一种四轨道螺丝供料机的制作方法

本实用新型涉及螺丝供料机技术领域，尤其涉及一种四轨道螺丝供料机。

背景技术：

目前市面上自动锁螺丝机的供料系统多是1出1或1出2供料的组合，单一供料机出料数量少，遇到多轴型的自动锁螺丝机则需要多台供料机进行供料，供料系统结构复杂且成本较高，稳定性也较差，维护也不方便。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种四轨道螺丝供料机。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种四轨道螺丝供料机，包括：底架，其水平设置于工作台面上，用于承载设备的其余部分；料斗，其设于所述底架上，用于装载待上料的螺丝；上料机构，其设于所述料斗下方的底架内，用于对所述料斗内的螺丝进行上料；送料机构，包含四条导轨，对上料的螺丝进行运输；分料机构，其设于所述底架上，与所述送料机构相连。

进一步地，所述底架包括支架、脚垫和机构安装板，所述底架前部设有显示器、蜂鸣器、震动开关和电源开关，所述底架后部设有信号接口、电源插座和气源入口。

进一步地，还包括设于所述底架上的刷把机构。

进一步地，所述刷把机构包括：电机、偏心小轮、摆臂、连接片、摆杆和四个刷把，所述电机安装于所述底架上，所述电机输出端与所述偏心小轮连接，所述偏心小轮与所述摆臂连接，所述摆臂与所述连接片与摆杆连接，所述刷把与所述连接片连接，所述刷把对应设于所述料斗内的所述导轨上方。

进一步地，所述上料机构包括托举气缸、若干托举块、若干托举导向杆、托举中间板和若干直线轴承，所述托举气缸固定于所述底架内，所述气缸输出端与所述托举中间板相连，所述托举中间板上形成有安装托举块的凹槽和安装所述直线轴承的轴承孔，所述直线轴承安装于所述托举导向杆上，所述托举导向杆竖直安装于所述底架内。

进一步地，所述托举块的数量为4。

进一步地，所述送料机构包括：四条导轨、若干满料感应器、若干直振和若干压条，所述直振设于所述导轨下方，所述压条设于所述导轨上方。

进一步地，所述分料机构包括：送料滑块、滑块气缸、分料感应器、拨叉片、拨叉片气缸、出料滑块和出料气缸，所述送料滑块与所述滑块气缸相连，所述拨叉片与所述拨叉片气缸相连，所述出料滑块和出料气缸相连。

采用上述方案，本实用新型外形小，结构简单，易于维护，出料数量多，一台供料机可实现为2轴到8轴的多轴型自动锁螺丝供料机供料，能提升生产效率和降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型的结构示意图三。

图4为本实用新型的结构示意图四。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种四轨道螺丝供料机，包括：底架10、料斗60、上料机构20、送料机构40和分料机构50。

所述底架10水平设置于工作台面上，用于承载设备的其余部分。所述底架10包括支架(未标示)、脚垫12和机构安装板，所述底架10前部设有显示屏16、蜂鸣器13、震动开关15和电源开关14，所述底架10后部设有信号接口17、电源插座18和气源入口19。

所述料斗60设于所述底架10上，用于装载待上料的螺丝；

所述上料机构20设于所述料斗60下方的底架10内，用于对所述料斗 60内的螺丝进行上料。所述上料机构20包括托举气缸21、若干托举块22、若干托举导向杆23、托举中间板24和若干直线轴承25，所述托举块22的数量为4，所述托举气缸21固定于所述底架内，所述托举气缸21输出端与所述托举中间板24相连，所述托举中间板24上形成有安装所述托举块22 的凹槽和安装所述直线轴承25的轴承孔，所述直线轴承25安装于所述托举导向杆23上，所述托举导向杆23竖直安装于所述底架10内。

所述送料机构40作用是对上料的螺丝进行运输。所述送料机构40包括：四条导轨42、若干满料感应器44、若干直振41和若干压条43，所述直振41设于所述导轨42下方，所述压条43设于所述导轨42上方。

分料机构50，其设于所述底架上，与所述送料机构40相连。所述分料机构50包括：送料滑块51、滑块气缸52、分料感应器53、拨叉片54、拨叉片气缸55、出料滑块56和出料气缸57，所述送料滑块51与所述滑块气缸52相连，所述拨叉片54与所述拨叉片气缸55相连，所述出料滑块56 和出料气缸57相连。

所述底架上还设有刷把机构30，所述刷把机构30包括：电机31、偏心小轮32、摆臂33、连接片34、摆杆35和四个刷把36，所述电机31安装于所述底架10上，所述电机31输出端与所述偏心小轮32连接，所述偏心小轮32与所述摆臂33连接，所述摆臂33与所述连接片34与摆杆35连接，所述刷把36与所述连接片34连接，所述刷把36对应设于所述料斗内的所述导轨上方。

请继续参阅图1至图4，当本设备工作时，待供料的螺丝装载于所述料斗60内，所述托举气缸21托举所述托举中间板24和托举块22向上升进行送料，所述托举块22使螺丝进入所述导轨42内，所述托举导向杆23和直线轴承25能起导向和托举作用，使得送料平稳精准。所述电机31输出端与所述偏心小轮32连接，所述电机31转动带动所述偏心小轮32转动，所述偏心小轮32推动所述摆臂33从而使所述刷把36左右摆动，从而实现扫料功能，将所述导轨42上多余的螺丝扫下。所述直振41在通电后能产生振动，使得所述导轨42上的螺丝往所述分料机构50移动，所述导轨42 可以使得螺丝按顺序排列，所述压条43能防止所述导轨42上的螺丝因跳动而重叠在一起卡料，所述满料感应器44能检测供料情况，在缺料的时候进行报警。当所述导轨42上的螺丝到达所述分料机构50时，所述滑块气缸52拉动所述送料滑块51来回运动，所述送料滑块51将所述导轨42上的螺丝运送至分料口，实现持续接料，所述分料感应器53能够检测所述送料滑块51每次是否分到料，实现持续接料的稳定性。所述拨叉片气缸55 可以拉动所述拨叉片54，所述拨叉片54能稳接所述导轨42上的螺丝，使螺丝在分料过程中不会掉落，所述出料气缸57能来回拉动所述出料滑块56，使螺丝从初始的4个料口错接到另外的4个料口，从而实现一条所述导轨 42可对应两个出料口分料，就是一条所述导轨42可以出2颗螺丝，四条所述导轨42可以实现出8颗螺丝，大大提升了出料效率。

综上所述，本实用新型外形小，结构简单，易于维护，出料数量多，一台供料机可实现为2轴到8轴的多轴型自动锁螺丝供料机供料，能提升生产效率和降低成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。