一种嵌合式安装支架温控器的治具的制作方法

本实用新型属于温控器领域，具体地，涉及一种嵌合式安装支架温控器的治具。

背景技术：

温控器作为一种重要的电气元件，在电连接领域发挥着至关重要的作用。目前的温控器结构固定，温控器固定孔位置不可变，不能根据设备进行调节，当温控器固定孔和温控器不匹配时，还要根据设备生产相应的温控器，为实际生产过程产生了不便。此外，温控器的常常通过端子嵌合方式固定。因此，一套高效的温控器嵌合治具是当前温控器生产企业急需解决的问题。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种嵌合式安装支架温控器的治具，解决了温控器铆接过程中生产治具如何进行安装支架稳定铆接的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种嵌合式安装支架温控器的治具，包括上冲头、下底板、垫板和治具本体，所述垫板设置在下底板的上端面上，所述治具本体设置在垫板的上端面上，所述上冲头设置在治具本体的上方，并且上冲头可向下移动压紧在治具本体上；其中，所述上冲头的中间位置设有第一凹槽，所述第一凹槽靠近治具本体的端部内壁设有第一倾斜面，所述上冲头的径向设有第一开槽和第二开槽，所述第一开槽和第二开槽对称设置在第一凹槽的两侧，并且第一开槽和第二开槽均与第一凹槽连通，所述治具本体的中间位置设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽的中心处于同一轴线上，所述治具本体的径向设有第一通孔和第二通孔，并且第一通孔和第二通孔对称设置在第二凹槽的两侧，所述第一通孔和第一开槽上下对应设置，所述第二通孔和第二开槽上下对应设置，所述第一通孔和第二通孔内均设有导向顶针，所述导向顶针可置于第一开槽或第二开槽内。本实用新型的嵌合式安装支架温控器的治具，可通过此治具进行温控器快速定位，然后通过上冲头进行温控器安装支架的铆接压合，使用方便，结构设置合理。

进一步的，上述的嵌合式安装支架温控器的治具，所述下底板的左右两端均设有U型凹槽。设置的U型凹槽方便将下底板固定在任意位置，同时U型凹槽保证下底板安装时，对于安装孔由误差时，可方便调整下底板的安装。

进一步的，上述的嵌合式安装支架温控器的治具，所述第一凹槽和第二凹槽的截面均为圆形。设置的圆形截面的第一凹槽和第二凹槽为了与圆形截面的温控器配合。

进一步的，上述的嵌合式安装支架温控器的治具，所述导向顶针靠近上冲头的端部为弧形端面，并且弧形端面与导向顶针通过第二倾斜面进行过渡连接。通过弧形端面和第二倾斜面能够方便将温控器支架的安装孔套入导向顶针中。

进一步的，上述的嵌合式安装支架温控器的治具，所述导向顶针呈圆柱状，所述第一开槽和第二开槽的宽度大于导向顶针的直径。嵌合过程中，导向顶针要进入第一开槽和第二开槽，为了防止干涉，第一开槽和第二开槽的宽度大于导向顶针的直径。

进一步的，上述的嵌合式安装支架温控器的治具，所述第一开槽和第二开槽沿治具本体的轴向高度大于第一凹槽沿治具本体的轴向高度。留出足够的空间，避免导向顶针与第一开槽和第二开槽的宽度大于导向顶针的直径的内壁相抵。

进一步的，上述的嵌合式安装支架温控器的治具，所述嵌合式安装支架温控器的治具还包括支架，所述支架包括底座、立柱、横梁和气缸，所述立柱设置在底座上，所述横梁设置在立柱的上端部，所述气缸设置在横梁上，所述上冲头与气缸连接，所述下底板固定设置在底座上。通过设置的支架结构，能够自动进行上冲头的下压。

进一步的，上述的嵌合式安装支架温控器的治具，所述下底板的U型凹槽内设有固定螺栓，所述下底板通过固定螺栓固定在底座上。

进一步的，上述的嵌合式安装支架温控器的治具，所述治具本体上还设有四个限位柱，所述限位柱处于同一圆周，所述限位柱所在圆周直径大于第二凹槽的直径。设置的限位柱能够进行温控器的限位，提高稳定性。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的嵌合式安装支架温控器的治具，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，通过此治具能够自动进行温控器安装支架与温控器的嵌合，降低了工人的劳动强度，可根据温控器的具体外形尺寸设置多种规格的治具，可批量生产，提高了工作效率，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述嵌合式安装支架温控器的治具实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型所述下底板、垫板和治具本体实施例一的俯视图；

