一种四轴夹位治具的制作方法

本实用新型涉及夹位治具设备技术领域，具体是一种四轴夹位治具。

背景技术：

治具是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具的辅助可以提高生产力、重复特定动作或使工作更加精确，进行大量的生产，但是不同的产品需要不同的CNC治具，因此需要根据产品进一步加工设计。现有的夹位治具存在着许多缺陷，不能适应不同需求的加工件，不能快速更换治具，不能快速固定方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种四轴夹位治具，以解决现有技术中的不能适应不同需求的加工件、不能快速更换治具和不能快速固定方向问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四轴夹位治具，包括四轴底座和第一锁附螺丝，所述四轴底座上侧连接有CNC四轴，所述CNC四轴上安装有桥板，所述桥板两端设置有通孔，所述桥板上设置有定位销和等高块，所述第一锁附螺丝上方设置有快换治具，所述快换治具两端设置有CNC 治具，所述CNC治具由压块和气缸组成，所述气缸连接在四轴底座上，所述气缸穿过桥板与上方的压块连接，所述快换治具包括底座治具，所述底座治具上安装有支撑块，所述支撑块上方设置有待加工件，所述支撑块通过第一锁附螺丝固定在底座治具上，所述第一锁附螺丝一侧安装有定位柱，所述第一锁附螺丝另一侧安装有第二锁附螺丝，所述支撑块两侧嵌入有套筒。

优选的，所述通孔均匀分布在桥板上，所述桥板螺钉连接在CNC四轴上。

优选的，所述气缸位于压块正下方，所述压块可拆卸安装在桥板上。

优选的，所述等高块呈“X”形分布在压块之间，所述定位销对称分布在等高块两侧。

优选的，所述套筒对称分布在支撑块两侧，所述支撑块固定在桥板正中间。

优选的，所述第一锁附螺丝均匀分布在支撑块的四个角上，相邻所述第一锁附螺丝之间分布有第二锁附螺丝或定位柱，所述第二锁附螺丝之间呈对称分布，所述定位柱之间呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过通孔均匀分布在桥板上，桥板螺钉连接在CNC四轴上，能够根据需要，对治具进行清洁维修，或者更换适合不同加工件的不同治具，操作灵活方便；

2、本实用新型通过气缸位于压块正下方，压块可拆卸安装在桥板上，能够抬高治具，并且进行旋转，便于对代加工件或者快换治具进行更换、固定，保证加工过程的稳定性；

3、本实用新型通过等高块呈“X”形分布在压块之间，定位销对称分布在等高块两侧，定位销可以固定快换治具的X、Y 方向，有防呆作用，等高块能够起到支撑作用，同时限定快换治具Z方向零点；

4、本实用新型通过套筒对称分布在支撑块两侧，支撑块固定在桥板正中间，能够定位快换治具、底座治具以及代加工件的位置，支撑产品底部进行加工；

5、本实用新型通过第一锁附螺丝均匀分布在支撑块的四个角上，相邻第一锁附螺丝之间分布有第二锁附螺丝或定位柱，第二锁附螺丝之间呈对称分布，定位柱之间呈对称分布，能够很好的定位底座与支撑块的位置，并进行固定，通过第一锁附螺丝锁附代加工产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的桥板剖视图。

图3为本实用新型的底座治具俯视图。

图4为本实用新型的底座治具仰视图。

图中：1、桥板；2、压块；3、CNC治具；4、快换治具；5、待加工件；6、四轴底座；7、气缸；8、CNC四轴；9、通孔；10、定位销；11、等高块；12、套筒；13、第一锁附螺丝；14、支撑块；15、底座治具；16、定位柱；17、第二锁附螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种四轴夹位治具，包括四轴底座6和第一锁附螺丝13，四轴底座6上侧连接有CNC 四轴8，CNC四轴8上安装有桥板1，桥板1两端设置有通孔9，通孔9均匀分布在桥板1上，桥板1螺钉连接在CNC四轴8上，桥板1上设置有定位销10和等高块11，等高块11呈“X”形分布在压块2之间，定位销10对称分布在等高块11两侧，第一锁附螺丝13上方设置有快换治具4，快换治具4两端设置有CNC 治具3，CNC治具3由压块2和气缸7组成，气缸7连接在四轴底座6上，气缸7穿过桥板1与上方的压块2连接，气缸7位于压块2正下方，压块2可拆卸安装在桥板1上，快换治具4 包括底座治具15，底座治具15上安装有支撑块14，支撑块14 上方设置有待加工件5，支撑块14通过第一锁附螺丝13固定在底座治具15上，第一锁附螺丝13一侧安装有定位柱16，第一锁附螺丝13另一侧安装有第二锁附螺丝17，第一锁附螺丝13 均匀分布在支撑块14的四个角上，相邻第一锁附螺丝13之间分布有第二锁附螺丝17或定位柱16，第二锁附螺丝17之间呈对称分布，定位柱16之间呈对称分布，支撑块14两侧嵌入有套筒12，套筒12对称分布在支撑块14两侧，支撑块14固定在桥板1正中间，定位销10固定快换治具4的X，Y方向，定位柱16 在加工中避免产生错误，等高块11限定快换治具4的Z方向零点，套筒12定位快换治具与底座治具的位置，通过打开气缸7的气阀，气缸7抬升压块2向上抬高，并向快换治具4外侧旋转90度，将待加工件5放入快换治具4上的支撑块14上方，支撑块14支撑产品底面，产品底部贴紧Z基准，第一锁附螺丝13锁附待加工件5，关闭气缸7的气阀，压块2向下压，并向快换治具4内侧旋转90度，进行加工，完成后，再次打开气缸7气阀，压块向上抬高，并向治具外侧旋转90度。

本实用新型的工作原理是：定位销10固定快换治具4的X，Y 方向，定位柱16在加工中避免产生错误，等高块11限定快换治具4 的Z方向零点，套筒12定位快换治具与底座治具的位置，通过打开气缸7的气阀，气缸7抬升压块2向上抬高，并向快换治具4外侧旋转90度，将待加工件5放入快换治具4上的支撑块14上方，支撑块 14支撑产品底面，产品底部贴紧Z基准，第一锁附螺丝13锁附待加工件5，关闭气缸7的气阀，压块2向下压，并向快换治具4内侧旋转90度，进行加工，完成后，再次打开气缸7气阀，压块向上抬高，并向治具外侧旋转90度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。