一种二氧化碳气体保护焊机的制作方法

本实用新型属于电焊机技术领域，涉及一种二氧化碳气体保护焊机。

背景技术：

二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接，在焊接时不能有风，适合室内作业。

如中国专利专利号为：“201820290605.2”所述的一种二氧化碳气体保护焊机，其具体结构为：包括主机、副机、送丝机、丝盘和焊枪，主机的外部固定设有参数显示屏，参数显示屏的下方固定设有电感调节按钮、电流调节按钮和电压调节按钮，所述的电感调节按钮、电流调节按钮和电压调节按钮在同一水平面上，主机的外侧固定设有电流表和电压表，主机的外侧固定设有风道，主机的底部固定设有防脱落式接头、六新芯航插和手工焊插头，防脱落式接头通过传输管连接副机上的气保焊接头，六新芯航插通过传输管连接焊丝出口，焊丝出口通过管道连接送丝机，送丝机通过管道连接丝盘，副机上固定设有电流调整开关和电压调整开关。

在上述的结构中，该主机的外壳的边角处没有设置防撞装置，在室内作业时，有时主机容易与被焊接物碰撞，一旦主机和被焊接物碰撞主机内的传输管容易脱落，影响主机的正常使用，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、主机体上设置有防撞框架一、防撞框架二的二氧化碳气体保护焊机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种二氧化碳气体保护焊机，包括呈长方体状的主机体，在主机体的上端面固设有提手，所述的主机体的前端面的上端部具有带有调节旋钮的显示屏，所述的主机体的前端面的下端部间隔设置有正极插座、负极插座，其特征在于，所述的主机体的前端面的边缘处固设有将主机体的前端面的边棱包覆的防撞框架一，所述的主机体的后端面的边缘处固设有将主机体的后端面的边棱包覆的防撞框架二，所述的防撞框架一和所述的防撞框架二对称分布，所述的防撞框架一和主机体之间设置有连接结构一，所述的防撞框架二和主机体之间设置有连接结构二。

本二氧化碳气体保护焊机的主机体上设置防撞框架一、防撞框架二，在室内作业使用时，难免会与被焊物发生碰撞，在与被焊物发生碰撞时该防撞框架一、防撞框架二与其直接接触，防撞框架一、防撞框架二具有碰撞缓冲作用不会导致主机体内传输管接头脱落，使用寿命长。

在上述的一种二氧化碳气体保护焊机中，所述的连接结构一包括主机体的前端面、主机体的上端面、主机体的左侧面三者之间的边角处为三角形让位面一，所述的主机体的前端面、主机体的上端面、主机体的右侧面三者之间的边角处为三角形让位面二，所述的主机体的前端面、主机体的左侧面、主机体的下端面三者之间的边角处为三角形让位面三，所述的主机体的前端面、主机体的右侧面、主机体的下端面三者之间的边角处为三角形让位面四，所述的防撞框架一为矩形状框架，所述的防撞框架一的边角处分别具有边角槽一、边角槽二、边角槽三和边角槽四，所述的防撞框架一通过边角槽一与三角形让位面一对应卡接、边角槽二与三角形让位面二对应卡接、边角槽三与三角形让位面三对应卡接和边角槽四与三角形让位面四对应卡接在主机体上。

在上述的一种二氧化碳气体保护焊机中，所述的边角槽一、边角槽二、边角槽三和边角槽四四者的槽底外壁的中部位置分别具有插接部一，所述的插接部一上设置有下沉连接孔一，所述的三角形让位面一、三角形让位面二、三角形让位面三和三角形让位面四四者的中部位置分别具有定位槽一，所述的定位槽一的槽底开设有螺栓孔一，所述的插接部一插接在所述的定位槽一中且该下沉连接孔一与所述的螺栓孔一对应分布并通过螺栓固定连接。

在上述的一种二氧化碳气体保护焊机中，所述的防撞框架一为橡胶框架，所述的防撞框架一的边棱的外表面高于所述的调节旋钮、正极插座、负极插座的高度。这样设置的目的是使防撞框架一发生碰撞时具有弹性缓冲的作用。

在上述的一种二氧化碳气体保护焊机中，所述的连接结构二包括主机体的后端面、主机体的上端面、主机体的左侧面三者之间的边角处为三角形让位面五，所述的主机体的后端面、主机体的上端面、主机体的右侧面三者之间的边角处为三角形让位面六，所述的主机体的后端面、主机体的左侧面、主机体的下端面三者之间的边角处为三角形让位面七，所述的主机体的后端面、主机体的右侧面、主机体的下端面三者之间的边角处为三角形让位面八，所述的防撞框架二为矩形状框架，所述的防撞框架二的边角处分别具有边角槽五、边角槽六、边角槽七和边角槽八，所述的防撞框架二通过边角槽五与三角形让位面五对应卡接、边角槽六与三角形让位面六对应卡接、边角槽七与三角形让位面七对应卡接和边角槽八与三角形让位面八对应卡接在主机体上。

