一种用于钢管折弯装置的制作方法

本实用新型涉及钢管折弯加工技术领域，尤其涉及一种用于钢管折弯装置。

背景技术：

钢管应用于建筑施工等多个行业均有广泛的应用，在钢管的生产过程中，常常需要对钢管进行折弯处理，通常使用钢管折弯装置对其进行折弯。

然而现有的钢管折弯装置在使用过程中，只能钢管进行固定弧度的折弯处理，而不能对不同孔径的钢管进行不同弧度的折弯处理，且折弯后的钢管也不易取出，从而影响工作效率。

因此，有必要提供一种新的用于钢管折弯装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用灵活、工作效率高、能够同时对多根不同孔径的钢管进行不同弧度折弯处理的用于钢管折弯装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于钢管折弯装置包括：顶板；压弯结构，所述压弯结构固定于所述顶板，所述压弯结构包括液压缸、活塞杆、连接板和按压块，所述顶板的上方固定所述液压缸，所述活塞杆的上方贯穿所述顶板并与所述液压缸活动连接，所述活塞杆的底部固定所述连接板，所述连接板的下方固定所述按压块；支撑板，所述支撑板固定于所述顶板的下方两侧；固定结构，所述固定结构分别固定于两侧的所述支撑板，所述固定结构包括固定块、紧固螺栓、滑槽和通孔，所述支撑板的一侧固定多个所述固定块，所述固定块的横向开有所述通孔，所述通孔的内部转动连接所述紧固螺栓，所述固定块的竖向开有所述滑槽；夹紧结构，所述夹紧结构固定于所述支撑板的一侧，所述夹紧结构和所述固定结构滑动连接；底板，所述底板固定于两侧的所述支撑板之间。

优选的，所述夹紧结构包括活动夹块、连接杆、定位孔、握柄和固定夹块，所述固定夹块固定于所述支撑板的一侧，所述固定块的内部开有的所述滑槽内滑动连接所述连接杆，所述连接杆的底部固定所述活动夹块，所述连接杆的顶部固定所述握柄，所述连接杆上开有多个所述定位孔，所述紧固螺栓与所述定位孔转动连接。

优选的，所述夹紧结构还包括橡胶垫，所述橡胶垫分别固定于所述活动夹块和所述固定夹块的相对面，所述活动夹块和所述固定夹块上的所述橡胶垫大小相同。

优选的，所述固定结构和所述夹紧结构均设有多个，多个所述固定结构和所述夹紧结构平行排列于两侧的所述支撑板的一侧。

优选的，两侧的所述支撑板上均开有开口槽，所述开口槽设于所述活动夹块和固定夹块之间，所述开口槽的横向直径大于多个所述夹紧结构之间的横向直径。

优选的，所述底板包括支撑块和托块，所述底板的上方固定所述支撑块，所述支撑块的顶部固定所述托块，所述托块与所述按压块互相垂直。

优选的，所述托块的顶部呈逐渐递增的阶梯状弧度的凹槽，所述按压块的底部呈逐渐递递减的阶梯状弧度的凸块，所述托块和所述按压块之间相互配合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于钢管折弯装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于钢管折弯装置，所述顶板的下方两侧分别固定所述支撑板，两侧的所述支撑板分别固定多个所述固定结构和所述夹紧结构，使得可以对多根相同孔径和不同孔径的钢管同时进行折弯处理，折弯效率更高，两侧的所述支撑板之间固定所述底板，所述底板的上方固定所述支撑块和所述托块，所述托块的顶部呈逐渐递增的阶梯状弧度的凹槽，所述按压块的底部呈逐渐递递减的阶梯状弧度的凸块，通过所述托块和所述按压块对不同钢管进行不同弧度的折弯处理，有效的加快了钢管的折弯速度，两侧的所述支撑板上均开有开口槽，通过所述开口槽将折弯处理后的钢管取出，不会阻碍到对钢管进行持续折弯，使得操作更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于钢管折弯装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A1-A2的截面示意图；

图3为图1所示的B1-B2的截面示意图；

图4为图2所示的A部放大示意图。

图中标号：1、顶板，2、压弯结构，21、液压缸，22、活塞杆，23、连接板，24、按压块，3、支撑板，4、固定结构，41、固定块，42、紧固螺栓，43、滑槽，44、通孔，5、夹紧结构，51、活动夹块，52、连接杆，53、定位孔，54、握柄，55、固定夹块，56、橡胶垫，6、开口槽，7、底板，71、支撑块，72、托块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的用于钢管折弯装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A1-A2的截面示意图；图3为图1所示的B1-B2的截面示意图；图4为图2所示的A部放大示意图。用于钢管折弯装置包括：顶板1；压弯结构2，所述压弯结构2固定于所述顶板1，所述压弯结构2包括液压缸21、活塞杆22、连接板23和按压块24，所述顶板1的上方固定所述液压缸21，所述活塞杆22的上方贯穿所述顶板1并与所述液压缸21活动连接，所述活塞杆22的底部固定所述连接板23，所述连接板23的下方固定所述按压块24；支撑板3，所述支撑板3固定于所述顶板1的下方两侧；固定结构4，所述固定结构4分别固定于两侧的所述支撑板3，所述固定结构4包括固定块41、紧固螺栓42、滑槽43和通孔44，所述支撑板3的一侧固定多个所述固定块41，所述固定块41的横向开有所述通孔44，所述通孔44的内部转动连接所述紧固螺栓42，所述固定块41的竖向开有所述滑槽43；夹紧结构5，所述夹紧结构5固定于所述支撑板3的一侧，所述夹紧结构5和所述固定结构4滑动连接；底板7，所述底板7固定于两侧的所述支撑板3之间。

