本实用新型属于镗床机械技术领域,具体涉及一种镗床刀具辅助调节工具。
背景技术:
现有的镗床刀具需要调节时,需要依靠操作人员的经验才能将镗孔刀具调节到理想的尺寸范围,存在调节时间长、镗孔后尺寸精度不高、以及机加工产品效率低等缺点,严重影响了产品的合格率。且初期排刀时需要批量的零件作为调试品,这些作为调试品的零件最终会因尺寸精度不高而被报废,因此无形中增加了厂家的生产成本,造成了不必要的浪费。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便、以及能准确和快捷的将镗孔刀具调节到理想尺寸范围的镗床刀具辅助调节工具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种镗床刀具辅助调节工具,包括销轴、百分表、用于锁紧固定所述百分表的锁表板、以及用于套装在镗床主轴上的套板,所述销轴的一端固定在所述套板的侧端,其另一端固装在所述锁表板上,所述套板上装设有用于限定所述套板位置的限位螺杆,所述限位螺杆远离所述套板的一端设有手柄。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述套板的中部开设有与镗床主轴的外周壁相匹配的方形通孔,所述方形通孔套装于镗床主轴的外周,所述套板的一侧贯穿至所述方形通孔开设有螺纹孔,所述限位螺杆螺纹连接于所述螺纹孔。
所述锁表板包括一体成形且相互垂直的连接板和U形夹板,所述连接板通过固定螺钉固装于所述销轴,所述百分表的感应端插入于所述U形夹板的U形槽内,所述U形夹板的两侧板之间连接有用调节两者距离的调节螺钉。
所述连接板平行于所述套板,所述U形夹板设置于靠近所述方形通孔中心轴的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
结构简单,使用方便,能准确及快捷的将镗孔刀具调节到理想的尺寸范围,解决了现有镗孔刀具调节靠经验,调节时间长,镗孔后尺寸精度不高的难题,提高了机加工产品效率及产品的合格率,消除批量零件初期排刀时调试品的报废,降低了生产成本,减少了浪费。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、销轴;2、百分表;3、锁表板;31、连接板;32、U形夹板;4、套板;41、方形通孔;42、螺纹孔;5、限位螺杆;51、手柄;6、固定螺钉;7、调节螺钉。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行详细描述,显然,基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实施例的镗床刀具辅助调节工具,包括销轴1、百分表2、用于锁紧固定百分表2的锁表板3、以及用于套装在镗床主轴上的套板4。销轴1的一端固定在套板4的侧端,其另一端固装在锁表板3上,套板4上装设有用于限定套板4位置的限位螺杆5,限位螺杆5远离套板4的一端设有手柄51。
本实施例中,套板4的中部开设有与镗床主轴的外周壁相匹配的方形通孔41,方形通孔41套装于镗床主轴的外周,套板4的一侧贯穿至方形通孔41开设有螺纹孔42,限位螺杆5螺纹连接于螺纹孔42。
本实施例中,锁表板3包括一体成形且相互垂直的连接板31和U形夹板32,连接板31通过固定螺钉6固装于销轴1,百分表2的感应端插入于U形夹板32的U形槽内,U形夹板32的两侧板之间连接有用调节两者距离的调节螺钉7。
本实施例中,连接板31平行与套板4,U形夹板32设置于靠近方形通孔41中心轴的一侧。
工作原理:将套板4通过其方形通孔41套装在镗床主轴上,调整百分表2至感应端在相对镗床刀具的所需位置,拧紧调节螺钉7固定百分表2在U形夹板32的U形槽中,再拧紧限位螺杆5将套板4固定于镗床主轴,手动旋转镗床主轴,可以通过百分表2的读数准确体现镗床刀具调节的具体数值。本镗床刀具辅助调节工具结构简单、使用方便、能准确及快捷的将镗孔刀具调节到非常理想的尺寸范围,解决了镗孔刀具调节靠经验,调节时间长,镗孔后尺寸精度不高的难题,提高了机加工产品效率及产品的合格率,避免了批量零件初期排刀时调试的报废。此工具很大程度上应用于机械零件生产类企业使用。