一种气缸输送式折弯板输送机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气缸输送式折弯板输送机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有移动凹槽，移动凹槽的底面具有向下延伸的移动通槽，输送移动块插套在移动通槽中，输送移动块的顶面固定有输送架，输送架的输送底板插套在移动凹槽中，输送架的输送底板两侧具有凹槽，移动凹槽的两内侧壁上具有弧形凸起条，弧形凸起条插套在凹槽中，机架的顶板的底面固定有气缸连接块，推料输送气缸固定在气缸连接块上，推料输送气缸的推杆穿过气缸连接块并固定在输送移动块上，输送架的输送底板的顶面具有的定位凹槽中嵌套有电磁铁块，电磁铁块固定在定位凹槽的内侧壁上。它可以自动将待加工折弯板输送至加工处，其自动化程度高，效果好。
【专利说明】
_种气缸输送式折弯板输送机构
技术领域
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[0001]本实用新型涉及金属部件加工设备技术领域，更具体的说涉及一种气缸输送式折弯板输送机构。
【背景技术】
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[0002]现有的折弯后的板材，如匚字形的金属板其需要在侧壁成型凹孔，现有的方式是人工将其搬运到机架的顶板上进行夹持，然后，通过冲压油缸的推块冲压，其冲压效果有限，没有特定的设备，其制作麻烦。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种气缸输送式折弯板输送机构，它可以自动将待加工折弯板输送至加工处，其自动化程度高，效果好。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]—种气缸输送式折弯板输送机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有移动凹槽，移动凹槽的底面具有向下延伸的移动通槽，输送移动块插套在移动通槽中，输送移动块的顶面固定有输送架，输送架的输送底板插套在移动凹槽中，输送架的输送底板两侧具有凹槽，移动凹槽的两内侧壁上具有弧形凸起条，弧形凸起条插套在凹槽中，机架的顶板的底面固定有气缸连接块，推料输送气缸固定在气缸连接块上，推料输送气缸的推杆穿过气缸连接块并固定在输送移动块上，输送架的输送底板的顶面具有的定位凹槽中嵌套有电磁铁块，电磁铁块固定在定位凹槽的内侧壁上;机架的顶板的右端上方固定有限位板。
[0006]所述移动凹槽的右端面中螺接有接近开关，接近开关的感应端对着输送架的输送底板。
[0007]所述输送架包括输送底板，输送底板的两侧和左端固定有左端板，左端板的外侧壁上固定有推料气缸，推料气缸的推杆穿过左端板并固定有推板，推板的底面固定有弹性块，弹性块的底面压靠在输送底板上。
[0008]所述机架的顶板中具有穿线孔，接近开关的连接线穿过穿线孔。
[0009]所述限位板左端面固定有套体，套体插套在限位块的后端面上具有的连接套中，压紧弹簧插套在套体和连接套中，压紧弹簧的一端固定在限位板上，压紧弹簧的另一端固定在连接套的内端面上，限位块的底部插套在底部块的中部具有的导槽中，底部块固定在机架的顶板上。
[0010]所述推料输送气缸的推杆的端部固定有推料固定块，推料固定块的左端面上具有螺接部，螺接部的中部具有螺接柱，螺接部螺接在输送移动块的右端面上具有的螺接端上，螺接柱的端部穿过输送移动块的贯穿孔并螺接有螺母，螺接柱的端部插套有垫圈，垫圈夹持在螺母与输送移动块之间。
[0011 ]本实用新型的有益效果在于:
[0012]它可以自动将待加工折弯板输送至加工处，其自动化程度高，效果好。【附图说明】
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[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型的局部剖视图；
[0015]图3为本实用新型的局部放大图。
【具体实施方式】
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[0016]实施例:见图1至图3所示，一种气缸输送式折弯板输送机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部具有移动凹槽12，移动凹槽12的底面具有向下延伸的移动通槽13，输送移动块14插套在移动通槽13中，输送移动块14的顶面固定有输送架15，输送架15的输送底板插套在移动凹槽12中，输送架15的输送底板两侧具有凹槽151，移动凹槽12的两内侧壁上具有弧形凸起条121，弧形凸起条121插套在凹槽151中，机架1的顶板的底面固定有气缸连接块16，推料输送气缸17固定在气缸连接块16上，推料输送气缸17的推杆穿过气缸连接块16并固定在输送移动块14上，输送架15的输送底板的顶面具有的定位凹槽中嵌套有电磁铁块152，电磁铁块152固定在定位凹槽的内侧壁上;机架10的顶板的右端上方固定有限位板30 ο
