一种阀门生产用折弯设备的制作方法

本实用新型涉及阀门生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种阀门生产用折弯设备。

背景技术：

众所周知，阀门生产用折弯设备是一种在阀门生产过程中用于将阀门把手进行折弯的装置，其在阀门生产的领域中得到了广泛的使用；现有的阀门生产用折弯设备包括四组支腿、底板、固定板、上模具、振荡电机、下模具、左连接板、右连接板、左滑杆和右滑杆，四组支腿顶端分别与底板底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，固定板左侧壁与上模具右侧壁中央区域连接，振荡电机输出端与固定板右侧壁连接，下模具底面与底板顶面中央区域可拆卸连接，左连接板右端和右连接板左端分别与上模具左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接，左连接板和右连接板纵向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述左滑杆底端和右滑杆底端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，左滑杆底端和右滑杆底端分别与底板顶面左半区域和右半区域连接；现有的阀门生产用折弯设备使用时，将待折弯的工件放置于下模具上，将振荡电机通电，振荡电机通过固定板带动上模具做上下往复运动，当振荡电机带动上模具向下运动时，上模具带动左连接板和右连接板分别沿左滑杆和右滑杆向下滑动，当上模底端完全与下模具接触时，上模具与下模具一同将工件折弯，取下工件即可；现有的阀门生产用折弯设备使用中发现，不方便讲折弯后的工件自下模具上取下，易导致工作人员受伤，使用安全性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可方便将折弯后的工件自下模具上取下，提高使用安全性的阀门生产用折弯设备。

本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，包括四组支腿、底板、固定板、上模具、振荡电机、下模具、左连接板、右连接板、左滑杆和右滑杆，四组支腿顶端分别与底板底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，固定板左侧壁与上模具右侧壁中央区域连接，振荡电机输出端与固定板右侧壁连接，下模具底面与底板顶面中央区域可拆卸连接，左连接板右端和右连接板左端分别与上模具左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接，左连接板和右连接板纵向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述左滑杆底端和右滑杆底端分别穿过第一圆孔和第二圆孔；还包括左滚珠轴承、右滚珠轴承、左转杆、右转杆、两组左挡块、齿轮、多组左插块、多组右插块、两组右挡块、转轴、减速机、电机、左转板和右转板，底板内部设置有工作腔，底板顶面左半区域和右半区域分别设置有第三圆孔和第四圆孔，底板内底壁左半区和右半区域分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，所述左滚珠轴承和右滚珠轴承分别插入第一圆形凹槽内部和第二圆形凹槽内部，所述左转杆底端和右转杆底端分别穿过第三圆孔和第四圆孔，左转杆底端和右转杆底端分别插入左滚珠轴承和右滚珠轴承内部并与之过盈配合连接，所述两组左挡块底端均与底板内底壁左半区域连接并与左滚珠轴承顶端接触，所述两组右挡块底端均与底板内底壁右半区域连接并与右滚珠轴承顶端接触，所述多组左插块一端均与左转杆外侧壁下半区域连接，所述多组右插块一端均与右转杆外侧壁下半区域连接，多组左插块和多组右插块均与齿轮完全啮合，所述转轴顶端与齿轮底面中央区域连接，转轴底端与减速机输出端连接，电机输出端与减速机输入端连接，减速机和电机均可拆卸安装在底板内底壁，左滑杆底端和右滑杆底端分别与左转杆顶端和右转杆顶端连接，所述左转板右端和右转板右端分别与左转杆左侧壁上半区域和右转杆左侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括两组左固定轴、两组右固定轴、两组左滚轮和两组右滚轮，第三圆孔内左侧壁和内右侧壁分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，第四圆孔内左侧壁和内右侧壁分别设置有第三矩形凹槽和第四矩形凹槽，所述两组左固定轴底端和右固定轴底端分别与第一矩形凹槽内底壁和第二矩形凹槽内底壁连接，两组左固定轴顶端分别与两组左滚轮底面中央区域轴连接，两组右固定轴底端分别与第三矩形凹槽内底壁和第四矩形凹槽内底壁连接，两组右固定轴顶端分别与两组右滚轮底面中央区域轴连接。