优选的，所述夹紧结构5包括活动夹块51、连接杆52、定位孔53、握柄54和固定夹块55，所述固定夹块55固定于所述支撑板的一侧，所述固定块41的内部开有的所述滑槽43内滑动连接所述连接杆52，所述连接杆52的底部固定所述活动夹块51，所述连接杆52的顶部固定所述握柄54，所述连接杆52上开有多个所述定位孔53，所述紧固螺栓42与所述定位孔53转动连接，通过所述紧固螺栓42将所述连接杆52上不同位置的所述定位孔53固定在所述固定块41的所述滑槽43内，根据所需折弯的不同钢管调节所述活动夹块51和所述固定夹块55之间的距离，实现对多个不同孔径的钢管进行折弯处理。

优选的，所述夹紧结构5还包括橡胶垫56，所述橡胶垫56分别固定于所述活动夹块51和所述固定夹块55的相对面，所述活动夹块51和所述固定夹块55上的所述橡胶垫56大小相同，对钢管进行折弯处理时，所述活动夹块51和所述固定夹块55上固定的所述橡胶垫56对钢管起保护作用，防止钢管的侧壁出现划伤现象。

优选的，所述固定结构4和所述夹紧结构5均设有多个，多个所述固定结构4和所述夹紧结构5平行排列于两侧的所述支撑板3的一侧，通过在所述支撑板3上设有多个所述固定结构4和所述夹紧结构5，使得能够同时对多个相同孔径或不同孔径的钢管进行折弯处理，使得钢管的折弯速度更快，提高工作效率。

优选的，两侧的所述支撑板3上均开有开口槽6，所述开口槽6设于所述活动夹块51和固定夹块55之间，所述开口槽6的横向直径大于多个所述夹紧结构5之间的横向直径，折弯处理后的钢管沿着所述开口槽6从装置的内部取出，不会影响到后续的钢管折弯，操作更加方便快捷。

优选的，所述底板7包括支撑块71和托块72，所述底板7的上方固定所述支撑块71，所述支撑块71的顶部固定所述托块72，所述托块72与所述按压块24互相垂直，所述托块72对钢管起到支撑作用，防止在对钢管折弯处理时，两侧的钢管也发生弯折。

优选的，所述托块72的顶部呈逐渐递增的阶梯状弧度的凹槽，所述按压块24的底部呈逐渐递递减的阶梯状弧度的凸块，所述托块72和所述按压块24之间相互配合，通过所述托块72顶部的凹槽和所述按压块24底部的凸起，对多个钢管同时进行不同弧度的折弯处理，从而满足对钢管不同的折弯需求。

本实用新型提供的用于钢管折弯装置的工作原理如下：

首先将钢管放入所述固定夹块55的上方，根据放入钢管的不同孔径对所述固定夹块55和所述活动夹块51之间的距离进行调节，握住所述握柄54，通过所述握柄54下方连接的所述连接杆52带动所述活动夹块51进行移动，使得钢管被所述固定夹块55和所述活动夹块51进行夹紧固定，通过将所述紧固螺栓42在所述固定块41内部的所述通孔44中转动并贯穿所述连接杆52上开有的定位孔53，使得所述连接杆52和所述固定块41固定，防止钢管发生晃动，所述固定夹块55和所述活动夹块51上固定的所述橡胶垫56将钢管的外壁包裹，对钢管起到保护作用，所述液压缸21带动所述活塞杆22向下运动，所述活塞杆22的底部固定的所述连接板23同时带动所述按压块24向下按压，对钢管进行折弯处理，根据所述托块72上方的不同凹槽进行折弯处理，使得钢管的折弯呈现多个不同的弧度，从而满足不同的要求，当钢管完成折弯处理后，将钢管沿着所述开口槽6向外移动，并将需要折弯的钢管继续插入所述固定夹块55和所述活动夹块51中间进行折弯处理，使得工作效率更高。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于钢管折弯装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于钢管折弯装置，所述顶板1的下方两侧分别固定所述支撑板3，两侧的所述支撑板3分别固定多个所述固定结构4和所述夹紧结构5，使得可以对多根相同孔径和不同孔径的钢管同时进行折弯处理，折弯效率更高，两侧的所述支撑板3之间固定所述底板7，所述底板7的上方固定所述支撑块71和所述托块72，所述托块72的顶部呈逐渐递增的阶梯状弧度的凹槽，所述按压块24的底部呈逐渐递递减的阶梯状弧度的凸块，通过所述托块72和所述按压块24对不同钢管进行不同弧度的折弯处理，有效的加快了钢管的折弯速度，两侧的所述支撑板3上均开有开口槽6，通过所述开口槽6将折弯处理后的钢管取出，不会阻碍到对钢管进行持续折弯，使得操作更加方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。