[0017]所述移动凹槽12的右端面中螺接有接近开关122，接近开关122的感应端对着输送架15的输送底板。
[0018]所述输送架15包括输送底板，输送底板的两侧和左端固定有左端板，左端板的外侧壁上固定有推料气缸19，推料气缸19的推杆穿过左端板并固定有推板191，推板191的底面固定有弹性块192，弹性块192的底面压靠在输送底板上。
[0019]所述机架10的顶板中具有穿线孔193，接近开关122的连接线穿过穿线孔193。
[0020]所述限位板30左端面固定有套体31，套体31插套在限位块32的后端面上具有的连接套33中，压紧弹簧34插套在套体31和连接套33中，压紧弹簧34的一端固定在限位板30上，压紧弹簧34的另一端固定在连接套33的内端面上，限位块32的底部插套在底部块35的中部具有的导槽351中，底部块35固定在机架10的顶板上。
[0021]所述推料输送气缸17的推杆的端部固定有推料固定块171，推料固定块171的左端面上具有螺接部172，螺接部172的中部具有螺接柱173，螺接部172螺接在输送移动块14的右端面上具有的螺接端上，螺接柱173的端部穿过输送移动块14的贯穿孔141并螺接有螺母174，螺接柱173的端部插套有垫圈175，垫圈175夹持在螺母174与输送移动块14之间。
[0022]工作原理:将待加工折弯板100放置在输送架15中，将电磁铁块152开启，使得待加工折弯板100吸附固定，然后通过推料输送气缸17运行，使得输送架15向右移动，当接近开关122的感应端检测到输送底板时，将信号输送给控制主机，控制主机控制推料输送气缸17停止运行，然后，电磁铁块152关闭，通过推料气缸19的推杆推动，将待加工折弯板100向右移出输送架15，并压靠在限位块32上实现位置限位，完成输送。其中输送架15通过在移动时，弧形凸起条121插套在凹槽151进行移动，其接触面积小，摩擦小，输送方便。
【主权项】
1.一种气缸输送式折弯板输送机构，包括机架(10)，其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部具有移动凹槽(I2)，移动凹槽(I2)的底面具有向下延伸的移动通槽(13)，输送移动块(14)插套在移动通槽(13)中，输送移动块(14)的顶面固定有输送架(15)，输送架(15)的输送底板插套在移动凹槽(I2)中，输送架(I5)的输送底板两侧具有凹槽(I51)，移动凹槽(12)的两内侧壁上具有弧形凸起条(121)，弧形凸起条(121)插套在凹槽(151)中，机架(10)的顶板的底面固定有气缸连接块(16)，推料输送气缸(17)固定在气缸连接块(16)上，推料输送气缸(I 7)的推杆穿过气缸连接块(16)并固定在输送移动块(I 4)上，输送架(15)的输送底板的顶面具有的定位凹槽中嵌套有电磁铁块(152)，电磁铁块(152)固定在定位凹槽的内侧壁上;机架(10)的顶板的右端上方固定有限位板(30)。2.根据权利要求1所述一种气缸输送式折弯板输送机构，其特征在于:所述移动凹槽(12)的右端面中螺接有接近开关(122)，接近开关(122)的感应端对着输送架(15)的输送底板。3.根据权利要求1所述一种气缸输送式折弯板输送机构，其特征在于:所述输送架(15)包括输送底板，输送底板的两侧和左端固定有左端板，左端板的外侧壁上固定有推料气缸(19)，推料气缸(19)的推杆穿过左端板并固定有推板(191)，推板(191)的底面固定有弹性块(192)，弹性块(192)的底面压靠在输送底板上。4.根据权利要求2所述一种气缸输送式折弯板输送机构，其特征在于:所述机架(10)的顶板中具有穿线孔(193)，接近开关(122)的连接线穿过穿线孔(193)。5.根据权利要求1所述一种气缸输送式折弯板输送机构，其特征在于:所述限位板(30)左端面固定有套体(31)，套体(31)插套在限位块(32)的后端面上具有的连接套(33)中，压紧弹簧(34)插套在套体(31)和连接套(33)中，压紧弹簧(34)的一端固定在限位板(30)上，压紧弹簧(34)的另一端固定在连接套(33)的内端面上，限位块(32)的底部插套在底部块(35)的中部具有的导槽(351)中，底部块(35)固定在机架(10)的顶板上。6.根据权利要求1所述一种气缸输送式折弯板输送机构，其特征在于:所述推料输送气缸(I 7)的推杆的端部固定有推料固定块(171)，推料固定块(I 71)的左端面上具有螺接部(172)，螺接部(I 72)的中部具有螺接柱(173)，螺接部(172)螺接在输送移动块(14)的右端面上具有的螺接端上，螺接柱(173)的端部穿过输送移动块(14)的贯穿孔(141)并螺接有螺母(174)，螺接柱(173)的端部插套有垫圈(175)，垫圈(175)夹持在螺母(174)与输送移动块(14)之间。
【文档编号】B21D43/13GK205702184SQ201620629671
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】付淑珍
【申请人】佛山市联智新创科技有限公司