一种高排水压榨机的制作方法

本实用新型涉及压榨机技术领域，具体为一种高排水压榨机。

背景技术：

压榨机主要由机架、压缩管、螺杆、减速器、进料口与出料管等组成，栅渣水由前段设备流入压榨机的进料口，在螺杆的推动下，栅渣被压缩脱水，输送段栅网材质为不锈钢304，O型断面，上面布满小圆孔，整个穿孔栅网部分的螺旋外边缘配有转刷用来清洁栅网并输送栅渣，而通过栅网分离压榨分离出的水进入集液槽并经箱体一侧的排水口联结于其底部的出水管排入下水道，但是现有的压榨机结构简单，且都不具备较好的清理性，在压榨出的水流经过出水管进行排出时，不便于出水管内沉淀物的排出，不便于使用者对装置的清理工作，在将装置使用结束之后，不能够对压缩管中进行不同位置的清洗，不便于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高排水压榨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高排水压榨机，包括外壳，所述外壳的内部设置有压缩管，且压缩管的内部活动连接有螺杆，所述外壳的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有进料口，且外壳的一侧设置有电机，所述外壳的另一侧外表面活动连接有出料管，且外壳的上端外表面固定连接有反冲管，所述外壳的后端外表面活动连接有出水管。

通过采用上述技术方案，能够便于出水管内沉淀物的排出，便于使用者对装置的清理工作，能够对压缩管中进行不同位置的清洗，便于使用者的使用。

优选的，所述反冲管的内部固定连接有固定板。

通过采用上述技术方案，在凹槽的作用下能够便于水流的流动，挡板通过连接杆与扣板与固定板进行连接。

优选的，所述固定板的上端外表面活动连接有扣板，且固定板的内部开设有槽孔。

通过采用上述技术方案，水流可通过固定板上的槽孔向压缩管的内部流去，能够对压缩管中进行不同位置的清洗，便于使用者对装置的清理工作。

优选的，所述扣板的下端外表面靠近中间的位置固定连接有连接杆。

通过采用上述技术方案，连接杆能够将扣板与挡板进行连接。

优选的，所述连接杆的下端外表面固定连接有挡板，且挡板的上端外表面开设有凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽能够对水流进行引导，便于使用者对装置的操作。

优选的，所述出水管的一侧外表面固定连接有限位块，所述外壳的内部靠近出水管的位置开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，在限位槽与限位块的作用下能够支持出水管的转动。

优选的，所述出水管的内部固定连接有固定块。

通过采用上述技术方案，固定块固定在外壳上，不与出水管连接，在出水管进行转动时，刮板能够在固定块的作用下对出水管的内部进行刮取。

优选的，所述固定块的一侧外表面固定连接有刮板，且刮板呈弧形。

通过采用上述技术方案，能够便于出水管内沉淀物的排出，便于使用者对装置的清理工作。

优选的，所述电机的一侧外表面设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接电机的输入端。

通过采用上述技术方案，使用者可将电机通过电源接口来连接电源，将电机进行启动，螺杆便能够在电机的作用下进行转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

过滤后的水分通过出水管排出时，过滤的水中依然会有较多的杂质，容易造成出水管的堵塞，在这种情况下使用者可将出水管进行转动，在限位槽与限位块的作用下能够支持出水管的转动，固定块固定在外壳上，不与出水管连接，在出水管进行转动时，刮板能够在固定块的作用下对出水管的内部进行刮取，刮板呈弧形，能够便于出水管内沉淀物的排出，便于使用者对装置的清理工作，便于使用者的使用，在将装置使用结束之后，使用者可通过反冲管对装置的内部进行清理，首先使用者可将水管与反冲管进行连接，之后通过水流对装置的内部进行清理，水流在通过反冲管时会在挡板的作用下将水流进行四散，在凹槽的作用下能够便于水流的流动，挡板通过连接杆与扣板和固定板进行连接，水流可通过固定板上的槽孔向压缩管的内部流去，能够对压缩管中进行不同位置的清洗，便于使用者对装置的清理工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外壳与出水管的相配合视图；

