一种可伸缩的第四轴旋转工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床辅助装置，尤其涉及一种可伸缩的第四轴旋转工作台。
【背景技术】
[0002]数控机床若想发挥功效必须要有足够的附件支持。数控技术的蓬勃发展，给产品制造方式与制造效率带来很多变革。随着机床技术的进步也产生了一个新的行业，机床夹具行业。机床夹具的发展速度非常快，夹具作为一种辅助装置已经紧密得与机床融合成一体。例如德国的机床行业，在销售机床的同时，会为客户准备一套对应的夹具，以及对应产品的装夹方案。由于德国发达的夹具行业，使得上世纪90年代一度陷入日本、意大利、韩国等冲击的德国机床行业又重新获得了竞争力。
[0003]夹具对于机床而言是一个非常重要的辅助装置，更直接制约制造效率，不合适的夹具导致产能低下，甚至产品无法生产。
[0004]第四轴旋转工作台，是一种机床的重要附件，用于加工有分度要求的孔、槽和斜面，加工时工作台旋转，则可以加工圆弧面，圆弧槽等。通用转台按结构不同又分为水平转台、立卧转台和万能转台。
[0005]现有公开的专利文献公布一种四轴加工中心用机加转台夹具，它包括夹具底板、尾座、分度头、油路气路分配器组件、L板、桥板和夹具定位夹紧单元，尾座和分度头固定安装在夹具底板上，油路气路分配器组件安装在尾座的外侧面上，两块L板相向设置，且分别通过过渡板与尾座和分度头相连，桥板的两端分别与L板连接，夹具定位单元有多个，并依次间隔均匀地固定在桥板上。
[0006]上述文献中第四轴装置的基础依然是工作台，因为有工作台的存在，还是无法加工到零件的背面，所以只能实现对一个零件180°范围内的加工，如果一个零件需要加工背面，必须将零件卸下重新装夹才能继续作业。由于有工作台这个制约，无法将第四轴的功能完全发挥出来，限制零件加工的效率。
【实用新型内容】
[0007]为克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种可伸缩的第四轴旋转工作台，适用于需要加工多个面尤其是背面，且尺寸较长的产品，装夹一次就可以实现360°全方位的加工，不需要将零件卸下翻转重新装夹。
[0008]本实用新型的具体技术方案如下:
[0009]—种可伸缩的第四轴旋转工作台，包括工作台以及安装在工作台上的两个夹具座，两个夹具座内分别装有同步转动并用于夹持工件的旋转夹具；
[0010]至少一个夹具座滑动配合在工作台上，用于适应不同尺寸的工件；
[0011]所述工作台上设有推动夹具座滑动以张紧工件的张紧机构。
[0012]本实用新型中每个夹具座内的旋转夹具用于夹持固定工件，并具有360°旋转自动度，加工过程中带动工件旋转，全方位完成工件加工，避免二次装夹；控制其中一个夹具座在工作台上移动，调整两滑动座之间的距离，适应不同长度尺寸的工件安装需要，并通过张紧机构推动夹具座以张紧工件，保证工件处于一个绷紧的状态，以提升加工精度。
[0013]优选的，各旋转夹具包括可转动配合于对应夹具座内的转盘，以及设置在转盘上的夹持部，两旋转夹具上的夹持部相对向设置。同步运动的转盘由安装在夹具座上的电机驱动，夹持部夹持在工件的两端，实现工件加工面的转向。
[0014]本实用新型中，可设置两个夹具座均滑动配合在工作台上，即两个夹具座的位置可以移动，但是要调整两个夹具座之间的距离，通常只需控制其中一个移动即可。优选的，其中一个夹具座固定在工作台上，另一个夹具座滑动配合在工作台上。
[0015]优选的，所述工作台上装有滑板，与工作台滑动配合的夹具座活动安装在滑板上；所述滑板与工作台上设有相互配合的定位孔，用于固定滑板在工作台上的位置。滑板在工作台上移动，用于夹具座位置的初步调整；夹具座沿滑板运动，用于精确调整夹具座。
[0016]优选的，所述滑板顶面具有适应夹具座滑动的导轨，用于夹具座的滑动导向，减少移动阻力。
[0017]优选的，所述的张紧机构包括固定在滑板一端的支架，以及装配在支架上的推动执行元件。
[0018]为保证加工时工件刚性，在夹持部夹住工件以后，推动执行元件用于推动夹具座沿滑板运动，保证工件处于一个绷紧的状态。所述的推动执行元件包括但不仅限于液压缸和气缸。
[0019]优选的，所述的张紧机构布置在滑板的两端，可通过内压或外推来张紧工件。
[0020]优选的，所述工作台的中部设有柔性夹具安装槽，用于安装柔性夹具，增加工件的绷紧强度。
[0021]本实用新型结构简单，不需要拆卸即可翻转加工对象，可实现360°翻转，加工范围扩大，节省工时和材料，加工范围可调，且具有绷紧功能，保证加工可行性。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型中第四轴旋转工作台的结构图；
[0023]图2为本实用新型中第四轴旋转工作台的正视图；
[0024]图3为张紧机构的局部安装图；
[0025]图4为现有工作台的工作方式图；
[0026]图5为本实用新型中第四轴旋转工作台的工作方式图；
