一种可使适应不同尺寸的机械零部件加工用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及一种可使适应不同尺寸的机械零部件加工用夹持装置，属于机械夹具技术领域。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，工件在加工、安装或者运输过程中需要经常用到夹持装置，现有的夹持装置灵活性不够，不能适用于不同尺寸代销的机械零部件进行加工夹持，为此，提供一种可使适应不同尺寸的机械零部件加工用夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种可使适应不同尺寸的机械零部件加工用夹持装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种可使适应不同尺寸的机械零部件加工用夹持装置，包括底座，所述底座顶部四个拐角处均设有固定套管，所述固定套管顶部设有操作台，所述操作台上四个拐角处设有连接孔，所述固定套管内部设有螺栓，所述底座通过螺栓贯穿操作台与固定套管活动连接，所述连接孔之间设有中心块，所述中心块前后两侧对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽一端均设有第一限位块，所述第一限位块与中心块之间均对称设有第一安装板，所述第一安装板顶部设有第一连接板，所述第一连接板上贯通连接有第一滑动杆，且所述第一滑动杆底部与第一滑动槽内腔底部滑动连接，所述中心块左右两侧对称设有第二滑动槽，所述第二滑动槽一端分别设有第二限位块，所述第二限位块与中心块之间对称设有第二安装板，所述第二安装板顶部设有第二连接板，所述第二连接板上贯通连接有第二滑动杆，且所述第二滑动杆底端与第二滑动槽内腔底部滑动连接，所述第一滑动杆顶部固定连接有第一固定杆，所述第二滑动杆内部通过螺纹孔连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆相对一侧通过螺纹孔均连接有连接杆，所述连接杆相对一端固定连接有夹具。

进一步而言，所述第一安装板、第二安装板、第一连接板、第二连接板上均设有限位孔，且所述第一安装板、第二安装板、第一连接板、第二连接板的限位孔直径大小相同，所述限位孔通过螺纹杆分别与第一安装板、第二安装板、第一连接板、第二连接板活动连接。

进一步而言，所述第一滑动杆的直径大小小于第一安装板之间的距离，所述第二滑动杆的直径大小小于第二安装板之间的距离。

进一步而言，所述第一伸缩杆外表面均设有螺纹凹槽。

进一步而言，所述第一固定杆为半圆柱形机构。

进一步而言，所述夹具相对一侧均设有防滑纹理。

本实用新型有益效果：本实用新型涉及一种可使适应不同尺寸的机械零部件加工用夹持装置，通过设置底座，能够通过固定套管与螺栓将底座与操作台上下固定连接，能够将操作台保持平稳，避免在零部件加工出现质量上的损失，通过设置中心块，能够将第一滑动槽与第二滑动槽上下左右对称设置，通过设置第一滑动槽，能够将第一滑动杆分别安置在第一滑动槽内，通过第一安装板分别对第一滑动杆进行支撑固定，通过第一限位块能够防止第一滑动杆在工作过程中从第一滑动槽内脱落，通过第一连接板套接在第一滑动杆外侧，且与第一安装板上的限位孔进行固定，能够针对不同尺寸、不同形状的机械零部件通过第一固定杆进行前后夹持固定，通过设置第二滑动槽，能够将第二滑动杆分别安置在第二滑动槽内，通过第二安装板分别对第二滑动杆进行支撑固定，通过第二限位块能够防止第二滑动杆在工作过程中从第二滑动槽内脱落，通过第二连接板套接在第二滑动杆外侧，且与第二安装板上的限位孔进行固定，能够针对不同尺寸、不同形状的机械零部件通过连接杆上的夹具进行左右的夹持固定，通过分别旋转连接杆与第一伸缩杆，能够调整夹持的高度与精确的宽度，灵活性与实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种可使适应不同尺寸的机械零部件加工用夹持装置外观结构示意图。

