薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板整形工装的制作方法

文档序号:18933002发布日期:2019-10-22 20:55阅读:635来源:国知局
薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板整形工装的制作方法

本实用新型属于密封绝热技术领域,涉及液体存储和/或运输,比如低温液体。

本实用新型特别涉及液化天然气运输船领域,尤其涉及一种薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板整形工装。



背景技术:

以气代油在建材、冶金、医药、轻工等行业中,各个行业广泛使用液化石油气、轻柴油和重油作工业燃料,油价的波动、油源和运输条件的制约,影响着产品质量和升级换代,也影响着空气质量的改善。使用燃油的工业企业,若实施以气代油工程,其改造工程量少、投资省、见效快,技术上完全可行,而油改气项目用气量大,用气稳定,也是天然气利用市场开拓初期主要的支撑项目。为了优化城市燃气结构,提高供气质量,改善环境,天然气作为清洁能源必将成为我国现代化城市的首选燃料。

LNG(Liquefied Natural Gas)船是在零下163摄氏度低温下运输液化气的专用船舶,是高技术、高难度、高附加值的“三高”产品,是一种“海上超级冷冻车”,被喻为世界造船业“皇冠上的明珠”。LNG船的储罐是独立于船体的特殊构造,在设计中,主要考虑低温介质的适应能力,因此对储罐内部结构要求非常高。

板材经过加工后,内部不可避免会存在应力,应力的存在使得板材会发生变形,虽然这个变形比较轻微,但是轻微的变形就可能给波纹板最终成型造成影响,因此在波纹板波纹弯曲后要进行整形。



技术实现要素:

本实用新型提供一种薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板整形工装,包括上整形模和下整形模,上整形模和下整形模对合后可以对波纹板进行整形,从而使得波纹板的应力释放,并确保波纹板的波纹形状和平面形状符合设计要求。

本实用新型的具体技术方案为:一种薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板整形工装,包括:上整形模和下整形模;

上整形模包括平面整形部和波纹整形模腔,波纹整形模腔具有与波纹外表面形状相吻合的形状,波纹整形模腔分为大波纹整形模腔和小波纹整形模腔,大波纹整形模腔和小波纹整形模腔在交叉部位断开并形成波纹板变形部容腔;

下整形模包括平面整形部和波纹整形模头,波纹整形模头具有与波纹内表面性状相吻合的形状,波纹整形模头分为大波纹整形模头和小波纹整形模头,大波纹整形模头和小波纹整形模头在交叉部位断开并形成避让部。

上整形模上的平面整形部和下整形模上的平面整形部相互对合对波纹板的平面部进行整形,上整形模上的波纹整形模腔和下整形模上的波纹整形模头对合对波纹板的波纹部进行整形,波纹整形模腔和波纹整形模头根据波纹板上的波纹的形状设定,对于薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板,波纹分为大波纹和小波纹,因此波纹整形模腔和波纹整形模头要与大波纹和小波纹一一对应,由于薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板的大波纹和小波纹相互垂直,因此,波纹整形模头和波纹整形模腔的组合布置也相互垂直,且为了避开大波纹和小波纹在交叉部位形成的变形部,大波纹整形模腔和小波纹整形模腔在交叉部位断开并形成波纹板变形部容腔,大波纹整形模头和小波纹整形模头在交叉部位断开并形成避让部,不对波纹板的变形部进行整形,主要是考虑到该部位的形状比较复杂,如果也采用模头和模腔的组合进行整形,反而容易对变形部造成额外的挤压,同时也容易造成波纹部的整形不能顺利进行;上整形模上设置波纹整形模腔,下整形模上设置波纹整形模头,整形的时候,波纹板的波纹正好套置到波纹整形模头上,方便定位。

进一步优选,上整形模还包括上模安装板,平面整形部和波纹整形模腔固定于上模安装板上;下整形模还包括下模安装板,平面整形部和波纹形成模头固定于下模安装板上;上模安装板和下模安装板之间连接有整形导向机构。上模安装板和下模安装板采用相同结构,两者可以通用,其上安装的模头或者模腔可以依照产品规格尺寸而重新组合,平面整形部、波纹整形模头和波纹整形模腔均采用模块化设计,这样方便更换。

进一步优选,整形导向机构包括导向柱及与导向柱相配合的导向孔座,导向柱固定于下模安装板上,导向孔座固定于上模安装板上。

进一步优选,上模安装板上设置有定位导向槽,波纹整形模腔固定于定位导向槽内,平面整形部固定于定位导向槽分隔出的空处;下模安装板上设置定位导向槽,波纹整形模头固定于下模安装板上的定位导向槽内,平面整形部固定于定位导向槽分隔出的空处。定位导向槽对波纹整形模头或波纹整形模腔的位置进行定位,使得波纹整形模头或波纹整形模腔的安装更加准确。

进一步优选,定位导向槽为凹槽结构,定位导向槽的横截面呈矩形,上模安装板上的定位导向槽端部延伸到上模安装板的侧边,下模安装板上的定位导向槽端部延伸到下模安装板的侧边。

进一步优选,波纹整形模头包括固定部和模头部,固定部的横截面呈矩形,模头部的外形与波纹内表面性状相吻合;波纹整形模腔包括固定部和模腔部,固定部的横截面呈矩形,模腔部的内表面形状与波纹外表面性状相吻合。

