一种平面磨床磨牙夹具的制作方法
【专利摘要】一种平面磨床磨牙夹具，包括基座，固定夹持有夹具的夹持部，夹持部设于基座上，夹具包括牙套,牙轴和装夹套；牙轴与牙套螺纹连接，且牙轴穿设于所述牙套；夹持部固定牙套,牙轴一端设有装夹套,另一端设有驱动牙轴转动的驱动部。牙轴与牙套螺纹连接，牙轴穿设于牙套，夹持部固定夹持牙套；牙轴一端设有装夹套,另一端设有驱动牙轴转动的驱动部。牙轴与牙套相匹配的螺纹接合，牙距是一定的，在驱动部作旋转运动时，牙轴带动所需加工工件做水平等距旋转，因此，通过平面磨床砂轮切削被加工工件得到的牙距与牙轴和牙套相匹配的螺纹的牙距等距；驱动部可手控，且牙轴做水平等距旋转，可控性好，精度高，成本低。
【专利说明】
一种平面磨床磨牙夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及牙型工装夹具，特别涉及一种平面磨床磨牙夹具。【背景技术】
[0002]目前，一般通过滚(搓)丝板(模)，由丝板(滚模)压力使得螺丝成形。滚(搓)压螺纹是指利用塑性变形使螺纹牙成形的加工方法，是用带有和被加工的螺纹同样螺距和牙形的滚压(搓丝板)磨具，一边挤压圆柱形螺坯，一边使螺坯转动，最终将滚压模具上的牙形转移到螺坯上，使螺纹成形。此加工方法在滚动转数过多时，则效率低，螺牙的表面容易产生分离现象或者乱扣现象。反之，转数太少，螺纹直径容易失圆，甚至，螺纹部分表面螺纹或者划伤，因此，加工的螺纹精度不高，成本高，可控性低。在加工一些精度较为高的螺纹时，螺纹工件需要数控机床或者车床加工，在攻牙的过程中，车刀与工件加工接触切削的方式，在牙距较为小的情况下，较为容易使得螺纹变形，加工出来的螺纹的表面较为粗糙，精度不高。【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种可控性好，成本低，精度高的平面磨床磨牙夹具。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种平面磨床磨牙夹具，包括基座，固定夹持有夹具的夹持部，所述夹持部设于所述基座上，所述夹具包括牙套，牙轴和装夹套;所述牙轴与所述牙套螺纹连接，且所述牙轴穿设于所述牙套;所述夹持部固定所述牙套，所述牙轴一端设有所述装夹套，另一端设有驱动所述牙轴转动的驱动部。
[0005]所述基座设有供被加工工件穿设的导向部，所述装夹套位于所述导向部和所述夹持部之间。
[0006]所述导向部包括供被加工工件穿设的导向套、压盖和支撑盖;所述压盖和支撑盖均设有导槽，所述支撑盖固定设于所述基座上;所述压盖与所述支撑盖固定连接且所述导向套固定套接于所述导槽。[〇〇〇7]所述夹持部包括夹持盖和夹持座;所述夹持盖和夹持座均设有固定槽;所述夹持座固定设于所述基座上，所述夹持盖与所述夹持座固定连接且所述牙套固定套设于所述固定槽。
[0008]所述装夹套设有供被加工工件套入的套孔，所述装夹套径向设有与所述套孔相通的螺纹孔以及穿设于所述螺纹孔的螺杆。
[0009]所述驱动部为转盘，所述转盘设有锁销;所述转盘套接于所述牙轴并由所述锁销锁紧固定。
[0010]所述牙轴和所述牙套的牙距均为2mm。
[0011]所述牙轴和所述牙套的牙距均为1.5mm。
[0012]本实用新型的有益效果:牙轴与牙套螺纹连接，牙轴穿设于牙套，夹持部固定夹持牙套;牙轴一端设有装夹套，另一端设有驱动牙轴转动的驱动部。牙轴与牙套相匹配的螺纹接合，牙距是一定的，在驱动部作旋转运动时，牙轴带动所需加工工件做水平等距旋转，因此，通过平面磨床砂轮切削被加工工件得到的牙距与牙轴和牙套相匹配的螺纹的牙距等距;驱动部可手控，且牙轴做水平等距旋转，可控性好，精度高，成本低；居于以上的夹具设计使得加工螺纹时，可以在平面磨床上加工。【附图说明】
[0013]图1是本实用新型平面磨床磨牙夹具的分解示意图；
[0014]图2是本实用新型平面磨床磨牙夹具的夹具结构示意图；
[0015]图3是本实用新型平面磨床磨牙夹具的组装后整体结构示意图。【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0017]请参考图1至图3所示，一种平面磨床磨牙夹具，包括基座1，固定夹持有夹具的夹持部，夹持部固定设于基座1上，基座1与平面磨床连接;基座1固定设有供被加工工件16穿设的导向部;夹持部和导向部均固定设在基座1的同一面。夹具包括牙套2、牙轴3和装夹套 4;牙轴3与牙套2螺纹连接，且牙轴3穿设于牙套2,所谓的螺纹连接为等距螺纹连接，即牙轴 3与牙套2的牙距相同。夹持部包括夹持盖9和夹持座10;夹持盖9和夹持座10均设有固定槽 11;夹持座10固定设于基座1上，固定的方式可以是使用螺旋或者螺钉连接，亦或是与基座1 直接焊接或铸造成一体。夹持盖9与夹持座10通过螺钉15固定连接，牙套2被固定套设于固定槽11。夹持盖9与夹持座10可灵活拆卸，能更换不同的牙套2。