本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括左挡板和右挡板，所述左滑杆顶端和右滑杆顶端分别与左挡板底面中央区域和右挡板底面中央区域连接。

本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括左固定环和右固定环，所述左固定环和右固定环纵向中央区域分别设置有第五圆孔和第六圆孔，所述左滑杆底端和右滑杆底端分别穿过第五圆孔和第六圆孔，第五圆孔内侧壁和第六圆孔内侧壁分别与左滑杆外侧壁下半区域和右滑杆外侧壁下半区域连接。

本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括左橡胶垫和右橡胶垫，所述左橡胶垫底面和右橡胶垫底面分别与左固定环顶面和右固定环顶面连接。

本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括左弹簧和右弹簧，所述左弹簧和右弹簧分别套住左滑杆和右滑杆，左弹簧顶端和右弹簧顶端分别与左挡板底面中央区域和右挡板底面中央区域连接。

本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括左防滑垫和右防滑垫，所述左防滑垫后面和右防滑垫前面分别与左转板前面和右转板后面连接。

本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括四组万向轮，所述四组万向轮顶端分别与四组支腿底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将待折弯的工件放置于下模具上，将振荡电机通电，振荡电机通过固定板带动上模具做上下往复运动，当振荡电机带动上模具向下运动时，上模具带动左连接板和右连接板分别沿左滑杆和右滑杆向下滑动，当上模底端完全与下模具接触时，上模具与下模具一同将工件折弯，然后振荡电机通过固定板带动上模具向上移动，使得左连接板和右连接板分别沿左滑杆和右滑杆向上滑动，此时，将电机和减速机同时通电，电机通过减速机带动转轴旋转，旋转的转轴带动齿轮旋转，旋转的齿轮通过多组左插块和多组右插块分别带动左转杆和右转杆旋转，使得旋转的右转板将折弯后的工件自下模具上推下，当右转板自下模具上侧移开而左转板还未转动至下模具上侧时，振荡电机再次带动上模具向下移动至与下模具完全接触，对新工件进行折弯作业，当振荡电机再次带动上模具向上移动时，左转板旋转至下模具上侧，右转板旋转至最右侧，即左转杆或右转杆旋转半圈的时间，即为振荡电机带动上模具上下一个来回的周期时间，通过旋转的左转板和右转板方便将折弯后的工件自下模具上取下，提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大图；