[0027]图6为本实用新型中第四轴旋转工作台的另一工作状态图。
[0028]图中:夹具座1、夹具座2、滑板3、导轨4、滑台5、旋转夹具6、张紧机构7、定位孔8、柔性夹具安装槽9、工作台10、推动执行元件11和工作台12。
【具体实施方式】
[0029]如图1?3所示，一种可伸缩的第四轴旋转工作台，包括工作台10以及安装在工作台10上的夹具座1和夹具座2，夹具座1固定在工作台10 —侧，夹具座2滑动配合在工作台10上，通过移动夹具座2调节两夹具座之间的距离，适应不同长度工件的安装固定。两个夹具座内分别装有同步转动的旋转夹具6，各旋转夹具6包括可转动配合在夹具座内的转盘以及设置在转盘上的夹持部，两旋转夹具上的夹持部相对向设置，同步运动的转盘由安装在夹具座上的电机驱动，夹持部夹持在工件的两端。本实施例中的以虎钳作为旋转夹具的夹持部。
[0030]夹具座2通过下部的滑台5安装在滑板3中，滑板3可在工作台10上滑动，滑板3与工作台10上设有相互配合的定位孔8，通过插入定位孔8的螺栓，将滑板3固定于工作台10，由于孔位间距为100mm，即每次移动滑板3的最小幅度，适用于夹具座2位置的初步调节。滑板3顶面设有导轨4，滑动5沿导轨4滑动，用于精确控制夹具座2的位置，以适应工件的长度。
[0031]如图2和图3所示，滑板3的两端设有张紧机构7，用于推动夹具座2张紧工件。张紧机构7包括固定在滑板3 —端的支架以及装配在支架上的推动执行元件11。为保证加工时工件刚性，在夹持部夹住工件以后，推动执行元件11推动夹具座2沿滑板3运动，保证工件处于一个绷紧的状态。本实施例中的推动执行元件11采用液压油缸，同时张紧机构7还能阻止夹具座2滑出滑板3。
[0032]本实施例中，如果强度不够，进一步在工作台10的中部设置柔性夹具安装槽9，宽度为50mm，用于安装柔性夹具，增加工件的绷紧强度。
[0033]如图4所示，现有第四轴旋转工作台的工件加工步骤为:零件下料一一粗加工零件基准一一加工工艺装夹孔一一加工零件正面一一使用工装装夹加工零件反面一一结束。原材料的尺寸受工作台上的工装位置如T型槽、工装孔等制约，必须放大下料，原材料浪费彡 10%。
[0034]如图5所示，本实施例中第四轴旋转工作台的加工步骤为:零件下料——加工零件正反两面(不用专用工装)一一结束。对同一个零件机床加工工时至少可减少至(包含装夹找正时间)80%，去掉现有第四轴旋转装置的工作台12，装夹靠虎钳来实现，下料时仅仅需要增加虎钳夹持部分的原材料，原材料节约多6%。同时，还可以根据不同尺寸的工件，来调整两夹具座之间的距离，如图6所示。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可伸缩的第四轴旋转工作台，包括工作台以及安装在工作台上的两个夹具座，其特征在于:两个夹具座内分别装有同步转动并用于夹持工件的旋转夹具； 至少一个夹具座滑动配合在工作台上，用于适应不同尺寸的工件； 所述工作台上设有推动夹具座滑动以张紧工件的张紧机构。2.如权利要求1所述的第四轴旋转工作台，其特征在于:各旋转夹具包括可转动配合于对应夹具座内的转盘，以及设置在转盘上的夹持部，两旋转夹具上的夹持部相对向设置。3.如权利要求1所述的第四轴旋转工作台，其特征在于:其中一个夹具座固定在工作台上，另一个夹具座滑动配合在工作台上。4.如权利要求1或3所述的第四轴旋转工作台，其特征在于:所述工作台上装有滑板，与工作台滑动配合的夹具座活动安装在滑板上； 所述滑板与工作台上设有相互配合的定位孔，用于固定滑板在工作台上的位置。5.如权利要求4所述的第四轴旋转工作台，其特征在于:所述滑板顶面具有适应夹具座滑动的导轨。6.如权利要求4所述的第四轴旋转工作台，其特征在于:所述的张紧机构包括固定在滑板一端的支架，以及装配在支架上的推动执行元件。7.如权利要求6所述的第四轴旋转工作台，其特征在于:所述的张紧机构布置在滑板的两端。8.如权利要求1所述的第四轴旋转工作台，其特征在于:所述工作台的中部设有柔性夹具安装槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可伸缩的第四轴旋转工作台，包括工作台以及安装在工作台上的两个夹具座，两个夹具座内分别装有同步转动并用于夹持工件的旋转夹具；至少一个夹具座滑动配合在工作台上，用于适应不同尺寸的工件；所述工作台上设有推动夹具座滑动以张紧工件的张紧机构。本实用新型结构简单，不需要拆卸即可翻转加工对象，可实现360°翻转，加工范围扩大，节省工时和材料，加工范围可调，且具有绷紧功能，保证加工可行性。
【IPC分类】B23Q1/25, B23Q3/06
【公开号】CN204976028
【申请号】CN201520632361
【发明人】梁峰, 冯振中
【申请人】浙江西子航空工业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月20日