[0018]夹持盖9与夹持座10通过螺钉15固定固定牙套2,牙轴3—端设有装夹套4,另一端设有驱动牙轴3转动的驱动部;驱动部为转盘13,转盘13设有锁销14;转盘13套接于牙轴3并由锁销14锁紧固定，利用锁销14可以随意变更驱动部的结构，因此不需要手工操作时，可以把转盘13换成齿轮，然后通过电机等方式驱动。导向部包括供被加工工件16穿设的导向套 5、压盖6和支撑盖7;压盖6和支撑盖7均设有导槽8,支撑盖7固定设于基座1上;压盖6与支撑盖7固定连接，导向套5被固定套接于导槽8;装夹套4位于导向部和夹持部之间，装夹套4设有供被加工工件16套入的套孔41，装夹套4径向设有与套孔41相通的螺纹孔42以及穿设于螺纹孔42的螺杆12,螺杆12旋入螺纹孔时压紧加工工件16进行锁紧固定，在旋出螺杆12时可把工件16从套孔41松开加工工件16。导向部具有保持加工的工件16在被加工中能平稳的旋转，避免加工工件16旋转时摆动造成加工精度不高。
[0019]在旋转转盘13时，牙轴3作等距传输，因此，在牙轴3作顺时针或旋转运动时，牙轴3 可以相对于牙套2等距旋转，即相对于牙轴3的轴向左右运动;牙轴3与牙套2牙距是一定的， 牙轴3带动所需加工工件16做水平等距旋转，因此，再通过平面磨床砂轮17(砂轮预先修正砂轮切削面的形状)切削被加工工件16得到的牙距与牙轴3和牙套2相匹配的螺纹的牙距等距，此过程分粗磨精磨，最终可加工出与夹具牙轴3等距，与砂轮形状同型之精密外牙。本实用新型中的牙轴3与牙套2的均为2mm或者1.5mm，可以满足一般的需求;根据需要加工工件 16的牙距的多少可以改变牙轴3与牙套2的牙距尺寸，固定的尺寸具有一一对应的加工方式;因此，不需专业人员即可操作，操作简单。
[0020]以上应用具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，应该理解，以上实施方式只是用于帮助理解本实用新型，而不应理解为对本实用新型的限制。对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，可以对上述【具体实施方式】进行变化。
【主权项】
1.一种平面磨床磨牙夹具，包括基座(1)，固定夹持有夹具的夹持部，所述夹持部设于 所述基座(1)上，其特征在于，所述夹具包括牙套(2)，牙轴(3)和装夹套(4);所述牙轴(3)与 所述牙套(2)螺纹连接，且所述牙轴(3)穿设于所述牙套(2);所述夹持部固定所述牙套(2)， 所述牙轴(3)—端设有所述装夹套(4)，另一端设有驱动所述牙轴(3)转动的驱动部。2.根据权利要求1所述的平面磨床磨牙夹具，其特征在于，所述基座(1)设有供被加工 工件穿设的导向部，所述装夹套(4)位于所述导向部和所述夹持部之间。3.根据权利要求2所述的平面磨床磨牙夹具，其特征在于，所述导向部包括供被加工工 件穿设的导向套(5)、压盖(6)和支撑盖(7);所述压盖(6)和支撑盖(7)均设有导槽(8)，所述 支撑盖(7)固定设于所述基座(1)上;所述压盖(6)与所述支撑盖(7)固定连接且所述导向套 (5)固定套接于所述导槽(8)。4.根据权利要求2所述的平面磨床磨牙夹具，其特征在于，所述夹持部包括夹持盖(9) 和夹持座(10);所述夹持盖(9)和夹持座(10)均设有固定槽(11);所述夹持座(10)固定设于 所述基座(1)上，所述夹持盖(9)与所述夹持座(10)固定连接且所述牙套(2)固定套设于所 述固定槽(11)。5.根据权利要求1所述的平面磨床磨牙夹具，其特征在于，所述装夹套(4)设有供被加 工工件套入的套孔(41)，所述装夹套(4)径向设有与所述套孔(41)相通的螺纹孔(42)以及 穿设于所述螺纹孔(42)的螺杆(12)。6.根据权利要求1所述的平面磨床磨牙夹具，其特征在于，所述驱动部为转盘(13)，所 述转盘(13)设有锁销(14);所述转盘(13)套接于所述牙轴(3)并由所述锁销(14)锁紧固定。7.根据权利要求1-6任一项所述的平面磨床磨牙夹具，其特征在于，所述牙轴(3)和所 述牙套(2)的牙距均为2mm。8.根据权利要求1-6任一项所述的平面磨床磨牙夹具，其特征在于，所述牙轴(3)和所 述牙套(2)的牙距均为1.5mm。
【文档编号】B23G1/36GK205600325SQ201620278482
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】潘皓, 周伦, 孙仕成
【申请人】深圳市骏丰模具有限公司