一种管桩用裙板加工装置的制作方法

本实用新型涉及管桩加工装置技术领域，特别是涉及一种管桩用裙板加工装置。

背景技术：

混凝土管桩是一种空心圆筒形的细长的混凝土预制构件。其主要作用是将建筑物或构建物的荷载传递到地基上，满足工程的各种要求。因此，预应力混凝土管桩作为建筑物或建筑物的基础广泛用于建筑、桥梁、港口和近海工程、回填工程等基础工程域。

混凝土管桩的端部设置裙板和端板用于加强结构强度，在对裙板加工的时候，需要对裙板的壁上进行加工，以呈现为凹槽和凸起结构，从而增强裙板与混凝土的附着力，鉴于此，本申请提供了一种管桩用裙板加工装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种管桩用裙板加工装置。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种管桩用裙板加工装置，包括：底座，底座上设置有工作平台，工作平台上方设置有固定框架，所述固定框架上设置有固定板，所述固定板上设置有主动成型轮，所述固定框架上设置有升降气缸和辅助成型轮固定架，所述升降气缸的活塞杆穿过固定框架后下端连接滑动块，滑动块穿过辅助成型轮固定架且滑动连接，辅助成型轮的轮轴穿过滑动块且与滑动块滑动连接，所述辅助成型轮设置在主动成型轮上方一侧，两者相配合使用，所述主动成型轮上设置有三个间隔设置的环状凸起，所述辅助成型轮上设置有两个间隔设置的环状凸起，且辅助成型轮上的环状凸起位置对应于主动成型轮上环状凸起之间的凹槽位置，所述固定板背侧设置有主动轮电机，所述主动轮电机驱动所述主动成型轮旋转。

其中，所述辅助成型轮固定架上设置有两个斜向板，每个斜向板均连接一个气缸，气缸的活塞杆分别安装一个滚动轮，两个滚动轮分别设置在主动成型轮的两侧，加工时，与待加工裙板外壁滚动连接，用于对待加工裙板进行导向和限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，使用的时候，将待加工裙板套接在主动成型轮上，利用辅助成型轮将裙板压紧，然后，主动成型轮旋转，通过辅助成型轮对对裙板的壁进行挤压，加工带有凹槽和凸起的结构，从而使得裙板在浇筑混凝土后，连接的更为牢固。

附图说明

图1所示为本申请的结构第一示意图；

图2所示为本申请的结构第二示意图；

图3所示为本申请的结构第三示意图；

图中，1-底座，2-横向平台，3-第一压紧轮，4-固定板，5-固定框架，6-辅助成型轮，7-第二压紧轮，8-升降气缸，9-辅助成型轮固定架，10-主动成型轮，11-纵向滑动槽，12-支撑杆，13-上料板，14-辅助板，15-上滑动轮辅助架滑动槽，16-上滑动轮辅助架，17-安全护板，18-安全护板底部架，19-牵引气缸，20-旋转气缸，21-齿条板，22-齿轮，23-主动轮电机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件或者模块被倒置，则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-3所示，本申请一种管桩用裙板加工装置，包括：底座，底座上设置有工作平台，工作平台上方设置有固定框架，所述固定框架上设置有固定板，所述固定板上设置有主动成型轮，所述固定框架上设置有升降气缸和辅助成型轮固定架，所述升降气缸的活塞杆穿过固定框架后下端连接滑动块，滑动块穿过辅助成型轮固定架且滑动连接，辅助成型轮的轮轴穿过滑动块且与滑动块滑动连接，所述辅助成型轮设置在主动成型轮上方一侧，两者相配合使用，所述主动成型轮上设置有三个间隔设置的环状凸起，所述辅助成型轮上设置有两个间隔设置的环状凸起，且辅助成型轮上的环状凸起位置对应于主动成型轮上环状凸起之间的凹槽位置，所述固定板背侧设置有主动轮电机，所述主动轮电机驱动所述主动成型轮旋转。

其中，所述辅助成型轮固定架上设置有两个斜向板，每个斜向板均连接一个气缸，气缸的活塞杆分别安装一个滚动轮，两个滚动轮分别设置在主动成型轮的两侧，加工时，与待加工裙板外壁滚动连接，用于对待加工裙板进行导向和限位。

使用的时候，将待加工裙板套接在主动成型轮上，利用辅助成型轮将裙板压紧，然后，主动成型轮旋转，通过辅助成型轮对对裙板的壁进行挤压，加工带有凹槽和凸起的结构，从而使得裙板在浇筑混凝土后，连接的更为牢固。

其中，所述固定框架的右侧设置有旋转杆，所述旋转杆与固定架滑动连接，所述旋转杆与上料板连接，所述上料板上设置有两个纵向长孔，每个长孔内均设置一个支撑杆，所述支撑杆穿过纵向长孔，且两侧分别通过与一个螺母进行螺纹连接，进行锁紧，两个支撑杆上放置待加工裙板，通过旋转旋转杆将待加工裙板，传递到主动成型轮上。

通过旋转上料板，一是能够进行上料，将待加工裙板放在支撑杆上后，移动上料板，然后，待加工裙板套接在主动成型轮上，二是，能够对加工的环境形成保护。

具体地，所述工作平台上设置有旋转气缸，旋转气缸的活塞杆上设置有齿条板，所述旋转杆的下端设置有齿轮，通过旋转气缸的伸缩使得齿轮旋转，从而带动所述上料板旋转。

另外，为了进一步提高加工的安全性能，本申请的管桩用裙板加工装置中，包括：底座，底座上设置有工作平台，工作平台上方设置有固定框架，所述固定框架上设置有成型机构，所述工作平台上设置有安全护板底部架，所述固定框架通过辅助板连接有上滑动轮辅助架，所述上滑动轮辅助架横向设置，其上设置有上滑动轮辅助架滑动槽，所述上滑动轮辅助架和安全护板底部架之间设置有安全护板，所述安全护板上端通过连接杆连接有第一滚动轮，所述第一滚动轮在能够在上滑动轮辅助架滑动槽滚动，所述安全护板下端设置有第二滚动轮，所述第二滚动轮在安全护板底部架滚动，所述安全护板下端一侧设置有第一铰接轴，牵引气缸通过第二铰接轴铰接连接在底座上，所述牵引气缸的活塞杆与所述第一铰接轴滑动连接，通过牵引气缸带动所述安全护板左右移动。

使用的时候，利用牵引气缸的带动，将安全护板移动到右侧，与上料板相配合使用，进行防护，避免待加工部件，从加工区域受到外力后，滚到或甩到、弹到其他区域，从而，对操作人员的人身造成损害。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。