锤钻的制作方法

本实用新型涉及锤钻，其主要包含有锤打及钻头的功能。

背景技术：

市面上的锤钻主要结构包含有曲轴及马达，马达转动以带动曲轴转动，再由曲轴的特性，使连结于曲轴上的工具头能够沿着轴向反复位移，而马达再直接连接至工具头以传递周向转动的动能，以完成同时具有锤打及钻设功能的锤钻。

日本专利特开2006-142459公开了一种锤钻，其主要由马达控制曲轴，以使工具头能够沿着轴向往复位移，而马达又连接斜齿轮，由斜齿轮能够使工具头沿着周向旋转，由此达成能够使工具头沿着周向旋转亦能够沿着轴向反复位移的功效。

然而，为使工具头能够同时周向旋转以及轴向反复锤打，一般锤钻都需将整体结构分为二组，其中一组动力传动结构将马达的动力传递至工具头以控制其周向旋转，而另一组动力传动结构则是将马达的动力传递至曲轴，再由曲轴控制工具头使其沿着轴向反复锤打，前述复杂的结构不仅使锤钻组装变得困难，更使得其成本大幅提高。

有鉴于此，确有必要解决上述因复杂结构造成组装困难的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决锤钻因结构复杂造成组装困难且成本提高的缺失。

为达成前述目的，本实用新型提供一种锤钻，包含：

一本体，具有一马达。

一主动轴，具有相对的一传动端及一打击端，该传动端延伸至该打击端的方向为一轴向，该传动端上设有一配合孔，而该主动轴与该马达带动连接，使该主动轴能够沿着周向旋转，该主动轴上设有至少二对称排列的滑沟及至少二对称排列的连接沟，各该滑沟分别具有一第一端及一第二端，该第一端相对该第二端较接近该传动端，而各该连接沟的二端分别连接其中一个该滑沟的第一端及另一个该滑沟的第二端，使各该滑沟及各该连接沟交错连接并环绕该主动轴。

一锤打件，套设于该主动轴上，该锤打件上穿设有至少二对称排列的贯孔，各该贯孔内分别设有一滑珠。

一固定环件，固定套设于该锤打件上，且该固定环件的内壁面靠抵于各该滑珠，使各该滑珠限位于各该贯孔内并贴抵于该主动轴的各该滑沟。

一弹性件，设置于该锤打件及该固定环件之间，使该锤打件沿着该轴向朝反向该固定环件的方向推抵，而各该滑珠则分别靠抵于各该滑沟上。

一工具头，具有一连接段、一工作段，该连接段为一多面体并连接该主动轴的配合孔，而该工作段供以连接工作头，该连接段及该工作段之间具有一推抵环壁，该推抵环壁靠抵于该锤打件。

在一较佳实施例中，该主动轴上具有环绕该主动轴的一定位垣，该定位垣与各该滑沟之间相距有一脱离空间，另具有一固定前壳及一变换组，该固定前壳套设于该固定环件上，且该固定前壳上贯设有至少二位移孔，该变换组具有一变换环件，而该变换环件套设于该固定前壳上，且该变换环件上具有至少二推抵脚，各该推抵脚分别能够滑移的插置于各该位移孔内，由该变换环件沿着该轴向位移，使各该推抵脚穿过各该位移孔沿着该轴向推抵该锤打件，进而让锤打件沿着该轴向朝向该固定环件位移，而限位于各该贯孔内的滑珠沿着该轴向移动至该脱离空间。

在一较佳实施例中，该变换组另具有套设于该固定前壳上的一旋转环，该旋转环具有面向各该位移孔的一环内面，且该环内面上具有沿着该旋转环的周面设置的二梯形坡，而各该梯形坡分别具有连接该环内面的低端以及远离该环内面的顶端，而该变换环件则具有二延伸耳，该二延伸耳分别靠抵于该二梯形坡上，由于该变换环件的推抵脚卡置于各该位移孔内，使该变换环件无法沿着周向旋转，而利用转动该旋转环，使该二梯形坡的不同高度对应于该旋转环的该二延伸耳，进而使该变换环件沿着该轴向朝向该马达移动，所述各推抵脚推抵所述锤打件的打击部，使该锤打件沿着该轴向朝向该马达移动，而该锤打件带动各该滑珠沿着该轴向移动至该脱离空间。

