一种五轴深孔钻的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种五轴深孔钻。

背景技术：

五轴深孔钻属于机械设备中的一种，在工业制造中，用于对工件进行钻孔加工。

五轴深孔钻的钻头相对工作台为滑动连接，在安装板与导轨之间相对滑动的时候，摩擦产生热量，工作的过程中，用冷却液对钻头加速冷却，冷却液与钻削的废料残留在工作台上，不便于清洁。为此，我们提出一种五轴深孔钻。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种五轴深孔钻，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过在导轨侧壁固定连接铜板和铜片，便于对摩擦中的导轨加速散热，减少热量的堆积，通过在工作台表面开设有下料口，下料口下方设有储液箱和过滤装置，便于对冷却液和钻削的废屑定向收集和分筛处理，保持工作台的整洁，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种五轴深孔钻，包括工作台、夹持板、钻头、安装板和液压杆，所述夹持板和液压杆固定连接在工作台上方，所述钻头通过安装板与液压杆的输出端固定连接，所述工作台上方对称设有导轨，所述导轨侧壁固定连接铜板和铜片，所述工作台表面开设有下料口，且下料口下方设有储液箱，所述储液箱内部滑动连接过滤装置，且过滤装置包括金属网和活性炭过滤网。

进一步地，所述储液箱侧壁镶嵌有观察窗，且观察窗表面设有刻度线，所述储液箱底端开设有排污口。

进一步地，所述金属网位于活性炭过滤网上方，所述过滤装置一侧设有手柄。

进一步地，所述工作台表面开设有吊装孔，且工作台底端焊接支腿，所述支腿底端粘接有橡胶垫，且支腿表面开设有定位孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过在导轨侧壁固定连接铜板和铜片，便于对摩擦中的导轨加速散热，减少热量的堆积，通过在工作台表面开设有下料口，下料口下方设有储液箱和过滤装置，便于对冷却液和钻削的废屑定向收集和分筛处理，保持工作台的整洁。

2.本实用新型钻头通过安装板与导轨滑动连接，导轨侧壁固定连接铜板和铜片，在滑动的过程中，铜板和铜片具有优良的散热效果。

3.本实用新型通过工作台表面开设有下料口，下料口下方设有储液箱，储液箱便于对冷却液集中收集，储液箱内部滑动连接过滤装置，过滤装置包括金属网和活性炭过滤网，过滤装置便于把废屑和废液分筛隔离，便于取出过滤装置对其表面进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型一种五轴深孔钻的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种五轴深孔钻的工作台俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种五轴深孔钻的过滤装置结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹持板；3、下料口；4、导轨；5、钻头；6、液压杆；7、铜板；8、支腿；9、定位孔；10、橡胶垫；11、安装板；12、刻度线；13、观察窗；14、储液箱；15、排污口；16、手柄；17、过滤装置；18、吊装孔；19、铜片；20、金属网；21、活性炭过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种五轴深孔钻，包括工作台1、夹持板2、钻头5、安装板11和液压杆6，所述夹持板2和液压杆6固定连接在工作台1上方，所述钻头5通过安装板11与液压杆6的输出端固定连接，所述工作台1上方对称设有导轨4，所述导轨4侧壁固定连接铜板7和铜片19，所述工作台1表面开设有下料口3，且下料口3下方设有储液箱14，所述储液箱14内部滑动连接过滤装置17，且过滤装置17包括金属网20和活性炭过滤网21。

本实施例中如图1、2和3所示，通过在导轨侧壁固定连接铜板和铜片，便于对摩擦中的导轨加速散热，减少热量的堆积，通过在工作台表面开设有下料口，下料口下方设有储液箱和过滤装置，便于对冷却液和钻削的废屑定向收集和分筛处理，保持工作台的整洁。

其中，所述储液箱14侧壁镶嵌有观察窗13，且观察窗13表面设有刻度线12，所述储液箱14底端开设有排污口15。

本实施例中如图1所示，便于观察储液箱内部的废液，及时定量排放。

其中，所述金属网20位于活性炭过滤网21上方，所述过滤装置17一侧设有手柄16。

本实施例中如图3所示，便于对冷却液和钻削的废渣进行过滤。

其中，所述工作台1表面开设有吊装孔18，且工作台1底端焊接支腿8，所述支腿8底端粘接有橡胶垫10，且支腿8表面开设有定位孔9。

本实施例中如图1所示，便于对工作台支撑，便于对支腿安装固定。

需要说明的是，本实用新型为一种五轴深孔钻，包括工作台1、夹持板2、下料口3、导轨4、钻头5、液压杆6、铜板7、支腿8、定位孔9、橡胶垫10、安装板11、刻度线12、观察窗13、储液箱14、排污口15、手柄16、过滤装置17、吊装孔18、铜片19、金属网20、活性炭过滤网21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，夹持板2和液压杆6固定连接在工作台1上方，夹持板2用于对待加工的零件装配固定，液压杆6推动安装板11和钻头5向夹持板2一侧靠拢，安装板11相对导轨4滑动，导轨4侧壁固定连接铜板7和铜片19，铜板7和铜片19对摩擦产生的热量加速散发，避免热量的堆积；在工作中，外界的冷却管向刀头喷射冷却液，工作台1表面开设有下料口3，且下料口3下方设有储液箱14，储液箱14内部滑动连接过滤装置17，且过滤装置17包括金属网20和活性炭过滤网21，冷却液和废屑均通过下料口3排向储液箱14，经过过滤装置17废液和废屑被分离，便于对冷却液循环使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。