结构板成型工作台的制作方法

文档序号:10610939阅读:455来源:国知局
结构板成型工作台的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种结构板成型工作台,设有称重平台,其特征在于所述称重平台是由平台框架和格栅组成,所述平台框架两侧撑内侧分别对应并间隔设有格栅凹槽,所述格栅插接在格栅凹槽中,以使磨料废料经格栅自动流出,本发明由于采用上述结构,具有结构新颖、操作方便、控制精确、加工质量高等优点。
【专利说明】
结构板成型工作台
技术领域
[0001 ]本发明涉及建筑板材加工设备技术领域,具体地说是一种结构板成型工作台。
【背景技术】
[0002]目前,由于钢结构移动板房、厂房和集成房屋相比于传统的钢筋混凝土结构的房屋具有价格低廉、安装方便、安装周期短、可移动性高、可循环利用等优点,在日常生活中得到了广泛的应用,集成房屋的板材可以以工业化方式生产,实现装配化施工,由于市场的巨大需求,针对集成房屋及集成房屋所使用的钢结构板材的结构及材料已经有了大量的研究,但,制造钢结构板材自动化程度还远远不够高,生产效率较低,严重影响了集成房屋工业化装配的进程。
[0003]现有的钢结构板材由两块面板、钢框架和聚苯板或填料板构成,在生产过程中需要通过上钉固定面板和钢框架,其上钉的好坏直接影响最终得到的钢结构板的质量。
[0004]因此,到目前为止,还没有一种可对结构板进行自动成型加工的设备。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于解决现有技术的不足,提供一种结构新颖、操作方便、控制精确、加工质量高的结构板成型工作台。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种结构板成型工作台,设有称重平台,其特征在于所述称重平台是由平台框架和格栅组成,所述平台框架两侧撑内侧分别对应并间隔设有格栅凹槽,所述格栅并排插接在对应的格栅凹槽中,以使磨料废料经格栅自动流出,保证结构板表面清洁的作用。
[0007]本发明可在所述格栅凹槽侧壁设有张紧孔,所述张紧孔中设有格栅张紧装置,所述格栅经格栅张紧装置紧固在格格栅凹槽内,以使格栅达到随意装卸、结构稳定、易于局部更新的作用。
[0008]本发明所述格栅张紧装置是由滚珠和张紧弹簧组成,所述张紧弹簧一端与格栅凹槽侧壁固定连接,另一端与滚珠相抵触,所述滚珠另一端与格栅相抵触,以达到张紧定位的作用。
[0009]本发明可在所述称重平台两侧的Y轴驱动导轨装置内侧分别设有格栅上平面调平装置,所述称重平台两端分别设有调平导向滑道,所述格栅上平面调平装置是由驱动气缸、调平架、定位滑轨和滚动轮组成,所述调平架是由上定位板和下定位板垂直固定连接而成,所述调平架两端分别设有定位滑轨,所述调平架外侧与驱动气缸固定连接,所述定位滑轨经滚动轮与调平导向滑道滚动连接,以利于减少位移过程中的阻力,所述驱动气缸经自动控制系统控制,通过驱动气缸驱动,使调平架的上定位板与格栅上端面相抵触,下定位板与格栅的端面相抵触,进一步提高了格栅的水平度和稳定性。
[0010]本发明由于采用上述结构,具有结构新颖、操作方便、控制精确、加工质量高等优点。【附图说明】
[0011]
图1是本发明的结构示意图。
[0012]图2是本发明实施例的结构示意图。
[0013]图3是图1中A-A的剖视图。
[0014]图4是图3中B-B的剖视图。
[0015]图5是图3中C-C的剖视图。
[0016]附图标记:称重平台1、平台框架12、格栅13、格栅凹槽14、滚珠15、张紧弹簧16、调平导向滑道17、驱动气缸18、调平架19、定位滑轨20、滚动轮21。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明进行说明。
