内输送冷却液，将钻柄1底部顶部通过螺栓安装有第二轴套13，在钻柄1底部外侧开设有斜面14，防止在深孔加工中对底部的钻头3造成影响，在钻柄1底部远离进液管15的一侧连接有出液孔16，用于将空腔11内的冷却液输出，避免冷却液温度过高，对钻杆2起不到冷却作用，将钻柄1通过第一轴套12和第二轴套13与钻杆2转动连接，在钻杆2中间轴线处开设有水道21，用冷却液可以对钻杆2内部以及外部分别进行冷却，在钻杆2外壁开设有与水道21相连通的水孔22，冷却液可以通过水孔22进入水道21，对钻杆2的内部进行冷却，在钻杆2的底部开设有凹孔23，将钻杆2通过凹孔23与钻头3顶部的凸柱32螺纹连接，在钻头3顶部开设有锥面33，便于对工件进行加工，在钻头3的底部外侧开设有排屑槽31，用于排出钻孔加工过程中产生的铁屑，在固定座4底部固定有连接块41，将固定座4通过连接块41与钻柄1固定连接，为了在冷却钻杆2的同时也对钻头3进行冷却，将水道21贯穿钻头3顶部的凸柱32与钻头3的低端相连通，在钻头3加工中冷却液可以从钻头3底部排出，防止钻头3过热而损坏。

为了更好的对钻杆2冷却，将钻杆2上的水孔22设置有四个且其均匀分布在空腔11的内侧。

为了便于对工件进行深孔加工，将锥面33的锥角设置为100度，便于钻头3做进给运动。

为了方便在深孔加工中利用钻头3排出铁屑，将排屑槽31按中心轴线均匀设有四个，在排屑槽31顶部设有向外倾斜45度斜角，便于铁屑在加工中被前部的铁屑挤压推出，并且排屑槽31底部延伸至锥面33，锥面33的切削刃在加工中将铁铁屑通过排屑槽31排出，防止堵塞钻孔损坏钻头3。

为了驱动钻杆2转动，将钻杆2的顶部贯穿固定座4的顶部与电动机的传动轴传动连接，由电动机带动钻杆2转动，进而带动钻头3做进给运动。

工作原理：将钻柄1顶部一侧连接有进液管15，用于向空腔11内输送冷却液，在钻柄1底部远离进液管15的一侧连接有出液孔16，用于将空腔11内的冷却液输出，在钻杆2中间轴线处开设有水道21，在钻杆2外壁开设有与水道21相连通的水孔22，冷却液可以通过水孔22进入水道21，用冷却液可以对钻杆2内部以及外部分别进行冷却，为了在冷却钻杆2的同时也对钻头3进行冷却，将水道21贯穿钻头3顶部的凸柱32与钻头3的低端相连通，在钻头3加工中冷却液可以从钻头3底部排出，防止钻头3过热而损坏。

将锥面33的锥角设置为100度，便于钻头3做进给运动，在排屑槽31顶部设有向外倾斜45度斜角，便于铁屑在加工中被前部的铁屑挤压推出，并且排屑槽31底部延伸至锥面33，锥面33的切削刃在加工中将铁铁屑通过排屑槽31排出，防止堵塞钻孔损坏钻头3。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。