图3是图1中b部分的局部放大图；

图4是图1中c部分的局部放大图；

附图中标记：1、支腿；2、底板；3、固定板；4、上模具；5、振荡电机；6、下模具；7、左连接板；8、右连接板；9、左滑杆；10、右滑杆；11、左滚珠轴承；12、右滚珠轴承；13、左转杆；14、右转杆；15、左挡块；16、齿轮；17、左插块；18、右插块；19、右挡块；20、转轴；21、减速机；22、电机；23、左转板；24、右转板；25、左固定轴；26、左滚轮；27、左挡板；28、左固定环；29、左橡胶垫；30、左弹簧；31、左防滑垫；32、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，包括四组支腿1、底板2、固定板3、上模具4、振荡电机225、下模具6、左连接板7、右连接板8、左滑杆9和右滑杆10，四组支腿1顶端分别与底板2底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，固定板3左侧壁与上模具4右侧壁中央区域连接，振荡电机225输出端与固定板3右侧壁连接，下模具6底面与底板2顶面中央区域可拆卸连接，左连接板7右端和右连接板8左端分别与上模具4左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接，左连接板7和右连接板8纵向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，左滑杆9底端和右滑杆10底端分别穿过第一圆孔和第二圆孔；还包括左滚珠轴承11、右滚珠轴承12、左转杆13、右转杆14、两组左挡块15、齿轮16、多组左插块17、多组右插块18、两组右挡块19、转轴20、减速机21、电机22、左转板23和右转板24，底板2内部设置有工作腔，底板2顶面左半区域和右半区域分别设置有第三圆孔和第四圆孔，底板2内底壁左半区和右半区域分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，左滚珠轴承11和右滚珠轴承12分别插入第一圆形凹槽内部和第二圆形凹槽内部，左转杆13底端和右转杆14底端分别穿过第三圆孔和第四圆孔，左转杆13底端和右转杆14底端分别插入左滚珠轴承11和右滚珠轴承12内部并与之过盈配合连接，两组左挡块15底端均与底板2内底壁左半区域连接并与左滚珠轴承11顶端接触，两组右挡块19底端均与底板2内底壁右半区域连接并与右滚珠轴承12顶端接触，多组左插块17一端均与左转杆13外侧壁下半区域连接，多组右插块18一端均与右转杆14外侧壁下半区域连接，多组左插块17和多组右插块18均与齿轮16完全啮合，转轴20顶端与齿轮16底面中央区域连接，转轴20底端与减速机21输出端连接，电机22输出端与减速机21输入端连接，减速机21和电机22均可拆卸安装在底板2内底壁，左滑杆9底端和右滑杆10底端分别与左转杆13顶端和右转杆14顶端连接，左转板23右端和右转板24右端分别与左转杆13左侧壁上半区域和右转杆14左侧壁上半区域连接；将待折弯的工件放置于下模具上，将振荡电机通电，振荡电机通过固定板带动上模具做上下往复运动，当振荡电机带动上模具向下运动时，上模具带动左连接板和右连接板分别沿左滑杆和右滑杆向下滑动，当上模底端完全与下模具接触时，上模具与下模具一同将工件折弯，然后振荡电机通过固定板带动上模具向上移动，使得左连接板和右连接板分别沿左滑杆和右滑杆向上滑动，此时，将电机和减速机同时通电，电机通过减速机带动转轴旋转，旋转的转轴带动齿轮旋转，旋转的齿轮通过多组左插块和多组右插块分别带动左转杆和右转杆旋转，使得旋转的右转板将折弯后的工件自下模具上推下，当右转板自下模具上侧移开而左转板还未转动至下模具上侧时，振荡电机再次带动上模具向下移动至与下模具完全接触，对新工件进行折弯作业，当振荡电机再次带动上模具向上移动时，左转板旋转至下模具上侧，右转板旋转至最右侧，即左转杆或右转杆旋转半圈的时间，即为振荡电机带动上模具上下一个来回的周期时间，通过旋转的左转板和右转板方便将折弯后的工件自下模具上取下，提高使用安全性。

本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括两组左固定轴25、两组右固定轴、两组左滚轮26和两组右滚轮，第三圆孔内左侧壁和内右侧壁分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，第四圆孔内左侧壁和内右侧壁分别设置有第三矩形凹槽和第四矩形凹槽，两组左固定轴25底端和右固定轴底端分别与第一矩形凹槽内底壁和第二矩形凹槽内底壁连接，两组左固定轴25顶端分别与两组左滚轮26底面中央区域轴连接，两组右固定轴底端分别与第三矩形凹槽内底壁和第四矩形凹槽内底壁连接，两组右固定轴顶端分别与两组右滚轮底面中央区域轴连接；在左转杆和右转杆旋转时，两组左滚轮和两组右滚轮分别与左转杆和右转杆之间发生滚动摩擦，分别对左转杆和右转杆起到夹紧作用，减少左转杆和右转杆分别在第三圆孔和第四圆孔内晃动。

本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括左挡板27和右挡板，左滑杆9顶端和右滑杆10顶端分别与左挡板27底面中央区域和右挡板底面中央区域连接；在振荡电机带动上模具向上移动时，左连接板和右连接板分别沿左滑杆和右滑杆向上滑动，左挡板和右挡板分别将左连接板和右连接板挡住，减少因振荡电机发生故障而导致左连接板和右连接板自左滑杆和右滑杆上滑落，提高使用安全性。

本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括左固定环28和右固定环，左固定环28和右固定环纵向中央区域分别设置有第五圆孔和第六圆孔，左滑杆9底端和右滑杆10底端分别穿过第五圆孔和第六圆孔，第五圆孔内侧壁和第六圆孔内侧壁分别与左滑杆9外侧壁下半区域和右滑杆10外侧壁下半区域连接；在振荡电机带动上模具向下移动时，当左固定环顶端和右固定环顶端分别与左连接板底面和右连接板底面接触时，上模具与下模具完全接触并将工件完成折弯，减少上模具对下模具具有较大的冲击力。

