一种用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机的制作方法

本实用新型涉及脉冲焊机技术领域，具体为一种用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机。

背景技术：

动车的高速发展给我们现在的生活带来的质的飞跃，人与人的距离被进一步缩短，动车的高速运行离不开一个好的牵引轮，所以焊接好动车的牵引轮，是一个重要的步骤，市面是现有的脉冲焊机需要两个设备，使用和输送起来十分不便，同时输送焊丝的设备直接将焊丝祼露在空气中，使用时会带着焊丝表面的灰尘一起进行焊接，对我们的焊接质量和动车以后的运行带来了很大的安全隐患。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可对焊丝进行快速清洁，方便运输和使用的用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机，包括机箱、底座和滚轮，所述机箱内部包括有主板、卡接柱、四个输送轮、清洁盒和电机，所述卡接柱的背面与机箱背板的正面固定连接，所述卡接柱包括有滑槽、两个卡接块、限位块、伸缩杆、弹簧、两个拔块、焊丝盘和弧形腔，所述滑槽位于卡接柱的正面，两个所述卡接块相背的一端贯穿滑槽内部的左右两侧并延伸到滑槽的外部，所述限位块相对的一侧与卡接块的上下两侧固定连接，两个所述卡接块相对和一端通过伸缩杆固定连接，所述伸缩杆外表面套接有弹簧，两个所述拔块的背面与卡接块的正面固定连接，所述弧形腔位于焊丝盘的内壁，所述焊丝盘的内壁卡接柱的外表面卡接，四个所述输送轮的背面通过马达与机箱背板的正面固定连接，所述清洁盒的背面与机箱背板的正面固定连接，所述清洁盒包括有通孔和海绵，所述通孔位于清洁盒的左右两侧，所述海绵的顶部与清洁盒的内顶壁卡接。

优选的，所述底座的顶部与机箱的底部固定连接，所述滚轮的顶端与底座底部的四角固定连接，所述主板的背面与机箱背板的正面固定连接，所述电机包括有连接块和扇叶，所述连接块的底部与机箱内底壁的右侧固定连接，所述电机的底部与连接块的顶部固定连接，所述扇叶的左侧与电机的输出轴固定连接。

优选的，四个所述输送轮位于机箱背板正面的左下角，呈长方形设置，所述输送轮外表面设置有凹槽，所述清洁盒位于输送轮之间。

优选的，所述主板为L型设置，且主板位于机箱背板正面的右上角。

优选的，所述扇叶对应侧板的位于设置有出风孔，且出风孔的内部设置有过滤网。

优选的，所述限位块数量为四个，两两一组，关于卡接块中轴线对称设置。

本实用新型提供了一种用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机，具备以下有益效果：

1、该用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机，通过设置的滑槽、卡接块、伸缩杆、弹簧、拔块和弧形腔，当需要加装焊丝时，只需要用手捏住拔块，使拔块相对运动，拔块相对运动带动伸缩杆和弹簧收缩，使卡接块相背的一端收入滑槽内，此时将焊丝盘与卡接柱套接，当松开手时，弹簧舒张带动卡接块相背运动，使卡接块相背的一端与弧形腔的表面进行卡接，达到了方便替换焊丝的有益效果。

2、该用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机，通过设置的输送轮、清洁盒、通孔和海绵，当马达转，带动输送轮进行运动，输送轮带动焊丝从清洁盒的右侧通过通孔进入清洁盒的内部，此时焊丝与海绵表面进行接触，之后焊丝通过通孔被输送至清洁盒的左侧，之后由输送轮传送至需要焊接的位置，达到了对焊丝表面进行快速有效清洁的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构正视图；

