摇臂轴铣齿加工夹具的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工夹具技术领域，尤其涉及摇臂轴铣齿加工夹具。

背景技术：

铣齿加工时牙齿与牙轮壳体是一体的，由牙轮毛坯经过铣削加工而成。铣齿主要为楔形齿，其主要参数是齿高和齿尖角

铣齿加工需要利用夹具对毛坯进行装夹，现有技术采用将毛坯一端中心定位，另一端一端悬臂的时候装夹定位，在铣削加工时，由于切削量大，工件振动明显，加工时很难保证加工精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供摇臂轴铣齿加工夹具，以解决现有技术中铣齿加工时工件振动导致无法保证加工精度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

摇臂轴铣齿加工夹具，包括上料托架和设置在上料托架两侧的两个定位夹紧组件，所述定位夹紧组件包括底座，所述底座上水平固定设置有内部中空的滑套，所述滑套一端连接有连接盘，另一端固定连接油缸，所述连接盘上通过螺钉可拆卸式连接有夹头座，所述夹头座具有水平空腔，所述滑套和夹头座内活动的设置有活顶尖，所述活顶尖与夹头座之间还设置有弹性涨套，所述弹性涨套与所述夹头座固定连接，所述油缸的活动端固定连接有油缸拉杆，所述油缸拉杆位于滑套内，所述油缸拉杆与所述弹性涨套通过涨套拉杆连接，所述活顶尖一端朝向所述上料托架，另一端具有内凹的凹陷部，所述凹陷部内设置有弹簧导向轴，所述弹簧导向轴的外周套设有压缩弹簧。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种摇臂轴铣齿加工夹具，本实用新型通过采用两端同时定位夹紧的方式装夹待加工毛坯，改变了现有的装夹方式，使得装夹后，在工件两端均采用活顶尖夹紧后，不会出现工件振动，从而可以保证加工精度；具体的，本实用新型中的通过两个定位夹紧组件的活顶尖实现工件的定位，并通过油缸拉近油缸拉杆，油缸拉杆拉紧涨套拉杆，涨套拉杆拉紧弹性涨套，弹性涨套收缩实现夹紧工件，从而定位和加紧实现了分步完成，从而确保夹紧是在定位完成后进行，保证定位精度的同时保证了夹紧的可靠性，进而可以避免工件在加工过程中振动，提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，作为一种优选实施例，本实用新型提出了一种摇臂轴铣齿加工夹具，包括上料托架30和设置在上料托架两侧的两个定位夹紧组件10，所述定位夹紧组件10包括底座11，所述底座11上水平固定设置有内部中空的滑套12，所述滑套12一端连接有连接盘13，另一端固定连接油缸14，所述连接盘13上通过螺钉可拆卸式连接有夹头座15，所述夹头座15具有水平空腔，所述滑套12和夹头座15内活动的设置有活顶尖16，所述活顶尖16与夹头座15之间还设置有弹性涨套17，所述弹性涨套17与所述夹头座15固定连接，所述油缸14的活动端固定连接有油缸拉杆18，所述油缸拉杆18位于滑套12内，所述油缸拉杆18与所述弹性涨套17通过涨套拉杆19连接，所述活顶尖16一端朝向所述上料托架30，另一端具有内凹的凹陷部20，所述凹陷部20内设置有弹簧导向轴21，所述弹簧导向轴21的外周套设有压缩弹簧22。

上述方案中，在使用时，夹头座15可通过螺钉连接到连接盘5上，油缸拉杆18连接到油缸14上，弹性涨套17通过3个涨套拉杆19将油缸拉杆18和弹性涨套17连接在一起，弹簧导向轴21连接在连接盘13上，活顶尖16在压缩弹簧22的作用下，在滑套12 中滑动，实现工件的中心定位和夹紧。

作为优选的，所述夹头座15上竖直向下开设有限位孔151，所述限位孔151内可调节的设置有限位螺钉152，所述活顶尖16上设置有与所述限位螺钉152配合的限位槽153，所述限位螺钉152的底端伸入所述限位槽153内。通过设置限位螺钉152，可通过限位螺钉152限制活顶尖16的滑动范围，防止活顶尖16从滑套12内脱出，保证装夹的可靠性。

作为优选的，所述油缸拉杆18与所述弹性涨套17通过三根涨套拉杆19连接，且三根涨套拉杆19均布在活顶尖16外周，所述油缸拉杆18与油缸14之间还设置有压紧螺母 23，所述压紧螺母23与所述油缸拉杆18固定连接，所述压紧螺母23压紧在三根涨套拉杆19上。通过压紧螺母23可以同时将三根涨套拉杆19压紧，在夹紧时，三根涨套拉杆19同时受力，也同时施力，从而使得弹性涨套17的收缩更加均匀，从而保证弹性涨套17 对工件的夹紧更加可靠。

作为优选的，所述上料托架30固定连接在其中一个定位夹紧组件10的底座11上。本实用新型的定位夹紧装置在使用时，需要安装在加工设备上，当上料托架30与定位夹紧组件10固定时，可减少辅助安装程序，缩短辅助时间；另外，选择性的只与其中一个定位夹紧组件10连接，在对公斤进行夹紧时，具有更大的调节空间，使得本实用新型具有更大适用范围。

作为优选的，所述上料托架30包括底板31和固定连接在底板31上的拖料架32和压料板33，所述拖料架33的顶部为轴件弧形面。通过将拖料架33的顶部设置成轴件弧形面，在使用时，使得拖料架33能够更加稳定的拖住工件，起到保护工件的作用，防止工件在装夹时出现掉落等情况导致损坏。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。