在一较佳实施例中，该马达具有能够沿着周向旋转的一传动轴，该传动轴上设有一外齿，另具有装设于该本体内的一行星齿轮组，该行星齿轮组具有一固定件、一齿圈、三行星齿轮，该固定件固定装设于该本体内并供以让该传动轴穿过，且该固定件上具有多个扣槽，该齿圈固定于该固定件内，而各该行星齿轮啮合于该齿圈内，且该主动轴上设有三个动力传递槽，各该动力传递槽分别容置一个该行星齿轮，而该传动轴穿过该主动轴的该传动端，并与各该行星齿轮啮合，进而带动各该行星齿轮转动，使该主动轴能够沿着周向旋转。

在一较佳实施例中，该锤打件的外周面具有一第一限止面，该固定环件的内周面具有一第二限止面，该第二限止面供以靠抵于该第一限止面进而使该锤打件无法沿着该周向旋转。

在一较佳实施例中，该锤打件远离该马达的一端具有一打击部，该打击部具有面向该马达的一第一抵顶面，该固定环件靠近该马达的一端具有一固定部，该固定部具有面向该第一抵顶面的一第二抵顶面，该弹性件的其中一端靠抵于该第一抵顶面，该弹性件的另一端靠抵于该第二抵顶面。

在一较佳实施例中，该工具头的该连接段为圆柱体。

因此，本实用新型利用主动轴上设置的滑沟、该锤打件的滑珠、固定环件以及该弹性件共同达成锤打的动作，而主动轴又能够同时带动工具头转动，使本实用新型仅由旋转运动转换为直线往复运动，使锤钻完成沿着轴向反复位移的锤打动作以及沿着周向的旋转动作。

附图说明

图1 为本实用新型于一较佳实施例中的分解图。

图2 为本实用新型组装后滑珠位于对应该滑沟第二端的位置的剖视图。

图3 为本实用新型组装后滑珠位于对应该滑沟第一端的位置的剖视图。

图4 为本实用新型主动轴的侧视图及滑珠的位置状态示意图。

图5 为本实用新型旋转环的立体图。

图6 为本实用新型固定前壳的立体图。

图7 为本实用新型转动旋转环后由变换环件推抵锤打件的剖视图。

图8 为本实用新型于另一较佳实施例中的分解图。

附图标记说明

本体10

壳体11

容置空间111

马达12

传动轴121

行星齿轮组20

固定件21

扣槽211

齿圈22

固定肋221

行星齿轮23

主动轴30

传动端30A

打击端30B

动力传递槽31

滑沟32

第一端321

第二端322

连接沟33

定位垣34

脱离空间35

锤打件40

贯孔41

滑珠42

打击部43

第一抵顶面431

第一限止面44

固定环件50

固定部51

第二抵顶面511

扣耳512

第二限止面52

弹性件60

工具头70

多面体70’

连接段71

工作段72

推抵环壁73

固定前壳80

位移孔81

扣孔82

变换组90

变换环件91

推抵脚911

延伸耳912

旋转环92

环内面921

梯形坡922

轴向X。

具体实施方式

请参阅图1至图7，本实用新型为一种锤钻，包含：

一本体10，具有一壳体11环绕成型一容置空间111，该容置空间111内装设有一马达12，该马达12具有能够沿着周向旋转的一传动轴121，该传动轴121上设有外齿。

一行星齿轮组20，装设于该容置空间111内，该行星齿轮组20具有一固定件21、一齿圈22、三行星齿轮23，该固定件21固定装设于该容置空间111内并供以让该传动轴121穿过，且该固定件21上具有多个扣槽211，该齿圈22上具有多个固定肋221，各该固定肋221分别固定于各该扣槽211内，而各该行星齿轮23啮合于该齿圈22内。

一主动轴30，具有相对的一传动端30A及一打击端30B，该传动端30A为靠近该马达12的一端，而该打击端30B为相对该传动端30A的另一端，该传动端30A延伸至该打击端30B的方向为一轴向X，该主动轴30与该马达12的该传动轴121带动连接，且该主动轴30上设有三个动力传递槽31，各该动力传递槽31分别容置一个该行星齿轮23，而该传动轴121穿过该主动轴30的该传动端30A，并与各该行星齿轮23啮合，进而带动各该行星齿轮23转动，使该主动轴30能够沿着周向旋转，该主动轴30上设有至少二对称排列的滑沟32及至少二对称排列的连接沟33，各该滑沟32分别具有一第一端321及一第二端322，该第一端321相对该第二端322较接近该传动端30A，而在本实施例中该连接沟33的延伸方向与该轴向X平行，各该连接沟33的二端分别连接其中一个该滑沟32的第一端321及另一个该滑沟32的第二端322，使各该滑沟32及各该连接沟33交错连接并环绕该主动轴30；在本实施例中，该滑沟32及该连接沟33的数量为三个，且该主动轴30上具有环绕该主动轴30的一定位垣34，该定位垣34与各该滑沟32之间相距有一脱离空间35，而该主动轴30内则设有配合孔。

