一种用于不规则形状铸件的切边模具的制作方法

本实用新型涉及精密加工的技术领域，特别是涉及一种用于不规则形状铸件的切边模具。

背景技术：

众所周知，用于不规则形状铸件的切边模具是一种在铸件生产过程中，对不规则形状铸件进行切边操作，以便后续进行使用的辅助装置，其在精密加工领域中得到广泛的使用；现有的用于不规则形状铸件的切边模具包括上模座、下模座、放置台、安装座、切刀和四组驱动电机，下模座顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有支柱，四组驱动电机分别设置在上模座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组驱动电机的底部输出端上均设置有驱动杆，且四组驱动杆底端分别与四组支柱顶端连接，放置台设置在下模座顶端，安装座设置在上模座底端，切刀设置在安装座底端；现有的用于不规则形状铸件的切边模具使用时只需将铸件放置在放置台上，然后控制四组驱动电机同时带动四组驱动杆进行移动，使上模座向下移动，并在移动过程中通过切刀对铸件进行切边操作即可；现有的用于不规则形状铸件的切边模具使用中发现，铸件在放置台上的稳固性有限，易在切边过程中发生移位，从而影响切边效果，使用性有限；并且切刀型号固定，从而导致此模具所能切边的铸件的型号固定，使用局限性较高；且铸件在切边完成后易留在切刀内部，从而不易对其进行取出，使用可靠性有限。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可增强铸件在放置台上的稳固性，提高切边效果，增强使用性；同时可对切刀进行替换，以便适用多种型号铸件的切边操作，降低使用局限性；且方便对留在切刀内部的铸件成品进行取出，提高使用可靠性的用于不规则形状铸件的切边模具。

本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，包括上模座、下模座、放置台、安装座、切刀和四组驱动电机，下模座顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有支柱，四组驱动电机分别设置在上模座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组驱动电机的底部输出端上均设置有驱动杆，且四组驱动杆底端分别与四组支柱顶端连接，放置台设置在下模座顶端，安装座设置在上模座底端；还包括左支板、左固定件、右支板、右固定件和控制器，所述左支板和右支板分别设置在放置台顶端左右两侧上，左固定件和右固定件分别设置在左支板和右支板上，且左固定件和右固定件输出端分别位于放置台顶端左部区域和右部区域上，所述控制器设置在放置台前端上侧，且控制器与左固定件和右固定件电连接；还包括加固件、固定环和四组螺钉，所述安装座底端设置有固定槽，加固件设置在固定槽内，所述切刀顶端插入至固定槽内部，且切刀顶端外侧与加固件输出端接触，所述固定环内侧壁与切刀上半区域外侧壁连接，且固定环顶端与安装座底端接触，所述四组螺钉分别穿过并螺装在固定环底端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域上，且四组螺钉输出端分别插入并螺装在安装座底端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域上；还包括上伸缩电机、推杆和推块，所述上伸缩电机设置在上模座顶端，且上伸缩电机与控制器电连接，所述上伸缩电机的底部输出端上设置有上活动杆，所述切刀内顶壁上设置有放置槽，推块位于放置槽内，所述推杆设置在推块顶端，且推杆顶端穿过切刀并与上活动杆底端连接。

本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，所述左固定件包括左伸缩电机、左连接杆和左固定板，右固定件包括右伸缩电机、右连接杆和右固定板，所述左伸缩电机和右伸缩电机分别设置在左支板左端下侧和右支板右端下侧，并在左伸缩电机的右部输出端和左伸缩电机的左部输出端上分别设置有左活动杆和右活动杆，所述左连接杆和右连接杆分别设置在左活动杆右端和右活动杆左端，左固定板和右固定板分别设置在左连接杆右端和右连接杆左端，且左固定板和右固定板底端分别与放置台顶端左部区域和右部区域接触。

本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，所述加固件包括四组连接弹簧组和四组弧形夹板，所述四组连接弹簧组分别设置在固定槽内左侧壁、内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁上，四组弧形夹板分别设置在四组连接弹簧组输出端上。

本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，还包括四组弧形防滑板，所述四组弧形防滑板分别设置在四组弧形夹板输出端上，且四组弧形防滑板输出端分别与切刀左端上侧、右端上侧、前端上侧和后端上侧接触。

本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，还包括螺纹块，所述推杆底端设置有螺纹槽，螺纹块设置在推块顶端，且螺纹块插入并螺装在螺纹槽内部，推块顶端外侧与推杆底端外侧接触。

本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，还包括两组橡胶板，所述两组橡胶板分别设置在左固定板右端和右固定板左端上，且两组橡胶板底端均与放置台上侧面接触。

本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，还包括两组固定架，所述两组固定架分别设置在放置台左端上侧和右端上侧上，且两组固定架顶端分别与左伸缩电机和右伸缩电机底端连接。

本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置在下模座底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过左固定件和右固定件对位于放置台上的铸件进行夹紧固定，以便增强铸件在放置台上的稳固性，提高切边效果，增强使用性；同时可通过将四组螺钉均从安装座上旋转螺出，从而可将切刀从安装座内取出并进行替换，以便适用多种型号铸件的切边操作，降低使用局限性；且可通过控制上伸缩电机带动上活动杆上的推杆进行移动，以便使推块向下移动，从而方便对留在切刀内部的铸件成品进行取出，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

