基准平面校准夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机床加工辅助设备领域，具体涉及一种基准平面校准夹具。
【背景技术】
[0002]在慢走丝沙迪克机床加工过程中，需要上机打表对工件基准平面进行校准，其一般具有两种形式，第一种为吸磁铁式，即把需要加工的工件首先吸附在磁铁上面，然后把磁铁用螺丝和压板固定在工作台或垫板上，最后通过铜锤敲打，以及用内六角扳手旋转螺丝来进行工件基准平面的校准打平;第二种为锁工艺板式，对于不能用磁铁吸附的工件，只能锁在工艺板上面，然后把工艺板压在工作台上，然后通过在工艺板和工作台间隙内的各个方向垫纸，将工件基准平面校准。这两种形式的校准在打表速度上都存在一定的局限性，而且采用吸磁铁式校准过程中，长时间用铜锤敲打，对于常用的螺丝以及垫板和磁铁都产生了一定程度上的损伤，增加了使用成本;采用锁工艺板式校准过程中，还存在一定程度上的误差，而且这种误差是不可控的，并不能真正实现基准平面的一丝不差，或多或少都会对工件加工精度产生一定程度上的影响。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种安装于机床工作台上，能够配合吸磁铁式或者锁工艺板式进行工件校准的夹具，从而实现提高打表速度，实现工件基准平面快速校准，且校准精度较高的目的。
[0004]该基准平面校准夹具的技术方案是这样实现的:
[0005]所述基准平面校准夹具，包括底板、转动A板、转动B板和转动C板，所述底板一端与转动A板一端通过旋转轴相铰接，转动A板上端面通过垂直于该上端面的第一销轴铰接有转动B板，转动B板远离旋转轴的一侧端面位于转动A板之外，该侧端面通过垂直于该侧端面的第二销轴铰接有转动C板；
[0006]所述底板与转动A板之间、转动A板与转动B板之间、转动B板与转动C板之间分别设置有对应阻止底板与转动A板、转动A板与转动B板、转动B板与转动C板相对转动的锁紧机构。
[0007]进一步的，所述底板与转动A板之间的锁紧机构包括锁板和螺丝，锁板沿其长度方向开有圆孔和长圆孔，底板、转动A板侧部均开有与螺丝相匹配的螺纹孔，螺丝螺纹部外径小于圆孔或长圆孔直径，螺丝头部外径大于圆孔或长圆孔直径。
[0008]进一步的，所述转动A板与转动B板之间的锁紧机构包括螺丝，转动B板上开有与第一销轴同轴的扇形孔，转动A板上端部开有螺纹孔，扇形孔两相对的圆弧状内侧壁之间的距离大于螺丝螺纹部外径，且小于螺丝头部外径，螺丝穿过扇形孔与转动A板上的螺纹孔相配入口 ο
[0009]进一步的，所述转动B板与转动C板之间的锁紧机构包括螺丝，转动C板上开有与第二销轴同轴的扇形孔，转动B板上连接转动C板的端部开有螺纹孔，扇形孔两相对的圆弧状内侧壁之间的距离大于螺丝螺纹部外径，且小于螺丝头部外径，螺丝穿过扇形孔与转动B板上的螺纹孔相配合。
[0010]进一步的，所述转动A板上端面还设置有固定板，固定板与转动B板之间留有间隙，固定板上旋有两个分置第一销轴两侧，通过旋入旋出配合能够推顶转动B板上与连接转动C板的侧端面相对的侧端面，进而带动转动B板绕第一销轴转动的推顶螺丝。
[0011]进一步的，所述转动C板侧向至少设置有一个固定块，固定块上旋有通过旋入旋出推顶转动C板绕第二销轴转动的推顶螺丝。
[0012]进一步的，所述固定板及转动A板上开有相连通的，长度方向垂直于旋转轴的长圆孔，底板上开有螺纹孔，螺丝螺纹部外径小于长圆孔直径，螺丝头部外径大于长圆孔直径，螺丝穿过长圆孔与螺纹孔相匹配。
[0013]进一步的，所述固定板下方的底板上开有至少一个定位孔，定位孔均匹配有定位螺栓，转动A板上开有贯通的，且与定位孔同轴的避让孔，避让孔直径大于定位孔直径，避让孔上方的固定板相应位置设有避让缺口。
[0014]进一步的，所述底板一端固定设有固定轴，固定轴两端部套设有旋转轴，旋转轴与底板之间留有间隙，旋转轴均与转动A板固定连接。
[0015]本实用新型所提供的基准平面校准夹具，进行工件基准平面校准时，需将本基准平面校准夹具固定在机床工作台上，当采取吸磁铁式时，将磁铁固定于转动C板上，当采取锁工艺板式时，将工艺板固定于转动C板上或者直接将待加工工件固定在转动C板上，根据打表结果，通过对底板与转动A板之间的夹角、转动A板与转动B板之间的转动角度、转动B板与转动C板之间的转动角度的配合调整及锁紧，快速高效地完成了对工件基准平面的校准，其摆脱了铜锤敲打以及垫纸的束缚，提高了上机打表速度，提高了基准平面校准公差的可控性，进一步提高了工件的加工精度。
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1是本实用新型所述基准平面校准夹具结构示意图；
[0018]图2是图1去除转动C板和固定块后的结构不意图；
[0019]图3是图2去除转动B板和固定板后的结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021 ]图中:1.底板、2.转动A板、3.转动B板、4.转动C板、5.旋转轴、6.第一销轴、7.第二销轴、8.锁板、9.固定板、10.推顶螺丝、11.长圆孔、12.固定块、13.避让缺口、14.避让孔、15.固定轴、16.螺丝、17.扇形孔。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0026]本实用新型所提供的基准平面校准夹具，如图1至3所示，包括底板1、转动A板2、转动B板3和转动C板4，所述底板I一端与转动A板2—端通过旋转轴5相铰接，优选的，所述底板I 一端固定设有固定轴15，固定轴15两端部套设有旋转轴5，旋转轴5与底板I之间留有间隙，旋转轴5均与转动A板2固定连接，转动A板2上端面通过垂直于该上端面的第一销轴6铰接有转动B板3，转动B板3远离旋转轴5的一侧端面位于转动A板2之外，该侧端面通过垂直于该侧端面的第二销轴7铰接有转动C板4;
[0027]所述底板I与转动A板2之间、转动A板2与转动B板3之间、转动B板3与转动C板4之间分别设置有对应阻止底板I与转动A板2、转动A板2与转动B板3、转动B板3与转动C板4相对转动的锁紧机构。
[0028]使用本基准平面校准夹具进行工件基准平面校准时，需将本基准平面校准夹具固定在机床工作台上，当采取吸磁铁式时，将磁铁固定于转动C板4上，当采取锁工艺板式时，将工艺板固定于转动C板4上或者直接将待加工工件固定在转动C板4上，根据打表结果，通过对底板I与转动A板2之间的夹角、转动A板2与转动B板3之间的转动角度、转动B板3与转动C板4之间的转动角度的配合调整及锁紧，快速高效地完成了对工件基准平面的校准，其摆脱了铜锤敲打以