一种天花板钻孔装置的制作方法

本实用新型属于家装设备技术领域，具体涉及一种天花板钻孔装置。

背景技术：

新房的装修过程中，经常需要往天花板上打孔，放入膨胀螺栓等。在天花板上打孔的过程中，现在没有专用的设备，主要靠人工拿着气锤进行钻孔。需要站在梯子上，仰着头，操作非常不方便，钻孔的过程中尘土飞扬，会散落的到处都是不方便打扫，还会掉落到操作工人的身上，吸入呼吸系统中，影响身体健康。

技术实现要素：

针对现有技术中天花板上打孔没有专用设备，打孔过程中操作不方便，粉尘土飞扬的问题，提供了一种天花板钻孔装置。

一种天花板钻孔装置，包括机架、气缸、固定架和气锤，

所述气缸竖直设置于机架上，所述固定架安装于气缸的杆端，所述气锤安装于固定架上。

在上述方案的基础上，天花板钻孔装置，所述机架上设置有万向轮。

在上述方案的基础上，天花板钻孔装置，所述天花板钻孔装置，还包括距离控制装置，所述距离控制装置包括滑杆、滑套、第一行程开关、第二行程开关和复位弹簧，所述滑套设置于固定架上，所述滑杆设置于滑套中，并可在其中上下滑动，所述第一行程开关和第二行程开关设置于固定架上并位于滑杆的竖直下方，其中第一行程开关位于第二行程开关的上侧，所述复位弹簧上端连接于固定架上，下端与滑杆伸出滑套的下端连接，滑杆在滑套中由上至下滑动的过程中，其下端首先会碰触第一行程开关，然后会碰触第二行程开关。

在上述方案的基础上，天花板钻孔装置，还包括激光灯，所述激光灯可转动调节的设置于机架上。

优选的，天花板钻孔装置，激光灯通过定型软管安装于机架上。

优选的，天花板钻孔装置，所述定型软管采用金属定型软管。

优选的，天花板钻孔装置，所述定型软管的下端设置有螺母，所述机架上焊接螺纹管段，所述螺母螺纹连接于螺纹管段上。

在上述方案的基础上，天花板钻孔装置，所述天花板钻孔装置，还包括粉尘收集罩，所述粉尘收集罩套装于气锤的钻头处，包括底板和弹性罩，所述底板固定固定架上，所述弹性罩具有弹性，可伸缩。

优选的，天花板钻孔装置，所述粉尘收集罩还包括排放管，所述排放管设置于底板上并与弹性罩连通。

优选的，天花板钻孔装置，优选的，所述气缸为单作用气缸，所述气缸的下端进出气口与阀门连通，所述阀门具有进气口、出气口和排气口，所述进气口接入压缩空气，所述出气口与气缸的进出气口连通，所述阀门内部转动的设置有挡片，转轴上设置有扭簧，挡片初始位置为关闭进气口，出气口和排气口导通。

本实用新型的有益效果：

通过专用设备代替了人工钻孔操作，提高了工作效率，减轻了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构原理图；

图2为本实用新型一实施例距离控制装置结构原理图；

图3为本实用新型一实施例粉尘收集罩结构原理图；

图4为本实用新型一实施例阀门结构原理图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案做进一步说明。

一种天花板钻孔装置，包括机架1、气缸2、固定架3和气锤4，

所述气缸2竖直设置于机架1上，所述固定架3安装于气缸2的杆端，所述气锤4安装于固定架3上。

如图1所示，通入高压气体，使气缸2升降，使气锤4向上在天花板上打孔操作，代替了人工，减轻了劳动强度。气缸2是抗扭转的气缸。

所述机架1上设置有万向轮11。方便机架1的移动，进行多次打孔操作。

所述天花板钻孔装置，还包括距离控制装置8，所述距离控制装置8包括滑杆81、滑套82、第一行程开关84、第二行程开关85和复位弹簧86，所述滑套82设置于固定架3上，所述滑杆81设置于滑套82中，并可在其中上下滑动，所述第一行程开关84和第二行程开关85设置于固定架3上并位于滑杆81的竖直下方，其中第一行程开关84位于第二行程开关85的上侧，所述复位弹簧86上端连接于固定架3上，下端与滑杆81伸出滑套82的下端连接，滑杆81在滑套82中由上至下滑动的过程中，其下端首先会碰触第一行程开关84，然后会碰触第二行程开关85。

