一种四轴轴类深孔钻的制作方法

本实用新型涉及一种深孔钻，特别涉及一种四轴轴类深孔钻。

背景技术：

深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，并且用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。

传统的深孔钻只有单轴钻孔，当有多组工件时，需要挨个进行钻孔，使得降低了工作效率，并且钻头在工作时，设备会产生大量的热量，如果不能及时的排出，会加速钻头等设备损坏。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种四轴轴类深孔钻，通过第一电动液压器和第二电动液压器，可有效调节调节架和支撑板工作位置，通过驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、联轴器、传动轴、轴承和第一卡盘，可有效的固定并带动钻头对工件进行钻孔，并且钻头设置有多组，进而提高了工作效率，通过风机、出风嘴和连接管，可有效的将强风吹在驱动齿轮和工件等设备上，进而能够对设备和工件进行降温，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种四轴轴类深孔钻，包括框架、调节架和支撑板，所述框架内腔顶部一侧设置有调节架，所述框架内腔底部一侧设置有支撑板，所述调节架顶部固定设置有第一电动液压器，且第一电动液压器顶部一侧与框架内壁顶部相连，所述调节架内腔顶部表面固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端一侧转轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮两侧均齿合连接有从动齿轮，所述从动齿轮一侧设置有联轴器，且联轴器一端通过转轴与从动齿轮相连，所述联轴器另一端固定设置有传动轴，所述传动轴底部一侧串接有轴承，所述传动轴底部固定连接有第一卡盘，所述第一卡盘底部拆卸连接有钻头，所述支撑板顶部固定设置有第二卡盘，所述第二卡盘顶部拆卸连接有工件，所述支撑板底部固定设置有第二电动液压器，所述框架外壁一侧表面设置有风机，所述框架内壁两侧表均固定设置有出风嘴，且出风嘴通过连接管与风机输出端相连。

进一步地，所述传动轴具体设置有四组。

进一步地，所述联轴器和轴承均通过支架与调节架内壁相连。

进一步地，所述框架外壁另一侧表面固定设置有开关。

进一步地，所述第一电动液压器、驱动电机、第二电动液压器和风机均通过导线与开关电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过框架、调节架和支撑板，可有效的为四轴轴类深孔钻提供支撑，通过第一电动液压器，可有效的调节调节架的工作位置，从而能够调节钻头钻孔的深度，通过驱动电机，可有效的带动驱动齿轮转动。

2.通过驱动齿轮，可有效的带动从动齿轮运行，由于从动齿轮和驱动齿轮齿合相连，进而能够稳定的传输动力，通过联轴器，可有效的将动力传输至传动轴，通过传动轴，可有效的使得深孔钻具有四轴钻孔功能，从而能够对多组工件进行加工，提高了工作效率。

3.通过轴承，进一步的提高了传动轴转动的平稳性，通过第一卡盘，可有效的对钻头进行安装或更换不同直径的钻头，从而能够根据使用者的需求，通过第二卡盘，可有效的对工件进行固定，以便于钻头对进行钻孔。

4.通过第二电动液压器，可有效的调节支撑板的工作高度，进而便于工件进行钻孔，通过风机和连接管，可有效的产生源源不断的强风，并且输送至出风嘴处。

5.通过出风嘴，可有效的将风机产的的强风吹在驱动齿轮和工件等设备上，进而能够对设备和工件进行降温，防止高温设备损坏，通过开关，可有效的控制各个设备能够灵活的运行，进而能够满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型一种四轴轴类深孔钻的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种四轴轴类深孔钻的调节架整体结构示意图。