图3为本实用新型所述上冲头的结构示意图；

图4为本实用新型所述嵌合式安装支架温控器的治具应用时的结构示意图；

图5为本实用新型所述嵌合式安装支架温控器的治具实施例二的结构示意图；

图6为本实用新型所述下底板、垫板和治具本体实施例二的结构示意图。

图中：上冲头1、第一凹槽11、第一倾斜面111、第一开槽12、第二开槽13、下底板2、U型凹槽21、固定螺栓211、垫板3、治具本体4、第二凹槽41、第一通孔42、第二通孔43、限位柱44、导向顶针45、弧形端面451、第二倾斜面452、支架5、底座51、立柱52、横梁53、气缸54、温控器10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1-4所示的嵌合式安装支架温控器的治具，包括上冲头1、下底板2、垫板3和治具本体4，所述垫板3设置在下底板2的上端面上，所述治具本体4设置在垫板3的上端面上，所述上冲头1设置在治具本体4的上方，并且上冲头1可向下移动压紧在治具本体4上；其中，所述上冲头1的中间位置设有第一凹槽11，所述第一凹槽11靠近治具本体4的端部内壁设有第一倾斜面111，所述上冲头1的径向设有第一开槽12和第二开槽13，所述第一开槽12和第二开槽13对称设置在第一凹槽11的两侧，并且第一开槽12和第二开槽13均与第一凹槽11连通，所述治具本体4的中间位置设有第二凹槽41，所述第一凹槽11与第二凹槽41的中心处于同一轴线上，所述治具本体4的径向设有第一通孔42和第二通孔43，并且第一通孔42和第二通孔43对称设置在第二凹槽41的两侧，所述第一通孔42和第一开槽12上下对应设置，所述第二通孔43和第二开槽13上下对应设置，所述第一通孔42和第二通孔43内均设有导向顶针45，所述导向顶针45可置于第一开槽12或第二开槽13内。下底板2的左右两端均设有U型凹槽21。第一凹槽11和第二凹槽41的截面均为圆形。导向顶针45靠近上冲头1的端部为弧形端面451，并且弧形端面451与导向顶针45通过第二倾斜面452进行过渡连接。导向顶针45呈圆柱状，所述第一开槽12和第二开槽13的宽度大于导向顶针45的直径。第一开槽12和第二开槽13沿治具本体4的轴向高度大于第一凹槽11沿治具本体4的轴向高度。上部冲头中间开孔并局部有开槽，以便避开端子防止干涉。

工作原理：将温控器10放入第二凹槽41内，此时温控器安装支架的两个耳朵的安装孔刚好套入两个导向顶针45内，下压上冲头1，温控器10进入第一凹槽11，温控器10的端子先进入第一开槽12和第二开槽13，上冲头1继续下移，直至移动到安装支架处，通过第一倾斜面111在温控器10安装支架外壁对应位置处压出斜度，用于保证嵌合后安装支架和铝盖之间贴合密切，不会脱落。

实施例二

如图1-4所示的嵌合式安装支架温控器的治具，包括上冲头1、下底板2、垫板3和治具本体4，所述垫板3设置在下底板2的上端面上，所述治具本体4设置在垫板3的上端面上，所述上冲头1设置在治具本体4的上方，并且上冲头1可向下移动压紧在治具本体4上；其中，所述上冲头1的中间位置设有第一凹槽11，所述第一凹槽11靠近治具本体4的端部内壁设有第一倾斜面111，所述上冲头1的径向设有第一开槽12和第二开槽13，所述第一开槽12和第二开槽13对称设置在第一凹槽11的两侧，并且第一开槽12和第二开槽13均与第一凹槽11连通，所述治具本体4的中间位置设有第二凹槽41，所述第一凹槽11与第二凹槽41的中心处于同一轴线上，所述治具本体4的径向设有第一通孔42和第二通孔43，并且第一通孔42和第二通孔43对称设置在第二凹槽41的两侧，所述第一通孔42和第一开槽12上下对应设置，所述第二通孔43和第二开槽13上下对应设置，所述第一通孔42和第二通孔43内均设有导向顶针45，所述导向顶针45可置于第一开槽12或第二开槽13内。下底板2的左右两端均设有U型凹槽21。第一凹槽11和第二凹槽41的截面均为圆形。导向顶针45靠近上冲头1的端部为弧形端面451，并且弧形端面451与导向顶针45通过第二倾斜面452进行过渡连接。导向顶针45呈圆柱状，所述第一开槽12和第二开槽13的宽度大于导向顶针45的直径。第一开槽12和第二开槽13沿治具本体4的轴向高度大于第一凹槽11沿治具本体4的轴向高度。上部冲头中间开孔并局部有开槽，以便避开端子防止干涉。

如图5、6所示的嵌合式安装支架温控器的治具还包括支架5，所述支架5包括底座51、立柱52、横梁53和气缸54，所述立柱52设置在底座51上，所述横梁53设置在立柱52的上端部，所述气缸54设置在横梁53上，所述上冲头1与气缸54连接，所述下底板2固定设置在底座51上。下底板2的U型凹槽21内设有固定螺栓211，所述下底板2通过固定螺栓211固定在底座51上。治具本体4上还设有四个限位柱44，所述限位柱44处于同一圆周，所述限位柱44所在圆周直径大于第二凹槽41的直径。

工作原理：将温控器10放入第二凹槽41内，此时温控器安装支架的两个耳朵的安装孔刚好套入两个导向顶针45内，启动气缸54，气缸54带动下压上冲头1向治具本体4方向移动，温控器10进入第一凹槽11，温控器10的端子先进入第一开槽12和第二开槽13，上冲头1继续下移，直至移动到安装支架处，通过第一倾斜面111在温控器10安装支架外壁对应位置处压出斜度，用于保证嵌合后安装支架和铝盖之间贴合密切，不会脱落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。