图3为本实用新型的扣板与连接杆的相配合视图；

图4为本实用新型的限位槽与固定块的相配合视图。

图中：1、外壳；2、压缩管；3、螺杆；4、进料口；5、电机；6、出料管；7、反冲管；8、出水管；9、固定板；10、扣板；11、连接杆；12、挡板；13、凹槽；14、限位块；15、限位槽；16、固定块；17、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高排水压榨机，包括外壳1，外壳1的内部设置压缩管2，压缩管2的内部活动连接螺杆3，外壳1的上端外表面靠近一侧的位置固定连接进料口4，在过滤后的水分通过出水管8排出时，过滤的水中依然会有较多的杂质，容易造成出水管8的堵塞，在这种情况下使用者可将出水管8进行转动，在限位槽15与限位块14的作用下能够支持出水管8的转动，固定块16固定在外壳1上，不与出水管8连接，在出水管8进行转动时，刮板17能够在固定块16的作用下对出水管8的内部进行刮取，刮板17呈弧形，能够便于出水管8内沉淀物的排出，便于使用者对装置的清理工作，便于使用者的使用，外壳1的一侧设置电机5，外壳1的另一侧外表面活动连接出料管6，外壳1的上端外表面固定连接反冲管7，外壳1的后端外表面活动连接出水管8，在将装置使用结束之后，使用者可通过反冲管7对装置的内部进行清理，首先使用者可将水管与反冲管7进行连接，之后通过水流对装置的内部进行清理，水流在通过反冲管7时会在挡板12的作用下将水流进行四散，在凹槽13的作用下能够便于水流的流动，挡板12通过连接杆11与扣板10与固定板9进行连接，水流可通过固定板9上的槽孔向压缩管2的内部流去，能够对压缩管2中进行不同位置的清洗，便于使用者对装置的清理工作。

进一步，反冲管7的内部固定连接有固定板9，在凹槽13的作用下能够便于水流的流动，挡板12通过连接杆11与扣板10与固定板9进行连接。

进一步，固定板9的上端外表面活动连接有扣板10，且固定板9的内部开设有槽孔，水流可通过固定板9上的槽孔向压缩管2的内部流去，能够对压缩管2中进行不同位置的清洗，便于使用者对装置的清理工作。

进一步，扣板10的下端外表面靠近中间的位置固定连接有连接杆11，连接杆11能够将扣板10与挡板12进行连接。

进一步，连接杆11的下端外表面固定连接有挡板12，且挡板12的上端外表面开设有凹槽13，凹槽13能够对水流进行引导，便于使用者对装置的操作。

进一步，出水管8的一侧外表面固定连接有限位块14，外壳1的内部靠近出水管8的位置开设有限位槽15，在限位槽15与限位块14的作用下能够支持出水管8的转动。

进一步，出水管8的内部固定连接有固定块16，固定块16固定在外壳1上，不与出水管8连接，在出水管8进行转动时，刮板17能够在固定块16的作用下对出水管8的内部进行刮取。

进一步，固定块16的一侧外表面固定连接有刮板17，且刮板17呈弧形，刮板17呈弧形，能够便于出水管8内沉淀物的排出，便于使用者对装置的清理工作。

进一步，电机5的一侧外表面设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接电机5的输入端，使用者可将电机5通过电源接口来连接电源，将电机5进行启动，螺杆3便能够在电机5的作用下进行转动。

需要说明的是，本实用新型为一种高排水压榨机，使用时，首先使用者可将电机5通过电源接口来连接电源，将电机5进行启动，螺杆3便能够在电机5的作用下进行转动，电机5的型号为355M-4，之后使用者可将栅渣水由前段设备流入压榨机的进料口4，在螺杆3的推动下，栅渣被压缩脱水，脱出的水便能够通过出水管8流出压缩管2，之后被压榨的残渣便能够通过出料管6进行排出，在过滤后的水分通过出水管8排出时，过滤的水中依然会有较多的杂质，容易造成出水管8的堵塞，在这种情况下使用者可将出水管8进行转动，在限位槽15与限位块14的作用下能够支持出水管8的转动，固定块16固定在外壳1上，不与出水管8连接，在出水管8进行转动时，刮板17能够在固定块16的作用下对出水管8的内部进行刮取，刮板17呈弧形，能够便于出水管8内沉淀物的排出，便于使用者对装置的清理工作，便于使用者的使用，在将装置使用结束之后，使用者可通过反冲管7对装置的内部进行清理，首先使用者可将水管与反冲管7进行连接，之后通过水流对装置的内部进行清理，水流在通过反冲管7时会在挡板12的作用下将水流进行四散，在凹槽13的作用下能够便于水流的流动，挡板12通过连接杆11与扣板10和固定板9进行连接，水流可通过固定板9上的槽孔向压缩管2的内部流去，能够对压缩管2中进行不同位置的清洗，便于使用者对装置的清理工作，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。