一种螺丝冷镦固定夹具的制作方法

文档序号:18262090发布日期:2019-07-24 12:23阅读:419来源:国知局
一种螺丝冷镦固定夹具的制作方法

本实用新型属于螺丝加工技术领域,具体涉及一种螺丝冷镦固定夹具。



背景技术:

冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件,在对螺丝进行冷镦加工时,需要对其进行固定夹紧,从而方便对其进行处理,所以需要设计出一种螺丝冷镦固定夹具来解决此问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种螺丝冷镦固定夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺丝冷镦固定夹具,包括支撑台,所述支撑台顶部的两端均固定连接有两个固定板,两个固定板之间且位于支撑台上固定连接有操作台,所述固定板上均开设有与固定杆配合使用的通孔,所述固定杆上固定连接有固定块,所述固定块且远离固定杆的一侧均开设有固定槽,所述固定槽的内部固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的另一端固定连接有夹块,所述操作台的上表面开设有与支撑杆配合使用的滑槽,所述固定板的一侧且远离操作台的一侧固定连接有连接块,所述连接块通过销轴与伸缩杆活动连接,所述伸缩杆的顶端贯穿通槽且延伸至其内部,所述固定板顶部的一侧固定连接有连接板,所述连接板上活动连接有限位杆,所述固定杆的上表面开设有若干个与限位杆配合使用的限位槽。

此项设置利用固定杆、固定块、夹块和挤压弹簧之间的联动关系,使得便于对其进行固定夹紧,使得便于对其进行加工处理。

优选的,所述固定板且位于连接块的上方固定连接有与伸缩杆配合使用的凹块。

此项设置利用凹块使得在不使用时,便于将伸缩杆收缩固定夹紧。

优选的,所述连接板的上方且位于限位杆的两侧均固定连接有压缩弹簧。

此项设置利用压缩弹簧,通过压缩弹簧的弹力将限位杆与限位槽紧密扣合。

优选的,所述限位杆的顶部均固定连接有拉环,且拉环的表面包裹有橡胶垫。

优选的,所述通槽的内部且位于伸缩杆的顶端固定连接有滑块。

优选的,所述限位槽内部的底面上均固定连接有橡胶缓冲垫。

本实用新型的技术效果和优点:该螺丝冷镦固定夹具,通过固定杆、固定块、夹块和挤压弹簧之间的联动关系,使得便于对其进行固定夹紧,从而便于对其进行加工处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的结构正视示意图;

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中:1支撑台、2固定板、3固定杆、4通孔、5固定块、6固定槽、7挤压弹簧、8夹块、9操作台、10支撑杆、11滑槽、12连接块、13伸缩杆、14通槽、15连接板、16限位杆、17限位槽、18凹块、19压缩弹簧、20滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种螺丝冷镦固定夹具,包括支撑台1,所述支撑台1顶部的两端均固定连接有两个固定板2,两个固定板2之间且位于支撑台1上固定连接有操作台9,所述固定板2上均开设有与固定杆3配合使用的通孔4,所述固定杆3上固定连接有固定块5,所述固定块5且远离固定杆3的一侧均开设有固定槽6,所述固定槽6的内部固定连接有挤压弹簧7,所述挤压弹簧7的另一端固定连接有夹块8,所述操作台9的上表面开设有与支撑杆10配合使用的滑槽11,所述固定板2的一侧且远离操作台9的一侧固定连接有连接块12,所述连接块12通过销轴与伸缩杆13活动连接,所述伸缩杆13的顶端贯穿通槽14且延伸至其内部,所述固定板2顶部的一侧固定连接有连接板15,所述连接板15上活动连接有限位杆16,所述固定杆3的上表面开设有若干个与限位杆16配合使用的限位槽17。

具体的,所述固定板2且位于连接块12的上方固定连接有与伸缩杆13配合使用的凹块18。

具体的,所述连接板15的上方且位于限位杆16的两侧均固定连接有压缩弹簧19。

具体的,所述限位杆16的顶部均固定连接有拉环,且拉环的表面包裹有橡胶垫。

具体的,所述通槽14的内部且位于伸缩杆13的顶端固定连接有滑块20。

具体的,所述限位槽17内部的底面上均固定连接有橡胶缓冲垫。

该螺丝冷镦固定夹具,在使用时,通过移动固定杆3使得调整两个固定块5之间的距离,从而对其进行夹紧,当调整到合适距离时,通过限位杆16与限位槽17扣合,从而将其进行固定定位,当使用时将伸缩杆13放置在通槽14里面,从而对固定杆3进行支撑,当不使用时,将伸缩杆13收缩,然后拿出通槽14,将伸缩杆13与凹块18进行扣合,从而将其进行固定。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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