一种用于钢构制品的零部件加工折弯机的制作方法

本实用新型涉及钢构零部件加工技术领域，具体为一种用于钢构制品的零部件加工折弯机。

背景技术：

在钢构制品的零部件加工过程中，经常需要用到折弯机对工件进行折弯处理。然而，现有的折弯机上的工装往往是整体的、不可调节的，生产一种规格的钢构制品就需要使用一套工装。首先，工装本身制造费用较高，其次，更换工装耗费时间。所以，亟需一种新型的用于钢构制品的零部件加工折弯机有效地解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于钢构制品的零部件加工折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钢构制品的零部件加工折弯机，包括支撑脚，所述支撑脚的上端设置有安装台，所述安装台的上端面上设置安装有挡板，安装台的上端面转动安装有压杆，所述挡板与压杆之间设置安装有顶圈，所述安装台的下方设置安装有传动机构，所述传动机构与压杆自由转动的一端相连。

优选的，所述传动机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮和齿圈，所述安装台的下方设置有安装板，所述电机设置安装在安装板的下端面上，所述主动齿轮设置安装在电机的输出端上，所述从动齿轮设置安装在压杆自由转动的一端上，所述齿圈设置在安装台的下端面上，主动齿轮与从动齿轮啮合安装，从动齿轮与齿圈啮合安装。

优选的，所述安装台上设置有避空槽，所述压杆自由转动的一端转动连接有安装杆，所述从动齿轮设置安装在安装杆的下端。

优选的，所述安装台的上端面设置有若干滑槽，所述挡板和顶圈下端面上设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合安装，挡板和顶圈上设置有锁紧螺钉。

优选的，所述挡板的左端设置安装有定位板，所述定位板也是滑动设置安装在安装台上，定位板上也设置安装有锁紧螺钉。

优选的，所述安装台的上端面设置有一组弧形滑槽，所述压杆上也设置有滑块，所述滑块滑动安装在弧形滑槽中，直径较大的弧形滑槽中滑动安装有限位块，所述限位块上也设置安装有锁紧螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，挡板和顶圈的位置可以沿着滑槽方向进行调节，可以满足不同宽度的钢构件加工。定位板用于定位钢构件的末端，定位板可以根据钢构件的长度调整位置。限位块可以限制压杆的转动角度，进而可以控制钢构件的折弯角度，适用于对钢构件进行不同角度的折弯加工。本实用新型是一种结构简单，可加工不同尺寸的工件且可调整折弯角度的用于钢构制品的零部件加工折弯机。

附图说明

图1为一种用于钢构制品的零部件加工折弯机的结构示意图；

图2为一种用于钢构制品的零部件加工折弯机的俯视图；

图3为一种用于钢构制品的零部件加工折弯机中的传动机构结构示意图。

图中：1-支撑脚，2-安装板，3-安装台，4-挡板，5-定位板，6-顶圈，7-压杆，8-弧形滑槽，9-限位块，10-避空槽，11-钢构件，12-滑槽，13-安装杆，14-从动齿轮，15-主动齿轮，16-电机，17-传动机构，18-齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢构制品的零部件加工折弯机，包括支撑脚1，所述支撑脚1的上端设置有安装台3，所述安装台3的上端面上设置安装有挡板4，安装台3的上端面转动安装有压杆7，所述挡板4与压杆7之间设置安装有顶圈6，所述安装台3的下方设置安装有传动机构17，所述传动机构17与压杆7自由转动的一端相连。

加工过程中，钢构件11放置到挡板4与压杆7之间，传动机构17带动压杆7转动折弯钢构件11。

可优选地，所述传动机构17包括电机16、主动齿轮15、从动齿轮14和齿圈18，所述安装台3的下方设置有安装板2，所述电机16设置安装在安装板2的下端面上，所述主动齿轮15设置安装在电机16的输出端上，所述从动齿轮14设置安装在压杆7自由转动的一端上，所述齿圈18设置在安装台3的下端面上，主动齿轮15与从动齿轮14啮合安装，从动齿轮14与齿圈18啮合安装。

电机16作为动力源通过齿轮传动带动压杆7可转动的一端转动，主动齿轮15转动带动从动齿轮14沿着齿圈18转动。

可优选地，所述安装台3上设置有避空槽10，所述压杆7自由转动的一端转动连接有安装杆13，所述从动齿轮14设置安装在安装杆13的下端。

避空槽10起到避空的作用。

可优选地，所述安装台3的上端面设置有若干滑槽12，所述挡板4和顶圈6下端面上设置有滑块，所述滑块与滑槽12滑动配合安装，挡板4和顶圈6上设置有锁紧螺钉。

挡板4和顶圈6的位置可以沿着滑槽12方向进行调节，可以满足不同宽度的钢构件11加工。

可优选地，所述挡板4的左端设置安装有定位板5，所述定位板5也是滑动设置安装在安装台3上，定位板5上也设置安装有锁紧螺钉。

定位板5用于定位钢构件11的末端，定位板5可以根据钢构件11的长度调整位置。

可优选地，所述安装台3的上端面设置有一组弧形滑槽8，所述压杆7上也设置有滑块，所述滑块滑动安装在弧形滑槽8中，直径较大的弧形滑槽8中滑动安装有限位块9，所述限位块9上也设置安装有锁紧螺钉。

限位块9可以限制压杆7的转动角度，进而可以控制钢构件11的折弯角度，适用于对钢构件11进行不同角度的折弯加工。

本实用新型的工作原理是：一种用于钢构制品的零部件加工折弯机，加工过程中，钢构件11放置到挡板4与压杆7之间，传动机构17带动压杆7转动折弯钢构件11。电机16作为动力源通过齿轮传动带动压杆7可转动的一端转动，主动齿轮15转动带动从动齿轮14沿着齿圈18转动。避空槽10起到避空的作用。挡板4和顶圈6的位置可以沿着滑槽12方向进行调节，可以满足不同宽度的钢构件11加工。定位板5用于定位钢构件11的末端，定位板5可以根据钢构件11的长度调整位置。限位块9可以限制压杆7的转动角度，进而可以控制钢构件11的折弯角度，适用于对钢构件11进行不同角度的折弯加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。