在上述的一种二氧化碳气体保护焊机中，所述的边角槽五、边角槽六、边角槽七和边角槽八四者的槽底外壁的中部位置分别具有插接部二，所述的插接部二上设置有下沉连接孔二，所述的三角形让位面五、三角形让位面六、三角形让位面七和三角形让位面八四者的中部位置分别具有定位槽二，所述的定位槽二的槽底开设有螺栓孔二，所述的插接部二插接在所述的定位槽二中且该下沉连接孔二与所述的螺栓孔二对应分布并通过螺栓固定连接。

在上述的一种二氧化碳气体保护焊机中，所述的防撞框架二为橡胶框架。这样设置的目的是使防撞框架二发生碰撞时具有弹性缓冲的作用。

与现有技术相比，本二氧化碳气体保护焊机的优点为：结构简单、主机体上设置有防撞框架一、防撞框架二，主机体与被焊接物碰撞时不会导致主机体内传输管脱落、不会影响主机体的正常使用，使用寿命长。

附图说明

图1是本二氧化碳气体保护焊机的立体结构示意图。

图2是本二氧化碳气体保护焊机的立体结构示意图。

图3是本二氧化碳气体保护焊机中连接结构一的剖视结构示意图。

图4是本二氧化碳气体保护焊机中连接结构二的剖视结构示意图。

图中，1、主机体；2、提手；3、调节旋钮；4、显示屏；5、正极插座；6、负极插座；7、防撞框架一；8、防撞框架二；9、插接部一；10、螺栓；11、插接部二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，本二氧化碳气体保护焊机主要由呈长方体状的主机体1组成，在主机体1的上端面固设有提手2，主机体1的前端面的上端部具有带有调节旋钮3的显示屏4，主机体1的前端面的下端部间隔设置有正极插座5、负极插座6，主机体1的前端面的边缘处固设有将主机体1的前端面的边棱包覆的防撞框架一7，主机体1的后端面的边缘处固设有将主机体1的后端面的边棱包覆的防撞框架二8，防撞框架一7和所述的防撞框架二8对称分布，防撞框架一7和主机体1之间设置有连接结构一。

在实际制造时，该连接结构一的具体实施方式为：主机体1的前端面、主机体1的上端面、主机体1的左侧面三者之间的边角处为三角形让位面一，主机体1的前端面、主机体1的上端面、主机体1的右侧面三者之间的边角处为三角形让位面二，主机体1的前端面、主机体1的左侧面、主机体1的下端面三者之间的边角处为三角形让位面三，主机体1的前端面、主机体1的右侧面、主机体1的下端面三者之间的边角处为三角形让位面四，防撞框架一7为矩形状框架，防撞框架一7的边角处分别具有边角槽一、边角槽二、边角槽三和边角槽四，防撞框架一7通过边角槽一与三角形让位面一对应卡接、边角槽二与三角形让位面二对应卡接、边角槽三与三角形让位面三对应卡接和边角槽四与三角形让位面四对应卡接在主机体1上；边角槽一、边角槽二、边角槽三和边角槽四四者的槽底外壁的中部位置分别具有插接部一9，插接部一9上设置有下沉连接孔一，三角形让位面一、三角形让位面二、三角形让位面三和三角形让位面四四者的中部位置分别具有定位槽一，定位槽一的槽底开设有螺栓孔一，插接部一9插接在所述的定位槽一中且该下沉连接孔一与所述的螺栓孔一对应分布并通过螺栓10固定连接；在实际应用时，该防撞框架一7为橡胶框架，防撞框架一7的边棱的外表面高于调节旋钮3、正极插座5、负极插座6的高度。

防撞框架二8和主机体1之间设置有连接结构二；在实际制造时，该连接结构二的具体实施方式为：主机体1的后端面、主机体1的上端面、主机体1的左侧面三者之间的边角处为三角形让位面五，主机体1的后端面、主机体1的上端面、主机体1的右侧面三者之间的边角处为三角形让位面六，主机体1的后端面、主机体1的左侧面、主机体1的下端面三者之间的边角处为三角形让位面七，主机体1的后端面、主机体1的右侧面、主机体1的下端面三者之间的边角处为三角形让位面八，防撞框架二8为矩形状框架，防撞框架二8的边角处分别具有边角槽五、边角槽六、边角槽七和边角槽八，防撞框架二8通过边角槽五与三角形让位面五对应卡接、边角槽六与三角形让位面六对应卡接、边角槽七与三角形让位面七对应卡接和边角槽八与三角形让位面八对应卡接在主机体1上；边角槽五、边角槽六、边角槽七和边角槽八四者的槽底外壁的中部位置分别具有插接部二11，插接部二11上设置有下沉连接孔二，三角形让位面五、三角形让位面六、三角形让位面七和三角形让位面八四者的中部位置分别具有定位槽二，定位槽二的槽底开设有螺栓孔二，插接部二11插接在所述的定位槽二中且该下沉连接孔二与螺栓孔二对应分布并通过螺栓10固定连接；在实际应用时，该防撞框架二8为橡胶框架。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。