其中，气缸2可以用油缸代替，气锤4可以用电锤替代。

如图1、2所示，在气缸2上升打孔的过程中，对于升降的高度不好控制，以及停止上升的距离时机不好判断，所以设计了距离控制装置8。具体工作原理：首先，气缸2通入气体，杆端上升，当滑杆81的上端碰触到天花板的时候，继续上升一小段，使滑杆81在滑套82中向下滑动一段距离，使其下端碰触第一行程开关84，在此同时，气锤4的钻头刚刚接触天花板的面。此时，第一形成开关84给出信号，控制气锤4通电开始旋转钻孔。然后，继续通入高压气体，使气锤4继续上升，进行打孔操作。在打孔的过程中，滑杆81的上端一直顶紧天花板的面，并在滑套82中继续下滑，当其下端碰触到第二行程开关85，这时就打孔完成了，需要回收气缸2，此时第二形成开关85给出控制信号，通过控制气路回路回收气缸2，收回之后，关闭气锤4，完成一个打孔操作。在回收气缸的过程中，在复位弹簧86的作用下将滑杆81复位拉回。

结合距离控制装置8，电气控制系统，可以很好的控制钻孔开始的时机和结束的时机，保证打孔的深度准确。

所述天花板钻孔装置，还包括激光灯6，所述激光灯6可转动调节的设置于机架1上。

优选的，激光灯6通过定型软管61安装于机架1上。

优选的，所述定型软管61采用金属定型软管。

优选的，所述定型软管61的下端设置有螺母63，所述机架1上焊接螺纹管段62，所述螺母63螺纹连接于螺纹管段62上。

激光灯6是为了瞄准定位用的，在往天花板上打孔的时候，需要先画线，按照划线的点进行打孔，所以就需要瞄准定位。对于同一高度的天花板，在第一打孔前需要瞄准定位，之后就根据激光灯6的照射点来进行打孔即可。第一次的瞄准定位的操作步骤如下：首先控制气缸2上升，使气锤4的钻头刚好接触天花板面，轻轻的钻制出一个小凹孔作为标记,收回气缸2。然后，保持整个设备不动，调整激光灯6，使其激光点照射在小凹孔的标记处，完成瞄准定位操作。此后在打孔的过程中，保持激光灯6位置不变，只需要移动机架1的位置，使激光灯6的激光点对准划线的点，就完成了瞄准操作，然后进行钻孔作业。

所述天花板钻孔装置，还包括粉尘收集罩5，所述粉尘收集罩5套装于气锤4的钻头处，包括底板51和弹性罩52，所述底板51固定固定架3上，所述弹性罩52具有弹性，可伸缩。

所述粉尘收集罩5还包括排放管53，所述排放管53设置于底板51上并与弹性罩52连通。

如图3所示，弹性罩52为风琴式的可伸缩的弹性罩，在气锤4打孔的过程中，其上端一直顶紧天花板的表面，打孔的过程中粉尘都落入弹性罩52内部.收集一定量之后，通过排放管53统一排放。

优选的，所述气缸2为单作用气缸。

优选的，所述气缸2的下端进出气口与阀门7连通，所述阀门7具有进气口73、出气口71和排气口72，所述进气口73接入压缩空气，所述出气口71与气缸2的进出气口连通。

如图1所示，当升起通入压缩空气，压缩空气从进气口73进入到出气口71中，将气缸2升起，同时压缩空气将排气口72关闭。当回收气缸的时候，压缩空气停止供应，排气口72打开，在气锤4自重的作用下将气缸杆压回，气缸4内部的气体通过出气口71进入到排气口72排入大气中。

如图4所示，所述阀门7内部转动的设置有挡片74，转轴上设置有扭簧，挡片74初始位置为关闭进气口73，出气口71和排气口72导通。

在进气口73通入压缩空气时，在压缩空气的作用下挡片74转动，关闭排气口72，将进气口73与出气口71连通。

可理解的是，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。