用于数控穿孔机涨丝机构的弹簧座组件的制作方法

本实用新型涉及一种用于数控穿孔机涨丝机构的弹簧座组件。

背景技术：

数控穿孔机一般包括底座、移动平台、机头安装在机头内的电极丝涨丝机构，涨丝机构一般有重锤组件或张紧轮组构成，重锤组件的精度和平稳性不及张紧轮组件，而现有的张紧轮组件调节张紧力时操作复杂，较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于数控穿孔机涨丝机构的调节方便且张力稳定的弹簧座组件。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于数控穿孔机涨丝机构的弹簧座组件，它包括两个相对设置的弹簧安装板、相平行地设置的所述弹簧安装板之间的导向杆、分别套设于所述导向杆上的弹簧、套设于所述导向杆上且可在两个所述弹簧安装板之间滑动的安装座、与所述导向杆相平行设置的调位板以及设于所述安装座上的调位拉手，所述调位板上分布有多个档位孔，所述调位拉手具有朝向档位孔方向伸出的趋势，所述调位拉手在各所述档位孔内时，分别对应一个张紧度。

优化的，两个所述弹簧安装板之间设有下板、所述下板上设有与所述导向杆相平行的导轨，所述安装座包括跨设于所述调位板上且下端部具有与所述导轨相滑动连接的滑座、套设于所述导向杆上的套块、安装于所述滑座上方的上安装板以及用于安装导向轮的上板，所述调位拉手穿设于所述上安装板上。

进一步地，所述调位拉手包括与所述安装板相固定连接的外套管、穿设于所述外套管内的锁定杆以及连接于所述外套管内用于提供所述锁定杆具有朝向档位孔方向伸出趋势的复位件。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型利用安装座的左右滑动调节张紧轮的位置，进而调节张紧力的大小，调节拉杆与档位孔的锁定，保证了张紧力的稳定，最终使得放电均匀。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、2所示，本用于数控穿孔机涨丝机构的弹簧座组件包括两个相对设置的弹簧安装板1、相平行地设置的所述弹簧安装板1之间的导向杆2、分别套设于所述导向杆2上的弹簧3、套设于所述导向杆2上且可在两个所述弹簧安装板1之间滑动的安装座4、与所述导向杆2相平行设置的调位板6以及设于所述安装座4上的调位拉手5，所述调位板6上分布有多个档位孔7，所述调位拉手5具有朝向档位孔7方向伸出的趋势，所述调位拉手5在各所述档位孔7内时，分别对应一个张紧度。两个所述弹簧安装板1之间设有下板8、所述下板8上设有与所述导向杆2相平行的导轨9，所述安装座4包括跨设于所述调位板6上且下端部具有与所述导轨9相滑动连接的滑座10、套设于所述导向杆2上的套块11、安装于所述滑座10上方的上安装板12以及用于安装导向轮的上板13，所述调位拉手5穿设于所述上安装板12上。所述调位拉手5包括与所述安装板相固定连接的外套管14、穿设于所述外套管14内的锁定杆15以及连接于所述外套管14内用于提供所述锁定杆15具有朝向档位孔7方向伸出趋势的复位件。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。