一锤打件40，套设于该主动轴30上，而该主动轴30能够于该锤打件40内沿着周向旋转，该锤打件40上穿设有至少二对称排列的贯孔41，各该贯孔41内分别设有一滑珠42，且该锤打件40远离该马达12的一端具有一打击部43，该打击部43具有面向该马达12的一第一抵顶面431；在本实施例中，该至少二对称排列的贯孔41及该至少二对称排列的滑珠42的数量为三个，进而使该锤打件40能够平衡地套设于该主动轴30上，且该锤打件40的外周面具有三个对称排列的第一限止面44。

一固定环件50，套设于该锤打件40上，使该锤打件40固定于该固定环件50内无法沿着该主动轴30的周向旋转，且该固定环件50的内壁面靠抵于各该滑珠42，使各该滑珠42限位于各该贯孔41内并贴抵于该主动轴30的各该滑沟32，且该固定环件50靠近该马达12的一端具有一固定部51，该固定部51具有面向该第一抵顶面431的一第二抵顶面511，且该固定部51上又具有多个扣耳512；在本实施例中，该固定环件50的内周面具有三个对称排列的第二限止面52，该第二限止面52供以靠抵于该第一限止面44进而使该锤打件40无法沿着该周向旋转。

一弹性件60，于本实施例中为一弹簧，该弹性件60的其中一端靠抵于该第一抵顶面431，该弹性件60的另一端靠抵于该第二抵顶面511，使该弹性件60位于该锤打件40及该固定环件50之间，进而让该锤打件40沿着该轴向X朝反向该固定环件50的方向推抵，使各该滑珠42分别靠抵于各该滑沟32上。

一工具头70，具有一连接段71、一工作段72，该连接段71连接该主动轴30且为一多面体70’，该多面体70’插置固定于该主动轴30的配合孔，而该工作段72供以连接工作头，该连接段71及该工作段72之间具有一推抵环壁73，该推抵环壁73靠抵于该锤打件40。

一固定前壳80，与该本体10固定连接并供以让该工具头70穿过，而该固定环件50设置于该固定前壳80内，使该固定前壳80套设于该固定环件50，而该固定前壳80上沿着该轴向X贯设有多个位移孔81，而该固定前壳80相对各该位移孔81的另一端又设有三个扣孔82，各该扣孔82供以让各该扣耳512固定结合，使该固定环件50无法沿着周向旋转。

一变换组90，具有一变换环件91，该变换环件91套设于该固定前壳80上，且该变换环件91上具有至少二推抵脚911，各该推抵脚911分别能够沿着该轴向X滑移的插置于各该位移孔81内，由该变换环件91沿着该轴向X位移，使各该推抵脚911穿过个该位移孔81沿着该轴向X推抵该锤打件40，进而让锤打件40沿着该轴向X朝向该固定环件50位移，而限位于各该贯孔41内的滑珠42沿着该轴向X移动至该脱离空间35。

较佳的，该变换组90另具有套设于该固定前壳80上的一旋转环92，该旋转环92具有面向各该位移孔81的一环内面921，且该环内面921上具有沿着该旋转环92的周面设置的多个梯形坡922，而各该梯形坡922分别具有连接该环内面921的低端以及远离该环内面921的顶端，而该变换环件91则具有多个延伸耳912，各该延伸耳912分别靠抵于各该梯形坡922上，由于该变换环件91的推抵脚911卡置于各该位移孔81内，使该变换环件91无法沿着周向旋转，而由转动该旋转环92，使各该梯形坡922的不同高度对应于该旋转环92的各该延伸耳912，进而使该变换环件91沿着该轴向X朝向该马达12移动，各该推抵脚911推抵该锤打件40的打击部43，使该锤打件40沿着该轴向X朝向该马达12移动，而该锤打件40带动各该滑珠42沿着该轴向X移动至该脱离空间35。