图3是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、上模座；2、下模座；3、放置台；4、安装座；5、切刀；6、驱动电机；7、支柱；8、驱动杆；9、右支板；10、右固定件；11、控制器；12、固定环；13、螺钉；14、上伸缩电机；15、推块；16、推杆；17、上活动杆；18、左伸缩电机；19、左连接杆；20、右固定板；21、右活动杆；22、连接弹簧组；23、弧形夹板；24、弧形防滑板；25、螺纹块；26、橡胶板；27、固定架；28、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，包括上模座1、下模座2、放置台3、安装座4、切刀5和四组驱动电机6，下模座2顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有支柱7，四组驱动电机6分别设置在上模座1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组驱动电机6的底部输出端上均设置有驱动杆8，且四组驱动杆8底端分别与四组支柱7顶端连接，放置台3设置在下模座2顶端，安装座4设置在上模座1底端；还包括左支板、左固定件、右支板9、右固定件10和控制器11，左支板和右支板9分别设置在放置台3顶端左右两侧上，左固定件和右固定件10分别设置在左支板和右支板9上，且左固定件和右固定件10输出端分别位于放置台3顶端左部区域和右部区域上，控制器11设置在放置台3前端上侧，且控制器11与左固定件和右固定件10电连接；还包括加固件、固定环12和四组螺钉13，安装座4底端设置有固定槽，加固件设置在固定槽内，切刀5顶端插入至固定槽内部，且切刀5顶端外侧与加固件输出端接触，固定环12内侧壁与切刀5上半区域外侧壁连接，且固定环12顶端与安装座4底端接触，四组螺钉13分别穿过并螺装在固定环12底端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域上，且四组螺钉13输出端分别插入并螺装在安装座4底端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域上；还包括上伸缩电机14、推杆16和推块15，上伸缩电机14设置在上模座1顶端，且上伸缩电机14与控制器11电连接，上伸缩电机14的底部输出端上设置有上活动杆17，切刀5内顶壁上设置有放置槽，推块15位于放置槽内，推杆16设置在推块15顶端，且推杆16顶端穿过切刀5并与上活动杆17底端连接；其可通过左固定件和右固定件对位于放置台上的铸件进行夹紧固定，以便增强铸件在放置台上的稳固性，提高切边效果，增强使用性；同时可通过将四组螺钉均从安装座上旋转螺出，从而可将切刀从安装座内取出并进行替换，以便适用多种型号铸件的切边操作，降低使用局限性；且可通过控制上伸缩电机带动上活动杆上的推杆进行移动，以便使推块向下移动，从而方便对留在切刀内部的铸件成品进行取出，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，左固定件包括左伸缩电机18、左连接杆19和左固定板，右固定件10包括右伸缩电机、右连接杆和右固定板20，左伸缩电机18和右伸缩电机分别设置在左支板左端下侧和右支板9右端下侧，并在左伸缩电机18的右部输出端和左伸缩电机18的左部输出端上分别设置有左活动杆和右活动杆21，左连接杆19和右连接杆分别设置在左活动杆右端和右活动杆21左端，左固定板和右固定板20分别设置在左连接杆19右端和右连接杆左端，且左固定板和右固定板20底端分别与放置台3顶端左部区域和右部区域接触；其可通过控制器控制左伸缩电机和右伸缩电机同时带动左活动杆和右活动杆进行移动，从而可通过左固定板和右固定板对位于放置台上的铸件进行夹紧固定，以便增强铸件在放置台上的稳固性，提高切边效果，增强使用性。

本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，加固件包括四组连接弹簧组22和四组弧形夹板23，四组连接弹簧组22分别设置在固定槽内左侧壁、内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁上，四组弧形夹板23分别设置在四组连接弹簧组22输出端上；其可通过弹簧作用增强对切刀的固定效果，提高使用性。

本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，还包括四组弧形防滑板24，四组弧形防滑板24分别设置在四组弧形夹板23输出端上，且四组弧形防滑板24输出端分别与切刀5左端上侧、右端上侧、前端上侧和后端上侧接触；其可增加摩擦力，提高固定效果。

本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，还包括螺纹块25，推杆16底端设置有螺纹槽，螺纹块25设置在推块15顶端，且螺纹块25插入并螺装在螺纹槽内部，推块15顶端外侧与推杆16底端外侧接触；其可通过螺纹结构，方便将推块从推杆上旋转取下，以便对切刀进行替换，提高使用性。

本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，还包括两组橡胶板26，两组橡胶板26分别设置在左固定板右端和右固定板20左端上，且两组橡胶板26底端均与放置台3上侧面接触；其可通过橡胶的特性增加摩擦力，提高固定效果。

本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，还包括两组固定架27，两组固定架27分别设置在放置台3左端上侧和右端上侧上，且两组固定架27顶端分别与左伸缩电机18和右伸缩电机底端连接；其可增强左伸缩电机和右伸缩电机的固定效果。

本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，还包括橡胶垫28，橡胶垫28设置在下模座2底端；其可通过橡胶的柔软性增强缓冲效果，提高使用性。

本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，其在使用时先将铸件放置在放置台上，之后通过控制器控制左伸缩电机和右伸缩电机同时带动左活动杆和右活动杆进行移动，通过左固定板和右固定板对铸件进行夹紧固定，固定好后控制四组驱动电机同时带动四组驱动杆进行移动，使上模座向下移动，并在移动过程中通过切刀对铸件进行切边操作即可；上述过程之后，控制四组驱动电机同时带动四组驱动杆进行移动，使上模座向上移动，此时若铸件成品卡在切刀内部，则可通过控制器控制上伸缩电机带动上活动杆上的推杆进行移动，使推块将铸件成品从切刀内部推出即可；若要对切刀进行替换，则可先将四组螺钉从安装座上旋转螺出，再将切刀顶端从固定槽内移出，然后对其进行替换即可。

本实用新型的一种用于不规则形状铸件的切边模具，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且上模座、下模座、切刀和驱动电机是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进，伸缩电机为市面常见设备，通电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。