进一步优选,模头部的两端呈倒角状。

进一步优选,平面整形部采用H62黄铜制成,波纹整形模头采用聚四氟乙烯板制成,波纹整形模腔采用聚四氟乙烯板制成。平面整形部采用H62黄铜制成,波纹整形模头和波纹整形模腔均采用聚四氟乙烯板制成,避免整形时对波纹板表面造成二次伤害。

本实用新型的有益效果是:平面整形部相互对合对波纹板的平面部进行整形,波纹整形模腔和波纹整形模头对合对波纹板的波纹部进行整形,波纹整形模腔和波纹整形模头与大波纹和小波纹一一对应,大波纹整形模腔和小波纹整形模腔在交叉部位断开并形成波纹板变形部容腔,大波纹整形模头和小波纹整形模头在交叉部位断开并形成避让部,不对波纹板的变形部进行整形,主要是考虑到该部位的形状比较复杂,避免对变形部造成二次成型,也避免造成波纹部的整形不能顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型一种薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板整形前形状示意图;

图2是本实用新型一种整形工装示意图;

图3是本实用新型图2所示整形工装的侧视图;

图4是本实用新型一种下整形模的俯视图;

图5是本实用新型一种上整形模的仰视图;

图中:1、波纹板,2、大波纹,3、小波纹,4、变形部,5、上模安装板,6、导向孔座,7、导向柱,8、平面整形部,9、小波纹整形模头,10、下模安装板,11、定位导向槽,12、倒角,13、大波纹整形模头,14、大波纹整形模腔,15、避让部,16、小波纹整形模腔,17、波纹板变形部容腔。

具体实施方式

下面通过具体实施例,并结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例:

如图1所示,一种薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板1,整体为长方形,长度方向设置有三道拱起的大波纹2,三道大波纹相互平行等距,宽度方向设置有九道拱起的小波纹3,九道小波纹之间相互平行等距,小波纹的拱起方向和大波纹的拱起方向相同,小波纹与大波纹相互垂直交叉,并在交叉部位形成变形部4。大波纹对应小波纹顶部的位置为变形部的顶部,该顶部高于大波纹顶部,沿着大波纹长度方向该顶部的两侧形成凹部,沿着大波纹宽度方向该顶部两侧形成向中间收缩的峡部。

如图2图3图4图5所示,一种薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板整形工装,包括:上整形模和下整形模,上整形模包括上模安装板5、固定于上模安装板上的平面整形部8和波纹整形模腔,下整形模包括下模安装板10、固定于下模安装板上的平面整形部8和波纹整形模头。

波纹整形模腔分为大波纹整形模腔14和小波纹整形模腔16,大波纹整形模腔和小波纹整形模腔在交叉部位断开并形成波纹板变形部容腔17。大波纹整形模腔具有和波纹板大波纹的外形相吻合的形状,小波纹整形模腔具有与波纹板小波纹的外形相吻合的形状,大波纹整形模腔的断开距离与波纹板变形部在大波纹方向的长度相等,小波纹整形模腔的断开距离与波纹板变形部在小波纹方向的长度相等。上模安装板上设置有凹陷的定位导向槽11,定位导向槽的横截面呈矩形,上模安装板上的定位导向槽端部延伸到上模安装板的侧边,本实施例中,定位导向槽共4段,长度方向一段用于安装固定小波纹整形模腔,宽度方向三段用于安装固定大波纹整形模腔。波纹整形模腔包括固定部和模腔部,固定部横截面呈矩形,固定部卡入到定位导向槽内并通过沉头螺栓反面固定。平面整形部8固定于定位导向槽分隔出的空处,平面整形部和波纹整形模腔为模块化结构,平面整形部采用H62黄铜制成,波纹整形模腔采用聚四氟乙烯板制成。

波纹整形模头分为大波纹整形模头13和小波纹整形模头9,大波纹整形模头和小波纹整形模头在交叉部位断开并形成避让部15。大波纹整形模头具有和波纹板大波纹的内表面相吻合的形状,小波纹整形模头具有与波纹板小波纹的内表面相吻合的形状。大波纹整形模头的断开距离与波纹板变形部在大波纹方向的长度相等,小波纹整形模头的断开距离与波纹板变形部在小波纹方向的长度相等。下模安装板上设置有凹陷的定位导向槽11,定位导向槽的横截面呈矩形,下模安装板上的定位导向槽端部延伸到下模安装板的侧边,本实施例中,定位导向槽共4段,长度方向一段用于安装固定小波纹整形模头,宽度方向三段用于安装固定大波纹整形模头。波纹整形模头包括固定部和模头部,固定部横截面呈矩形,固定部卡入到定位导向槽内并通过沉头螺栓反面固定,模头部两端的边棱处倒角12。平面整形部8固定于定位导向槽分隔出的空处,平面整形部和波纹整形模腔为模块化结构,平面整形部采用H62黄铜制成,波纹整形模腔采用聚四氟乙烯板制成。

上整形模的平面整形部和下整形模的平面整形部结构相同并可互相通用,上模安装板和下模安装板的结构相同并可互相通用。

上模安装板和下模安装板之间连接有整形导向机构,整形导向机构包括导向柱7及与导向柱相配合的导向孔座6,导向柱固定于下模安装板上,导向孔座固定于上模安装板上。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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