较佳的，该贯孔41及该滑珠42的数量并不限于三个，该贯孔41及该滑珠42的数量能够为四、五、六…等并不限制其数量，而多个贯孔41是环绕排列于该锤打件40上，使各该贯孔41排列系对称的，而该滑珠42的数量则对应于该贯孔41的数量，并分别装设于各该贯孔41内；而该主动轴30的该滑沟32的数量亦对应于该贯孔41的数量，且各该滑沟32环绕该主动轴30并对称排列，使各该贯孔41内的各该滑珠42能够对应靠抵于各该滑沟32内。

以上为本实用新型的结构组态及其连接关系，本实用新型的使用方法如下所述：

本实用新型较简易的作动描述请参阅图2至图4，由该马达12转动并带动该主动轴30旋转，当该主动轴30旋转时，靠抵于各该滑沟32内的滑珠42沿着各该滑沟32移动，进而由各该滑珠42牵动该锤打件40沿着该轴向X位移，当该滑珠42位于该第二端322时，该锤打件40沿着该轴向X位移而远离该马达12，该弹性件60抵顶该锤打件40，使该锤打件40的滑珠42靠抵于该滑沟32；当该主动轴30旋转，使该滑珠42位于该第一端321时，该锤打件40受到各该滑珠42的限位，使该锤打件40沿着该轴向X位移而接近该马达12并压缩该弹性件60；当该主动轴30旋转，使该滑珠42经过该连接沟33而移动到另一个该滑沟32的第二端322时，该弹性件60推抵该锤打件40，使该锤打件40沿着该轴向X快速远离该马达12，由此反复而使该锤打件40带动该工具头70产生同时旋转及锤打的功效。

请先参阅图2及图4，当该锤打件40的各该滑珠42位于该主动轴30的该第二端322时，该锤打件40位于最远离该马达12的位置，且该弹性件60呈舒张状态。

再请参阅图3及图4，当该主动轴30转动，使该滑沟32对应各该滑珠42的位置从第二端322移动至该第一端321，在移动的过程中，该锤打件40受到各该滑珠42的牵制，使该锤打件40沿着该轴向X朝向该马达12靠近，进而使该锤打件40的打击部43压缩该弹性件60，当主动轴30继续旋转，使该滑沟32对应各该滑珠42的位置从第一端321移动至各该连接沟33，由于该连接沟33的二端连接其中一个该滑沟32的第一端321及另一个该滑沟32的第二端322，使该连接沟33成为二个不同滑沟32的第一端321及第二端322之间的联系，因此在该主动轴30的该连接沟33位于对应该滑珠42的位置时，该锤打件40受到该弹性件60推抵，进而从接近该马达12的位置快速远离该马达12，使工具头70完成同时旋转及锤打的动作。

更佳的是，本实用新型亦能够停止锤打的作动，请参阅图7，使用者能够转动该旋转环92，使该旋转环92上梯形坡922的顶端位于对应该变换环件91的延伸耳912的位置，使该变换环件91沿着该轴向X朝向该马达12位移，进而使该变换环件91的各该推抵脚911穿过各该位移孔81并推抵该锤打件40，使该锤打件40沿着该轴向X朝向该马达12移动，而该锤打件40带动各该滑珠42沿着该轴向X朝向该马达12移动，并移动至位于对应该脱离空间35的位置，此时，即使该主动轴30旋转，由于该锤打件40的各该滑珠42已经脱离各该滑沟32，因此该锤打件40不会沿着各该滑沟32而沿着该轴向X位移，进而使本实用新型仅有旋转的动作。

最后，请参阅图8，本实用新型于另一个实施例中，能够使锤钻仅具有锤打的动作，该工具头70的该连接段71为圆柱体，进而让该工具头70无法与该主动轴30同动，使该工具头70仅能够由该锤打件40进行锤打的动作。

因此，本实用新型利用该主动轴30上设置的滑沟32、该锤打件40的滑珠42、固定环件50以及该弹性件60共同达成锤打的动作，而主动轴30又能够同时带动工具头70转动，使本实用新型仅利用旋转运动转换成直线往复运动，锤钻即可完成沿着轴向X反复位移的锤打动作以及沿着周向的旋转动作。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限定本实用新型。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。