图3为本实用新型一种四轴轴类深孔钻的支撑板整体结构示意图。

图中：1、框架；2、调节架；3、支撑板；4、第一电动液压器；5、驱动电机；6、驱动齿轮；7、从动齿轮；8、联轴器；9、传动轴；10、轴承；11、第一卡盘；12、钻头；13、开关；14、第二卡盘；15、工件；16、第二电动液压器；17、风机；18、出风嘴；19、连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种四轴轴类深孔钻，包括框架1、调节架2和支撑板3，所述框架1内腔顶部一侧设置有调节架2，所述框架1内腔底部一侧设置有支撑板3，所述调节架2顶部固定设置有第一电动液压器4，且第一电动液压器4顶部一侧与框架1内壁顶部相连，所述调节架2内腔顶部表面固定设置有驱动电机5，所述驱动电机5输出端一侧转轴连接有驱动齿轮6，所述驱动齿轮6两侧均齿合连接有从动齿轮7，所述从动齿轮7一侧设置有联轴器8，且联轴器8一端通过转轴与从动齿轮7相连，所述联轴器8另一端固定设置有传动轴9，所述传动轴9底部一侧串接有轴承10，所述传动轴9底部固定连接有第一卡盘11，所述第一卡盘11底部拆卸连接有钻头12，所述支撑板3顶部固定设置有第二卡盘14，所述第二卡盘14顶部拆卸连接有工件15，所述支撑板3底部固定设置有第二电动液压器16，所述框架1外壁一侧表面设置有风机17，所述框架1内壁两侧表均固定设置有出风嘴18，且出风嘴18通过连接管19与风机17输出端相连。

本实施例中如图1所示，通过第一电动液压器4和第二电动液压器16，可有效调节调节架2和支撑板3工作位置，通过驱动电机5、驱动齿轮6、从动齿轮7、联轴器8、传动轴9、轴承10和第一卡盘11，可有效的固定并带动钻头12对工件15进行钻孔，并且钻头12设置有多组，进而提高了工作效率，通过风机17、出风嘴18和连接管19，可有效的将强风吹在驱动齿轮6和工件15等设备上，进而能够对设备和工件进行降温。

其中，所述传动轴9具体设置有四组。

本实施例中如图1所示，从而能够对多组工件15进行加工，提高了工作效率。

其中，所述联轴器8和轴承10均通过支架与调节架2内壁相连。

本实施例中如图1所示，可有效的提高联轴器8和轴承10在运行时的平稳性。

其中，所述框架1外壁另一侧表面固定设置有开关13。

本实施例中如图1所示，可有效的控制各个设备能够灵活的运行，进而能够满足使用需求。

其中，所述第一电动液压器4、驱动电机5、第二电动液压器16和风机17均通过导线与开关13电性相连。

需要说明的是，本实用新型为一种四轴轴类深孔钻，包括框架1、调节架2、支撑板3、第一电动液压器4、驱动电机5、驱动齿轮6、从动齿轮7、联轴器8、传动轴9、轴承10、第一卡盘11、钻头12、开关13、第二卡盘14、工件15、第二电动液压器16、风机17、出风嘴18和连接管19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过框架1、调节架2和支撑板3，可有效的为四轴轴类深孔钻提供支撑，通过第一电动液压器4，可有效的调节调节架2的工作位置，从而能够调节钻头12钻孔的深度，通过驱动电机5，可有效的带动驱动齿轮6转动，通过驱动齿轮6，可有效的带动从动齿轮7运行，由于从动齿轮7和驱动齿轮6齿合相连，进而能够稳定的传输动力，通过联轴器8，可有效的将动力传输至传动轴9，通过传动轴9，可有效的使得深孔钻具有四轴钻孔功能，从而能够对多组工件15进行加工，提高了工作效率，通过轴承10，进一步的提高了传动轴9转动的平稳性，通过第一卡盘11，可有效的对钻头12进行安装或更换不同直径的钻头12，从而能够根据使用者的需求，通过第二卡盘14，可有效的对工件15进行固定，以便于钻头12对进行钻孔，通过第二电动液压器16，可有效的调节支撑板3的工作高度，进而便于工件15进行钻孔，通过风机17和连接管19，可有效的产生源源不断的强风，并且输送至出风嘴18处，通过出风嘴18，可有效的将风机17产的的强风吹在驱动齿轮6和工件15等设备上，进而能够对设备和工件进行降温，防止高温设备损坏，通过开关13，可有效的控制各个设备能够灵活的运行，进而能够满足使用需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。