一种钻孔调节旋转工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钻床加工技术领域，具体是一种钻孔调节旋转工作台。
【背景技术】
[0002]现有的模具行业多角度和双角度斜顶孔.水路孔必须要依靠五轴深孔钻进行加工，而五轴深孔钻加工的成本为200元一个，五轴深孔钻床为78万/台，不仅加工成本高而且设备成本高。而一般的三轴深孔钻的加工成本为100元一个，三轴深孔钻床为30万/台。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术不足，提供一种钻孔调节旋转工作台，这种钻孔调节旋转工作台用于三轴深孔钻床上用于斜孔的加工，降低加工成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种钻孔调节旋转工作台，包括底板，所述底板上设置有固定块，所述固定块上转动连接有旋转平台，所述底板两侧转动连接有第一转动块，所述第一转动块上设置有连接杆，所述旋转平台两侧设置有第二转动块，所述连接杆穿过所述第二转动块，所述连接杆上设置有螺纹，所述第二转动块两侧的所述连接杆上分别设置有螺母。这种钻孔调节旋转工作台在打孔时，将工件固定在旋转平台上，通过旋转平台转动配合三轴深孔钻能够实现工件的各个角度打孔，降低深孔加工成本。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述固定块上设置有标注有角度的刻痕线，所述旋转平台上设置有指示线。通过标注有角度的刻痕线与指示线配合能够方便清晰的直接得到旋转平台的旋转角度。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述旋转平台上设置有若干定位孔，所述定位孔上设置有若干定位块。设置定位块和定位孔方便工件固定在旋转平台上。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:这种钻孔调节旋转工作台在打孔时，将工件固定在旋转平台上，通过旋转平台转动配合三轴深孔钻能够实现工件的各个角度打孔，降低深孔加工成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0009]图2为旋转平台和底板转动连接处的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:参见图1至图2，一种钻孔调节旋转工作台，包括底板I，所述底板I上设置有固定块2，所述固定块2上转动连接有旋转平台3，所述底板I两侧转动连接有第一转动块4，所述第一转动块4上设置有连接杆5，所述旋转平台3两侧设置有第二转动块6，所述连接杆5穿过所述第二转动块6，所述连接杆5上设置有螺纹，所述第二转动块6两侧的所述连接杆5上分别设置有螺母7，这种钻孔调节旋转工作台在打孔时，将工件固定在旋转平台上，通过旋转平台转动配合三轴深孔钻能够实现工件的各个角度打孔，降低深孔加工成本。
[0011]所述固定块2上设置有标注有角度的刻痕线8，所述旋转平台3上设置有指示线9，通过标注有角度的刻痕线8与指示线9配合能够方便清晰的直接得到旋转平台3的旋转角度。
[0012]所述旋转平台3上设置有若干定位孔10，所述定位孔10上设置有若干定位块11。设置定位块11和定位孔10方便工件固定在旋转平台3上。
【主权项】
1.一种钻孔调节旋转工作台，包括底板(1)，其特征在于:所述底板(I)上设置有固定块(2 )，所述固定块(2 )上转动连接有旋转平台(3 )，所述底板(I)两侧转动连接有第一转动块(4)，所述第一转动块(4)上设置有连接杆(5)，所述旋转平台(3)两侧设置有第二转动块(6)，所述连接杆(5)穿过所述第二转动块(6)，所述连接杆(5)上设置有螺纹，所述第二转动块(6)两侧的所述连接杆(5)上分别设置有螺母(7)。
2.如权利要求1所述的钻孔调节旋转工作台，其特征在于:所述固定块(2)上设置有标注有角度的刻痕线(8)，所述旋转平台(3)上设置有指示线(9)。
3.如权利要求1所述的钻孔调节旋转工作台，其特征在于:所述旋转平台(3)上设置有若干定位孔(10)，所述定位孔(10)上设置有若干定位块(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钻孔调节旋转工作台，包括底板，所述底板上设置有固定块，所述固定块上转动连接有旋转平台，所述底板两侧转动连接有第一转动块，所述第一转动块上设置有连接杆，所述旋转平台两侧设置有第二转动块，所述连接杆穿过所述第二转动块，所述连接杆上设置有螺纹，所述第二转动块两侧的所述连接杆上分别设置有螺母。这种钻孔调节旋转工作台在打孔时，将工件固定在旋转平台上，通过旋转平台转动配合三轴深孔钻能够实现工件的各个角度打孔，降低深孔加工成本。
【IPC分类】B23Q1-25, B23B41-02, B23B47-00
【公开号】CN204353526
【申请号】CN201420819555
【发明人】何治权, 王得胜
【申请人】富诚汽车零部件有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月23日