立式开槽机工作台装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开槽机，尤其涉及一种设于立式开槽机机架内侧的工作台装置。
【背景技术】
[0002]现有开槽机的工作台与机架是一体结构，即工作台一般都是焊接在机架的内侧，工件在加工时，直接放置在工作台的上表面进行加工。在加工的过程中，由于工件没有良好的固定部件，容易产生晃动，降低了工件的加工精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种便于拆卸组装、具有稳定工件作用、不损伤工件表面的立式开槽机工作台装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种立式开槽机工作台装置，包括工作台、多个前托料装置和后托料，所述前托料装置设于所述工作台的正面；所述后托料设于所述工作台的背面；在所述工作台的两端设有与开槽机机架相接的连接件；所述工作台的两端上表面设有前压板装置和定位板；所述前托料装置滑动设于所述工作台的正面，其包括前托料，在所述前托料的上表面设有至少一组前托料滚珠和至少一组前托料毛刷；所述后托料的上表面设有至少一组后托料滚珠和至少一组后托料毛刷。
[0005]优选地，在所述工作台的正面设有与所述前托料装置滑动相接的前托料直线导轨副；在所述工作台的背面设有与所述后托料相接的后托料连接孔、与后挡料相接的后挡料装置连接座、以及多个机架调节板；在所述机架调节板上设有调节部件。
[0006]优选地，所述前压板装置包括前压板安装座、前压板和气缸，所述前压板的一端铰接在所述前压板安装座的上部；所述气缸置于所述工作台内部，气缸的活塞杆与所述前压板的另一端相接。
[0007]优选地，所述调节部件为螺栓，所述螺栓通过螺纹方式螺接在机架调节板开设的螺孔内。
[0008]优选地，所述前托料装置包括前托料滑块连接座和设于前托料滑块连接座一端面的前托料座；所述前托料的一端固定安装在所述前托料座上。
[0009]优选地，所述前托料滑块连接座的正面设有前托料固定手柄。
[0010]优选地，所述前托料通过前托料连接销和前托锁紧螺栓与所述前托料座固定连接。
[0011]优选地，在所述后托料的首端和尾端均设有连接件，所述连接件包括设于后托料首端的前固定法兰和设于其尾端的后固定法兰；所述前固定法兰和后固定法兰与所述后托料一体成型。
[0012]优选地，所述前固定法兰和后固定法兰均开设有多个螺栓孔。
[0013]优选地，所述每组后托料滚珠和每组后托料毛刷沿后托料的长度方向相邻交错设置。
[0014]本实用新型工作台装置各个部件便于拆卸和组装，其中工作台可拆卸的安装在立式开槽机机架的内侧，结构稳定、不易变形；在工作台的上表面设有固定工件的前压板装置和定位板，防止工件在加工时晃动，增加了工件加工时的稳定性。
[0015]在工作台的正面和背面分别设有前托料装置和后托料，其上表面形成一由多个滚珠和毛刷的平面，一方面便于工件在加工中的移动，另一方面避免了工件表面的损伤。
[0016]并且本实用新型总的前托料装置可滑动的设于直线导轨副上，并排设置多个用于托举加工中的工件，通过前托料滑块连接座可以调整本装置的位置，调整后使用前托料固定手柄将其锁紧。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的立体图；
[0018]图2为本实用新型的俯视图；
[0019]图3为本实用新型中工作台的立体图；
[0020]图3a为本实用新型中工作台的后视图；
[0021]图4为本实用新型中工作台的右视图；
[0022]图4a为本实用新型中工作台的前压板装置立体图；
[0023]图5为本实用新型中前托料装置的立体图；
[0024]图6为本实用新型的前托料装置的侧视图；
[0025]图7为本实用新型中后托料的立体图；
[0026]图8为图7中的A部放大图；
[0027]图9为本实用新型中后托料的上半部未安装滚珠和毛刷的剖断示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0029]如图1和图2所示，一种立式开槽机工作台装置，包括工作台18、多个后托料15和前托料装置16，所述后托料15设于所述工作台的背面；所述前托料装置16滑动的设于所述工作台的正面。
[0030]如图3、图3a，本实用新型中的工作台18的两端设有与开槽机机架相接的连接件180 ;在该两端的连接件180上均开设有多个连接孔181，通过螺栓穿过上述连接孔181实现与开槽机机架的可拆卸相接，便于机架与工作台的组装和拆卸。
[0031]如图4、图4a，位于工作台18的上表面设有前压板装置182和定位板183，定位板183通过螺栓固定在工作台的左端上表面，前压板装置182位于右端的上表面，在两者之间放置工件。其中定位板183用于顶住工件的尾部防止工件超前移动；前压板装置182起到防止在刨削工件时头边翘折、压住工件的作用。
[0032]本实用新型的前压板装置182包括前压板安装座1821、前压板1822和气缸1823，前压板1822的一端铰接在所述前压板安装座1821的上部，可以进行上下摆动，从而达到压紧工件的目的。
[0033]本实用新型中的气缸1823置于所述工作台18的内部，控制上述前压板1822的压紧和抬起，通过气缸的活塞杆与所述前压板1822的另一端相接，实现上述的控制动作。
[0034]在工作台18的正面设有前托料直线导轨副184，该前托料直线导轨副184通过螺栓固定在工作台正面的上部，用于安装前托料装置，使其在上进行来回移动。
[0035]在所述工作台18的背面设有多个后托料连接孔185、三个后挡料装置连接座186、和四个机架调节板187 ;本实用新型中的后托料连接孔185用于连接后托料，后挡料装置连接座186用于连接后挡料。
[0036]后托料连接孔185位于工作台背面的上部，所述后挡料装置连接座186和机架调节板187位于工作台背面的下部，其中后挡料装置连接座186位于机架调节板187的上方，所述机架调节板187靠近工作台18的底部设置。
[0037]在所述机架调节板187上设有调节部件189，本实施例中的调节部件为螺栓，当然其他能实现调节的部件均可。所述螺栓通过螺纹方式螺接在机架调节板187开设的螺孔内，通过四个机架调节板187能够实现对机架的水平位置调节。
[0038]本实用新型中的工作台可拆卸的安装在立式开槽机机架的内侧，便于拆卸和安装，其结构稳定、不易变形；其上表面设有固定工件的前压板装置和定位板，防止工件在加工时晃动，增加了工件加工时的稳定性。
[0039]如图5和图6，本实用新型的前托料装置16，包括前托料161、前托料滑块连接座162和设于前托料滑块连接座162 —端面的前托料座163，前托料滑块连接座162设于直线导轨副184上，并在其移动。
[0040]在所述前托料座163的正面开设有一槽口 1631，前托料161的一端伸入至该槽口1631内，并且在靠近槽口 1631前托料座163的上面设有螺栓孔，侧面设有销孔，通过螺栓孔置入前托锁紧螺栓1632、销孔置入前托料连接