[0018]如附图所示,一种结构板成型工作台,设有称重平台,其特征在于所述称重平台I是由平台框架12和格栅13组成,所述平台框架12两侧撑内侧分别对应并间隔设有格栅凹槽14,所述格栅并排插接在对应的格栅凹槽中,以使磨料废料经格栅自动流出,保证结构板表面清洁的作用。
[0019]本发明可在所述格栅凹槽14侧壁设有张紧孔,所述张紧孔中设有格栅张紧装置,所述格栅经格栅张紧装置紧固在格格栅凹槽内,以使格栅达到随意装卸、结构稳定、易于局部更新的作用。
[0020]本发明所述格栅张紧装置是由滚珠15和张紧弹簧16组成,所述张紧弹簧16—端与格栅凹槽侧壁固定连接,另一端与滚珠15相抵触,所述滚珠15另一端与格栅相抵触,以达到张紧定位的作用。
[0021]本发明可在所述称重平台I两侧的Y轴驱动导轨装置内侧分别设有格栅上平面调平装置,所述称重平台I两端分别设有调平导向滑道17,所述格栅上平面调平装置是由驱动气缸18、调平架19、定位滑轨20和滚动轮21组成,所述调平架19是由上定位板和下定位板垂直固定连接而成,所述调平架19两端分别设有定位滑轨20,所述调平架19外侧与驱动气缸18固定连接,所述定位滑轨20经滚动轮21与调平导向滑道17滚动连接,以利于减少位移过程中的阻力,所述驱动气缸18经自动控制系统控制,通过驱动气缸18驱动,使调平架19的上定位板与格栅13上端面相抵触,下定位板与格栅的端面相抵触,进一步提高了格栅的水平度和稳定性。
[0022]本发明在安装时,将格栅放置于格栅凹槽中,格栅通过格栅凹槽一侧的张紧孔内的格栅张紧装置的滚珠将格栅顶向格栅凹槽另一侧固定,再控制自动控制系统,驱动气缸动作,带动调平架沿着调平导向滑道位移,使调平架的上定位板与格栅13水平端面相抵触,下定位板与格栅一端相抵触,大大提高了格栅组成的称重平台的水平度和稳定性,提高了结构板加工精度,在使用时,泥沙和聚苯板废料经相邻格栅的空隙流入到称重工作台下面的水箱中,当需要清理称重工作台下端的水箱内容物时,或者当格栅间的空隙阻塞时,启动自动控制系统,驱动气缸带动格栅上平面调平装置外移,只需手持格栅向上拔起即可快速取出格栅,使阻塞物得到清理,达到拆卸方便的作用。
[0023]本发明由于采用上述结构,具有结构新颖、操作方便、控制精确、加工质量高等优点。
【主权项】
1.一种结构板成型工作台,设有称重平台,其特征在于所述称重平台是由平台框架和格栅组成,所述平台框架两侧撑内侧分别对应并间隔设有格栅凹槽,所述格栅并排插接在对应的格栅凹槽中。2.根据权利要求1所述的一种结构板成型工作台,其特征在于所述格栅凹槽侧壁设有张紧孔,所述张紧孔中设有格栅张紧装置,所述格栅经格栅张紧装置紧固在格格栅凹槽内。3.根据权利要求2所述的一种结构板成型工作台,其特征在于所述格栅张紧装置是由滚珠和张紧弹簧组成,所述张紧弹簧一端与格栅凹槽侧壁固定连接,另一端与滚珠相抵触,所述滚珠另一端与格栅相抵触。4.根据权利要求1或3所述的一种结构板成型工作台,其特征在于所述称重平台两侧的Y轴驱动导轨装置内侧分别设有格栅上平面调平装置,所述称重平台两端分别设有调平导向滑道,所述格栅上平面调平装置是由驱动气缸、调平架、定位滑轨和滚动轮组成,所述调平架是由上定位板和下定位板垂直固定连接而成,所述调平架两端分别设有定位滑轨,所述调平架外侧与驱动气缸固定连接,所述定位滑轨经滚动轮与调平导向滑道滚动连接,所述驱动气缸经自动控制系统控制,通过驱动气缸驱动,使调平架的上定位板与格栅上端面相抵触,下定位板与格栅的端面相抵触。
【文档编号】G01G21/22GK105973441SQ201610456040
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】张力太, 于佳男
【申请人】文登蓝岛建筑工程有限公司
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