图2是本实用新型一种可使适应不同尺寸的机械零部件加工用夹持装置底座外观结构示意图。

图3是本实用新型一种可使适应不同尺寸的机械零部件加工用夹持装置操作台俯视图。

图中标号：1、底座；2、固定套管；3、操作台；4、连接孔；5、螺栓；6、中心块；7、第一滑动槽；8、第一限位块；9、第一安装板；10、第一连接板；11、第一滑动杆；12、第二滑动槽；13、第二限位块；14、第二安装板；15、第二连接板；16、第二滑动杆；17、第一固定杆；18、第一伸缩杆；19、连接杆；20、夹具；21、限位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种可使适应不同尺寸的机械零部件加工用夹持装置，包括底座1，通过设置底座1，能够通过固定套管2与螺栓5将底座1与操作台3上下固定连接，能够将操作台3保持平稳，避免在零部件加工出现质量上的损失，所述底座1顶部四个拐角处均设有固定套管2，所述固定套管2顶部设有操作台3，所述操作台3上四个拐角处设有连接孔4，所述固定套管2内部设有螺栓5，所述底座1通过螺栓5贯穿操作台3与固定套管2活动连接，所述连接孔4之间设有中心块6，通过设置中心块6，能够将第一滑动槽7与第二滑动槽12上下左右对称设置，所述中心块6前后两侧对称设有第一滑动槽7，通过设置第一滑动槽7，能够第一滑动杆11分别安置在第一滑动槽7内，所述第一滑动槽7一端均设有第一限位块8，通过第一限位块8能够防止第一滑动杆11在工作过程中从第一滑动槽7内脱落，所述第一限位块8与中心块6之间均对称设有第一安装板9，通过第一安装板9分别对第一滑动杆11进行支撑固定，所述第一安装板9顶部设有第一连接板10，所述第一连接板10上贯通连接有第一滑动杆11，且所述第一滑动杆11底部与第一滑动槽7内腔底部滑动连接，所述中心块6左右两侧对称设有第二滑动槽12，通过设置第二滑动槽12，能够将第二滑动杆16分别安置在第二滑动槽12内，所述第二滑动槽12一端分别设有第二限位块13，通过第二限位块13能够防止第二滑动杆16在工作过程中从第二滑动槽12内脱落，所述第二限位块13与中心块6之间对称设有第二安装板14，通过第二安装板14分别对第二滑动杆16进行支撑固定，所述第二安装板14顶部设有第二连接板15，所述第二连接板15上贯通连接有第二滑动杆16，且所述第二滑动杆16底端与第二滑动槽12内腔底部滑动连接，所述第一滑动杆11顶部固定连接有第一固定杆17，通过第一连接板10套接在第一滑动杆11外侧，且与第一安装板9上的限位孔21进行固定，能够针对不同尺寸、不同形状的机械零部件通过第一固定杆17进行前后夹持固定，所述第二滑动杆16内部通过螺纹孔连接有第一伸缩杆18，所述第一伸缩杆18相对一侧通过螺纹孔均连接有连接杆19，所述连接杆19相对一端固定连接有夹具20，通过第二连接板15套接在第二滑动杆17外侧，且与第二安装板14上的限位孔21进行固定，能够针对不同尺寸、不同形状的机械零部件通过连接杆19上的夹具20进行左右的夹持固定，通过分别旋转连接杆19与第一伸缩杆18，能够调整夹持的高度与精确的宽度，灵活性与实用性更强。

更具体而言，所述第一安装板9、第二安装板14、第一连接板10、第二连接板15上均设有限位孔21，且所述第一安装板9、第二安装板14、第一连接板10、第二连接板15的限位孔21直径大小相同，所述限位孔21通过螺纹杆分别与第一安装板9、第二安装板14、第一连接板10、第二连接板15活动连接，所述第一滑动杆11的直径大小小于第一安装板9之间的距离，所述第二滑动杆16的直径大小小于第二安装板14之间的距离，所述第一伸缩杆18外表面均设有螺纹凹槽，所述第一固定杆17为半圆柱形机构，所述夹具20相对一侧均设有防滑纹理。

本实用新型在使用时，够将第二滑动杆16分别安置在第二滑动槽12内，通过第二安装板14分别对第二滑动杆16进行支撑固定，通过第二限位块13能够防止第二滑动杆16在工作过程中从第二滑动槽12内脱落，通过第二连接板15套接在第二滑动杆17外侧，且与第二安装板14上的限位孔21进行固定，将第一滑动杆11分别安置在第一滑动槽7内，通过第一安装板9分别对第一滑动杆11进行支撑固定，通过第一限位块8能够防止第一滑动杆11在工作过程中从第一滑动槽7内脱落，通过第一连接板10套接在第一滑动杆11外侧，且与第一安装板9上的限位孔21进行固定，能够针对不同尺寸、不同形状的机械零部件通过第一固定杆17、夹具20进行前后左右四个方向的夹持固定，旋转连接杆19与第一伸缩杆18，能够调整夹持的高度与精确的宽度。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。