一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体加工的铣床的制作方法

本实用新型涉及机加工领域，特别是涉及一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体加工的铣床。

背景技术：

传统的铣床加工需要人工对每一个零件进行操作，这样增加了各个模具之间的误差，对瓷砖的生产会造成严重影响；而且对人工的技术水平要求较高，这样就增加了生产成本，人工进行加工降低了生产效率，故此本实用新型采用机械自动化操作不需要人工参与，加工精度高速度快、降低了人工劳动强度，节省了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体加工的铣床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体加工的铣床，包括一号电机、升降板、升降辅助杆、升降螺杆、支撑板，所述一号电机下方设置有所述升降板，所述升降板两侧设置有辅助支撑板，所述升降板下方与所述一号电机连接处设置有所述升降螺杆，所述升降螺杆左右两侧设置有所述升降辅助杆，所述升降辅助杆后方在所述升降板上方设置有水平辅助杆，所述水平辅助杆下方设置有水平螺杆，所述水平螺杆一侧设置有二号电机，所述升降辅助杆前方设置有刀具电机，所述刀具电机下方设置有刀具夹具，所述刀具夹具下方设置有模具夹紧底板，所述模具夹紧底板四周设置有模具夹紧板，所述模具夹紧板一侧各设置有模具夹紧螺杆，所述模具夹紧底板下方设置有滑道，所述模具夹紧底板后方设置有三号电机螺杆，所述三号电机螺杆另一端设置有三号电机，所述三号电机螺杆与所述三号电机连接处设置有所述支撑板。

优选地，所述一号电机与所述升降板通过螺栓连接。

优选地，所述二号电机与所述辅助支撑板通过螺栓连接。

优选地，所述升降辅助杆与所述升降板之间通过焊接连接。

优选地，所述辅助支撑板与所述支撑板通过焊接连接。

优选地，所述升降螺杆与所述升降板之间通过轴承连接。

优选地，所述水平螺杆与所述辅助支撑板之间通过轴承连接。

优选地，所述水平辅助杆与所述辅助支撑板之间通过焊接连接。

优选地，所述模具夹紧底板与所述模具夹紧螺杆通过螺纹连接。

优选地，所述模具夹紧板与所述模具夹紧螺杆通过焊接连接。

有益效果在于：提高生产瓷砖成型模具模芯的生产速度，降低人工劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体加工的铣床的主视图；

图2是本实用新型所述一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体加工的铣床的右视图；

图3是本实用新型所述一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体加工的铣床的模具夹紧底板的局部零件图。

附图标记说明如下：

1、一号电机；2、升降板；3、升降辅助杆；4、升降螺杆；5、支撑板；6、水平辅助杆；7、水平螺杆；8、二号电机；9、刀具电机；10、刀具夹具；11、模具夹紧板；12、模具夹紧螺杆；13、滑道；14、模具夹紧底板；15、辅助支撑板；16、三号电机；17、三号电机螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图3所示，一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体加工的铣床，包括一号电机1、升降板2、升降辅助杆3、升降螺杆4、支撑板5，一号电机1下方设置有升降板2，升降板2两侧设置有辅助支撑板15，辅助支撑板15作用是固定二号电机8和水平辅助杆6，升降板2下方与一号电机1连接处设置有升降螺杆4，升降螺杆4的作用是调整刀具的高度，升降螺杆4左右两侧设置有升降辅助杆3，升降辅助杆3的作用是辅助升降螺杆4的调整刀具的高度，升降辅助杆3后方在升降板2上方设置有水平辅助杆6，水平辅助杆6作用是辅助水平螺杆7实现刀具左右移动，水平辅助杆6下方设置有水平螺杆7，水平螺杆7作用是实现刀具左右移动，水平螺杆7一侧设置有二号电机8，二号电机8作用是实现刀具左右移动，升降辅助杆3前方设置有刀具电机9，刀具电机9的作用是提供铣刀动力，刀具电机9下方设置有刀具夹具10，刀具夹具10的作用是夹紧铣刀，刀具夹具10下方设置有模具夹紧底板14，模具夹紧底板14的作用是放置待加工毛坯，模具夹紧底板14四周设置有模具夹紧板11，模具夹紧板11的作用是夹紧待加工毛坯，模具夹紧板11一侧各设置有模具夹紧螺杆12，模具夹紧螺杆12的作用是夹紧待加工毛坯，模具夹紧底板14下方设置有滑道13，模具夹紧底板14后方设置有三号电机螺杆17，三号电机螺杆17的作用是实现模具夹紧底板14的前后移动，三号电机螺杆17另一端设置有三号电机16，三号电机16的作用是提供模具夹紧底板14前后移动的动力，三号电机螺杆17与三号电机16连接处设置有支撑板5，支撑板5的作用是固定其他部件。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

一号电机1与升降板2通过螺栓连接。

工作原理：打开三号电机16使模具夹紧底板14向前送出，将待加工的模芯胚体放置到模具夹紧底板14上，旋转模具夹紧螺杆12，使模具夹紧板11将待加工的模芯胚体夹紧，通过三号电机16将模具夹紧底板14向后收回进入待加工阶段，打开一号电机1向上升高，松开刀具夹具10放上刀具，将一号电机1下降到初始位置，开始自动进行加工模芯胚体，通过一号电机1和二号电机8的上下左右移动，将模芯胚体加工完成，加工过完成后三号电机16转动将模具夹紧底板14送出，加工结束。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。