本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括左橡胶垫29和右橡胶垫，左橡胶垫29底面和右橡胶垫底面分别与左固定环28顶面和右固定环顶面连接；左橡胶垫和右橡胶垫分别减轻左连接板与左固定、右连接板与右固定环之间的碰撞。

本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括左弹簧30和右弹簧，左弹簧30和右弹簧分别套住左滑杆9和右滑杆10，左弹簧30顶端和右弹簧顶端分别与左挡板27底面中央区域和右挡板底面中央区域连接；在上模具向上移动时，左弹簧和右弹簧处于压缩状态，对左连接板和右连接板起到缓冲作用，减少左连接板与左挡板、右连接板与右挡板之间的碰撞。

本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括左防滑垫31和右防滑垫，左防滑垫31后面和右防滑垫前面分别与左转板23前面和右转板24后面连接；左防滑垫和右防滑垫分别增大左转板和右转板与工件之间的摩擦力，减少工件与左转板和右转板之间发生滑动。

本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括四组万向轮32，四组万向轮32顶端分别与四组支腿1底端连接；四组万向轮便于移动底板，可将折弯设备移动至所需位置，提高使用灵活性。

本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，其在工作时，将待折弯的工件放置于下模具上，将振荡电机通电，振荡电机通过固定板带动上模具做上下往复运动，当振荡电机带动上模具向下运动时，上模具带动左连接板和右连接板分别沿左滑杆和右滑杆向下滑动，当上模底端完全与下模具接触时，上模具与下模具一同将工件折弯，然后振荡电机通过固定板带动上模具向上移动，使得左连接板和右连接板分别沿左滑杆和右滑杆向上滑动，此时，将电机和减速机同时通电，电机通过减速机带动转轴旋转，旋转的转轴带动齿轮旋转，旋转的齿轮通过多组左插块和多组右插块分别带动左转杆和右转杆旋转，使得旋转的右转板将折弯后的工件自下模具上推下，当右转板自下模具上侧移开而左转板还未转动至下模具上侧时，振荡电机再次带动上模具向下移动至与下模具完全接触，对新工件进行折弯作业，当振荡电机再次带动上模具向上移动时，左转板旋转至下模具上侧，右转板旋转至最右侧，即左转杆或右转杆旋转半圈的时间，即为振荡电机带动上模具上下一个来回的周期时间，通过旋转的左转板和右转板方便将折弯后的工件自下模具上取下，提高使用安全性；在左转杆和右转杆旋转时，两组左滚轮和两组右滚轮分别与左转杆和右转杆之间发生滚动摩擦，分别对左转杆和右转杆起到夹紧作用，减少左转杆和右转杆分别在第三圆孔和第四圆孔内晃动；在振荡电机带动上模具向上移动时，左连接板和右连接板分别沿左滑杆和右滑杆向上滑动，左挡板和右挡板分别将左连接板和右连接板挡住，减少因振荡电机发生故障而导致左连接板和右连接板自左滑杆和右滑杆上滑落，提高使用安全性；在振荡电机带动上模具向下移动时，当左固定环顶端和右固定环顶端分别与左连接板底面和右连接板底面接触时，上模具与下模具完全接触并将工件完成折弯，减少上模具对下模具具有较大的冲击力；左橡胶垫和右橡胶垫分别减轻左连接板与左固定、右连接板与右固定环之间的碰撞；在上模具向上移动时，左弹簧和右弹簧处于压缩状态，对左连接板和右连接板起到缓冲作用，减少左连接板与左挡板、右连接板与右挡板之间的碰撞；左防滑垫和右防滑垫分别增大左转板和右转板与工件之间的摩擦力，减少工件与左转板和右转板之间发生滑动；四组万向轮便于移动底板，可将折弯设备移动至所需位置，提高使用灵活性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。