一种汽车油箱焊接设备的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别的为一种汽车油箱焊接设备。

背景技术：

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊，加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊，焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；钎焊，采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

目前，对大型产品的焊接，需要人工对其进行移动焊接，这样极大的降低了焊接的效率，并且现有的焊接设备基本上都是固定位置焊接，无法进行调节，很不方便，而且大型产品的固定也是个困难的问题，只能进行简单的定位固定，不利于产品的焊接。

技术实现要素：

本实用新型提供的发明目的在于提供一种汽车油箱焊接设备，该汽车油箱焊接设备，能够便于焊枪的调节，还可以稳定定位工件位置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车油箱焊接设备，包括支撑装置、调节装置和固定装置，所述调节装置和固定装置均位于支撑装置内，所述调节装置位于固定装置的上方。

所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑板的顶部固定安装有箱体。

所述调节装置包括滑杆，所述滑杆的外侧固定连接有齿条，所述滑杆上滑动连接有滑板，所述滑板的内部设置有齿轮，所述齿轮的中央固定连接有驱动轴，所述滑板的底部固定安装有液压台，所述液压台的底部固定安装有焊枪，所述焊枪的底端固定安装有焊条。

所述固定装置包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的侧壁上固定安装有椭圆芯块和压条，所述压条的右端延伸至固定板内部，所述压条的右端设置有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠螺母的内部设置有丝杠，所述丝杠的顶端外侧活动连接有轴承，所述轴承固定安装在固定板内壁的顶部，所述丝杠的底端固定连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的外侧啮合有主动斜齿轮。

优选的，所述滑杆有两根，两根滑杆的两端分别固定安装在箱体内壁的左右两侧。

优选的，所述工作台的底部固定安装在支撑板的顶部。

优选的，所述固定板有两个，两个固定板分别固定安装在工作台顶部的两端。

优选的，所述齿轮有四个，四个齿轮分为两组分别设置在滑杆的上下两端，所述齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述压条有四根，四根压条分为两组分别设置在椭圆芯块的上下两侧。

优选的，所述丝杠有两根，两根丝杠的端口均固定连接有从动斜齿轮。

优选的，所述主动斜齿轮和驱动轴均由后方的电动机带动。

本实用新型提供了一种汽车油箱焊接设备。具备以下有益效果：

1、该汽车油箱焊接设备，通过把焊枪固定安装在液压台的底部，利用液压台使焊枪能够进行上下移动，而液压台固定在滑板的底部，且滑板在滑杆上由驱动轴带动齿轮与齿条啮合进行滑动，使焊枪能够进行横向移动，完成对焊枪的位置调节，使加工更方便。

2、该汽车油箱焊接设备，通过在工作台的顶部设置固定板，固定板上设置有椭圆芯块和压条，再利用固定块内部的电动机驱动主动斜齿轮，通过斜齿轮的啮合使压条压紧，把油箱铁皮放置在椭圆芯块上，再用压条压紧，实现对焊接工件的固定装夹，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑板的俯视图；

图3为本实用新型滑板的结构示意图；

图4为本实用新型工作台的俯视图；

图5为本实用新型固定板的结构示意图。

图中：1支撑装置、11支撑板、12箱体、13支撑腿、2调节装置、21滑杆、22滑板、23液压台、24焊枪、25焊条、26齿条、27齿轮、28驱动轴、3固定装置、31工作台、32固定板、33椭圆芯块、34压条、35滚珠丝杠螺母、36丝杠、37从动斜齿轮、38主动斜齿轮、39轴承。

具体实施方式

如图1-5所示，一种汽车油箱焊接设备，包括支撑装置1、调节装置2和固定装置3，调节装置2和固定装置3均位于支撑装置1内，调节装置2位于固定装置3的上方，调节装置2能够对焊枪24的位置进行调节，固定装置3能够固定定位工件的位置。

支撑装置1包括支撑板11，支撑板11的底部固定安装有支撑腿13，支撑板11的顶部固定安装有箱体12。

调节装置2包括滑杆21，滑杆21有两根，两根滑杆21的两端分别固定安装在箱体12内壁的左右两侧，滑杆21的外侧固定连接有齿条26，滑杆21上滑动连接有滑板22，滑板22的内部设置有齿轮27，齿轮27有四个，四个齿轮27分为两组分别设置在滑杆21的上下两端，齿轮27与齿条26相啮合，齿轮27的中央固定连接有驱动轴28，驱动轴28由后方的电动机带动，滑板22的底部固定安装有液压台23，液压台23的底部固定安装有焊枪24，焊枪24的底端固定安装有焊条25，通过把焊枪24固定安装在液压台23的底部，利用液压台23使焊枪24能够进行上下移动，而液压台23固定在滑板22的底部，且滑板22在滑杆21上由驱动轴28带动齿轮27与齿条26啮合进行滑动，使焊枪24能够进行横向移动，完成对焊枪24的位置调节，使加工更方便。

固定装置3包括工作台31，工作台31的底部固定安装在支撑板11的顶部，工作台31的顶部固定安装有固定板32，固定板32有两个，两个固定板32分别固定安装在工作台31顶部的两端，固定板32的侧壁上固定安装有椭圆芯块33和压条34，压条34有四根，四根压条34分为两组分别设置在椭圆芯块33的上下两侧，压条34的右端延伸至固定板32内部，压条34的右端设置有滚珠丝杠螺母35，滚珠丝杠螺母35的内部设置有丝杠36，丝杠36有两根，两根丝杠36的端口均固定连接有从动斜齿轮37，丝杠36的顶端外侧活动连接有轴承39，轴承39固定安装在固定板32内壁的顶部，丝杠36的底端固定连接有从动斜齿轮37，从动斜齿轮37的外侧啮合有主动斜齿轮38，主动斜齿轮38由后方的电动机带动，通过在工作台31的顶部设置固定板32，固定板32上设置有椭圆芯块33和压条34，利用压条34把油箱铁皮放置在椭圆芯块33上，再用压条34压紧，实现对焊接工件的固定装夹，方便快捷。

使用时，把油箱铁皮放置在椭圆芯块33上，驱动主动斜齿轮38转动，通过主动斜齿轮38和从动斜齿轮37间啮合，使从动斜齿轮37转动，带动丝杠36转动，滚珠丝杠螺母35在丝杠36上移动，使压条34能够上下移动，把油箱铁皮压紧在椭圆芯块33上，实现了焊接设备的稳定点位，再驱动驱动轴28后方的电动机，驱动轴28转动，带动齿轮27转动，通过齿轮27和齿条26间啮合，使滑板22在滑杆21上滑动，对焊枪24的位置进行横向位置调节，再利用液压台23驱动焊枪24使其上下移动，完成对焊枪24焊接高度的调节，实现了焊接设备的便于调节。