吸附锁螺丝装置的制作方法

本实用新型涉及锁螺丝装置领域，尤其是吸附锁螺丝装置。

背景技术：

在工件组装时，经常需要使用螺栓固定的方式进行组装，但是现有的取螺丝及拧螺丝一体进行的组装设备工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种吸附锁螺丝装置，流道中流入的螺丝，通过落料机构逐一通入到出料部，并通过拧螺丝机构，逐一将螺丝拧入到所要安装的工件之上，提高了拧螺丝的功效。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种吸附锁螺丝装置，包括基板、落料机构、直线驱动机构、筒体、转杆、起子头、马达和出料部，所述筒体的出口端滑动连接在出料部内，出料部的侧端固定有落料机构，筒体内设有转杆，转杆一端固定有起子头，转杆另一端固定在马达的输出轴端，直线驱动机构的缸体和出料部均固定在基板上，直线驱动机构的活塞杆上固定有筒体和马达。

具体地，所述落料机构由推动气缸、气阀、放料台和通管组成，通管一端与出料部相连通，通管另一端与放料台底部穿孔相连通，放料台上连接有用于给通管通入气体的气阀，放料台侧端固定有推动气缸。

具体地，所述筒体上设有吸气连接管。

具体地，所述筒体上固定有滑块，基板上设有滑轨，滑块滑配连接在滑轨上。

具体地，所述直线驱动机构为气缸或油缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种吸附锁螺丝装置，流道中流入的螺丝，通过落料机构逐一通入到出料部，并通过拧螺丝机构，逐一将螺丝拧入到所要安装的工件之上，提高了拧螺丝的功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图中1.基板，2.落料机构，3.直线驱动机构，4.筒体,5.转杆，6.起子头，7.马达，8.出料部,9.吸气连接管，10.滑块，11.滑轨，21.推动气缸，22.气阀,23.放料台，24.通管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的局部剖视图。

一种吸附锁螺丝装置，包括基板1、落料机构2、直线驱动机构3、筒体4、转杆5、起子头6、马达7和出料部8，所述筒体4的出口端滑动连接在出料部 8内，出料部8的侧端固定有落料机构2，筒体4内设有转杆5，转杆5一端固定有起子头6，转杆5另一端固定在马达7的输出轴端，直线驱动机构3的缸体和出料部8均固定在基板1上，直线驱动机构3的活塞杆上固定有筒体4和马达7。所述落料机构2由推动气缸21、气阀22、放料台23和通管24组成，通管24一端与出料部8相连通，通管24另一端与放料台23底部穿孔相连通，放料台23上连接有用于给通管24通入气体的气阀22，放料台23侧端固定有推动气缸21。所述筒体4上设有吸气连接管9。所述筒体4上固定有滑块10，基板 1上设有滑轨11，滑块10滑配连接在滑轨11上。所述直线驱动机构3为气缸或油缸。

结合附图1和附图2所示，首先振动台将螺丝通过流道传送至放料台23内，此时推动气缸21的活塞杆伸出，活塞杆带动推块将浸入放料台23内的螺丝推入到放料台23底板上的穿孔内，此时空气压缩机将气体通过气阀22通入到底板的穿孔及通管24内，即可将螺丝快速的从通管24内滑动至出料部8的空腔内。

接着启动与吸气连接管9相连通的真空发生器，使得安装有吸气连接管9 的筒体4产生负压，这样就可以将螺丝头吸附到筒体4的开口处。而螺丝头则与筒体4内的起子头6相配合。

再启动直线驱动机构3，直线驱动机构3的活塞杆驱使筒体4及马达7沿着滑轨11往出料部8的出口处移动，直到螺栓进入了工件的螺纹孔。最后启动马达7，马达7驱使转杆5及转杆5头端的起子头6旋转，在旋转的过程中，直线驱动机构3驱使螺丝继续往前移动，即可以将螺丝拧入到工件内。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。