图4为本实用新型图1中A处放大图；

图5为本实用新型图1中B处放大图；

图6为本实用新型图1中C处放大图。

图中：1机箱、2底座、3滚轮、4主板、5卡接柱、6滑槽、7卡接块、8限位块、9伸缩杆、10弹簧、11拔块、12焊丝盘、13弧形腔、14输送轮、15清洁盒、16通孔、17海绵、18电机、19连接块、20扇叶。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机，如图1-6所示，包括机箱1、底座2和滚轮3，机箱1内部包括有主板4、卡接柱5、四个输送轮14、清洁盒15和电机18，卡接柱5的背面与机箱1背板的正面固定连接，卡接柱5包括有滑槽6、两个卡接块7、限位块8、伸缩杆9、弹簧10、两个拔块11、焊丝盘12和弧形腔13，滑槽6位于卡接柱5的正面，两个卡接块7相背的一端贯穿滑槽6内部的左右两侧并延伸到滑槽6的外部，限位块8相对的一侧与卡接块7的上下两侧固定连接，限位块8数量为四个，两两一组，关于卡接块7中轴线对称设置,两个卡接块7相对和一端通过伸缩杆9固定连接，伸缩杆9外表面套接有弹簧10，两个拔块11的背面与卡接块7的正面固定连接，弧形腔13位于焊丝盘12的内壁，焊丝盘12的内壁与卡接柱5的外表面卡接，通过设置的滑槽6、卡接块7、伸缩杆9、弹簧10、拔块11和弧形腔13，当需要加装焊丝时，只需要用手捏住拔块11，使拔块11相对运动，拔块11相对运动带动伸缩杆9和弹簧10收缩，使卡接块7相背的一端收入滑槽6内，此时将焊丝盘12与卡接柱5套接，当松开手时，弹簧10舒张带动卡接块7相背运动，使卡接块7相背的一端与弧形腔13的表面进行卡接，达到了方便替换焊丝的有益效果,四个输送轮14的背面通过马达与机箱1背板的正面固定连接，清洁盒15的背面与机箱1背板的正面固定连接，四个输送轮14位于机箱1背板正面的左下角，呈长方形设置，输送轮14外表面设置有凹槽，清洁盒15位于输送轮14之间,清洁盒15包括有通孔16和海绵17，通孔16位于清洁盒15的左右两侧，海绵17的顶部与清洁盒15的内顶壁卡接,通过设置的输送轮14、清洁盒15、通孔16和海绵17，当马达运转带动输送轮14进行运动，输送轮14带动焊丝从清洁盒15的右侧通过通孔16进入清洁盒15的内部，此时焊丝与海绵17表面进行接触，之后焊丝通过通孔16被输送至清洁盒15的左侧，之后由输送轮14传送至需要焊接的位置，达到了对焊丝表面进行快速有效清洁的有益效果,底座2的顶部与机箱1的底部固定连接，滚轮3的顶端与底座2底部的四角固定连接，主板4的背面与机箱1背板的正面固定连接，主板4为L型设置，且主板4位于机箱1背板正面的右上角,电机18包括有连接块19和扇叶20，连接块19的底部与机箱1内底壁的右侧固定连接，电机18的底部与连接块19的顶部固定连接，扇叶20的左侧与电机18的输出轴固定连接,扇叶20对应侧板的位于设置有出风孔，且出风孔的内部设置有过滤网。

该用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机，使用时，焊接人员先拿出焊丝进行安装，拿出焊丝盘12和卡接柱5进行套接，焊丝盘12的内径与卡接块7相对的一端接触时，用手捏住拔块11，使拔块11相对运动，拔块11相对运动带动伸缩杆9和弹簧10收缩，使卡接块7相背的一端收入滑槽6内，此时将焊丝盘12与卡接柱5套接，当松开手时，弹簧10舒张带动卡接块7相背运动，使卡接块7相背的一端弹出滑槽6，之后使卡接块7相背的一端与弧形腔13的表面进行卡接，当设备进行运转时，马达运转带动输送轮14进行运动，输送轮14带动焊丝从清洁盒15的右侧通过通孔16进入清洁盒15的内部，此时焊丝与海绵17表面进行接触，之后焊丝通过通孔16被输送至清洁盒15的左侧，之后由输送轮14传送至需要焊接的位置，同时电机18带动扇叶20运转，将焊接变位胎时产生的热量通过出风孔排送至机箱1外，机箱1前后两侧的表面设置有进风栅栏，机箱1左侧的面板上设置有开关和热指示灯，机箱1的顶部设置有把手，把手表面为光滑设置，当需要对设备进行搬运时，可通过把手对设备进行搬运。

该用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机，通过设置的滑槽6、卡接块7、伸缩杆9、弹簧10、拔块11和弧形腔13，当需要加装焊丝时，只需要用手捏住拔块11，使拔块11相对运动，拔块11相对运动带动伸缩杆9和弹簧10收缩，使卡接块7相背的一端收入滑槽6内，此时将焊丝盘12与卡接柱5套接，当松开手时，弹簧10舒张带动卡接块7相背运动，使卡接块7相背的一端与弧形腔13的表面进行卡接，达到了方便替换焊丝的有益效果。

其次，通过设置的输送轮14、清洁盒15、通孔16和海绵17，当马达运转带动输送轮14进行运动，输送轮14带动焊丝从清洁盒15的右侧通过通孔16进入清洁盒15的内部，此时焊丝与海绵17表面进行接触，之后焊丝通过通孔16被输送至清洁盒15的左侧，之后由输送轮14传送至需要焊接的位置，达到了对焊丝表面进行快速有效清洁的有益效果。